一种全自动双头磨料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动双头磨料机，包括外框，所述外框顶部安装有防尘罩，防尘罩顶端设置有进料口，所述防尘罩顶端外侧设置有与进料口配合的密封盖，密封盖上设置有进气窗，所述进风窗内部设置有过滤网，所述防尘罩前后侧壁滑动连接有电机壳，电机壳内部安装有电机，电机的电机轴通过连接件安装有磨片。本实用新型专利技术在结构上设计合理，本装置设置双磨料设备，效率高，提高生产力；分步收集物料，提高收集效果；设置的防尘装置使物料不会自由扩散到外部，保护环境，提升物料的利用率；降温设备防止高温导致磨片磨损加剧，提高磨片的使用寿命；通过预设程序自动加工物料，使用者仅需要安装原料和取走尾料，使用方便，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双头磨料机
本技术涉及一种磨料机，具体是一种全自动双头磨料机。
技术介绍
随着工业的发展，越来越多的地方需要将较大的物料磨碎成较小的颗粒,所以磨料机应运而生，磨料机的主要作用就是将块状的原料磨碎，之后对碎料进行回收，在进行使用，磨料机包括动力装置，磨料装置，收集装置等。现有的磨料机一般采用磨料盘来进行磨料，通过固定装置稳定原料件，原料接触磨料盘，通过驱动件驱动磨料盘对物料进行磨料。然而，现有的磨料机效率较低，生产力差；磨料完毕后，物料不易收集，浪费时间；磨料过程中，粉尘飘扬，污染环境，浪费物料；长时间工作磨具温度过高，加速磨具磨损，影响磨料效果；自动化程度低。因此，本领域技术人员提供了一种全自动双头磨料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动双头磨料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动双头磨料机，包括外框，所述外框顶部安装有防尘罩，防尘罩顶端设置有进料口，所述防尘罩顶端外侧设置有与进料口配合的密封盖，密封盖上设置有进气窗，所述进气窗内部设置有过滤网，所述防尘罩前侧中部设置有透视窗，所述防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动双头磨料机，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)顶部安装有防尘罩(2)，防尘罩(2)顶端设置有进料口，所述防尘罩(2)顶端外侧设置有与进料口配合的密封盖(5)，密封盖(5)上设置有进气窗(19)，所述进气窗(19)内部设置有过滤网，所述防尘罩(2)前侧中部设置有透视窗(22)，所述防尘罩(2)前后侧壁滑动连接有电机壳(6)，电机壳(6)内部安装有电机(16)，电机(16)的电机轴通过连接件安装有磨片(17)，所述电机壳(6)顶端安装有与磨片(17)配合的气头(20)，所述外框(1)顶端中部设置有固定架(18)，所述外框(1)顶端左右对称设置有与固定架(18)配合的集料槽(7...

【技术特征摘要】
1.一种全自动双头磨料机，包括外框(1)，其特征在于，所述外框(1)顶部安装有防尘罩(2)，防尘罩(2)顶端设置有进料口，所述防尘罩(2)顶端外侧设置有与进料口配合的密封盖(5)，密封盖(5)上设置有进气窗(19)，所述进气窗(19)内部设置有过滤网，所述防尘罩(2)前侧中部设置有透视窗(22)，所述防尘罩(2)前后侧壁滑动连接有电机壳(6)，电机壳(6)内部安装有电机(16)，电机(16)的电机轴通过连接件安装有磨片(17)，所述电机壳(6)顶端安装有与磨片(17)配合的气头(20)，所述外框(1)顶端中部设置有固定架(18)，所述外框(1)顶端左右对称设置有与固定架(18)配合的集料槽(7)，所述外框(1)左部内侧安装有气泵(3)，气泵(3)的出气口通过软管连接气头(20)，所述气泵(3)的进气口通过管路延伸至外框(1)外部，所述外框底端中部通过连接座安装有粗料箱(13)，粗料箱(13)顶端设置有开口，所述外框(1)内部设置有与开口配合的物料道(8)，物料道(8)顶端连通集料槽(7)，所述粗料箱(13)内侧下部安装有粗滤网(9)，所述外框(1)底端通过连杆连接有底板(23)，底板(23)顶端右部安装有风机(10)，风机(10)的进气口通过管路连通粗料箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓东，
申请(专利权)人：深圳市东锋云雕机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44