一种内置轴承磨辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内置轴承磨辊装置，包括磨辊主体，所述磨辊主体的内部设置有内腔，所述内腔的内部两端设置有滚轮槽，所述第一轴套上安装有第一传动齿轮，所述第二轴套上安装有传动带轮，所述内轴承的另一端安装有伸缩套，所述伸缩套的一端安装有支撑杆，所述支撑杆和伸缩套均设置有管状结构，且支撑杆与伸缩套滑动伸缩连接，所述支撑杆的一端安装有安装板，所述安装板的一端通过螺栓安装在机体架上，且安装板与支撑杆镶嵌连接。本实用新型专利技术的磨辊主体的内部设置有内腔，在内腔的内部两侧设置有滚轮槽，且在第一轴套和第二轴套的内部均安装有内轴承，通过其可以控制磨辊主体围绕内轴承转动。

【技术实现步骤摘要】
一种内置轴承磨辊装置
本技术涉及磨辊装置领域，具体是一种内置轴承磨辊装置。
技术介绍
开发、研制的新型粉磨设备，它的粉磨辊理与球磨完全不同，它能同时对物料进行烘干，粉磨和分级，工艺流程简单，与球磨辊相比，占地面积小，单位电耗低，金属磨耗小，机器噪音低,粉磨效率高，还可大量利用窑尾废气，齿数的多少与研磨物料的粒度、流量大小和要求达到的粉碎程度有关。如:入磨物料粒度、流量较大或要求磨出物较粗时,齿数配备就应较少；反之就应配置较多的齿数。在其它条件相同的情况下，磨辊齿数越少，两磨齿间的距离越大，齿沟越深，只适宜研磨颗粒大的物料。若用其研磨细小的物料，会使物料嵌入齿沟而得不到研磨。磨辊齿数越多，两磨齿间的距离越小，齿沟越浅，只适宜研磨颗粒小的物料。目前阶段的磨辊装置存在诸多的不足之处，例如，转动控制不方便，通用性能差，动能利用不够充分。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置轴承磨辊装置，以解决现有技术中的转动控制不方便，通用性能差，动能利用不够充分的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置轴承磨辊装置，包括磨辊主体，所述磨辊主体的内部设置有内腔，所述内腔的内部两端设置有滚轮槽，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置轴承磨辊装置，包括磨辊主体(7)，其特征在于:所述磨辊主体(7)的内部设置有内腔(6)，所述内腔(6)的内部两端设置有滚轮槽(8)，所述磨辊主体(7)的两端分别安装有第一轴套(4)和第二轴套(11)，所述第一轴套(4)上安装有第一传动齿轮(5)，所述第二轴套(11)上安装有传动带轮(10)，所述第一轴套(4)和第二轴套(11)的内侧均安装有内轴承(12)，所述内轴承(12)上设置有卡槽(13)，所述内轴承(12)的一端安装有滚轮(9)，所述内轴承(12)的另一端安装有伸缩套(3)，所述伸缩套(3)的一端安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端安装有安装板(1)。

【技术特征摘要】
1.一种内置轴承磨辊装置，包括磨辊主体(7)，其特征在于:所述磨辊主体(7)的内部设置有内腔(6)，所述内腔(6)的内部两端设置有滚轮槽(8)，所述磨辊主体(7)的两端分别安装有第一轴套(4)和第二轴套(11)，所述第一轴套(4)上安装有第一传动齿轮(5)，所述第二轴套(11)上安装有传动带轮(10)，所述第一轴套(4)和第二轴套(11)的内侧均安装有内轴承(12)，所述内轴承(12)上设置有卡槽(13)，所述内轴承(12)的一端安装有滚轮(9)，所述内轴承(12)的另一端安装有伸缩套(3)，所述伸缩套(3)的一端安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一端安装有安装板(1)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何唯，
申请(专利权)人：江苏盛鸿电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32