一种化学试剂助剂加工反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种化学试剂助剂加工反应釜，包括电机，安装架，进料管，搅拌杆，固定管，搅拌叶，保温加工反应釜结构，移动防护架结构，取样观察瓶结构，化学试剂助剂导出管，机械阀，连接绳和取剂勺，所述的电机通过安装架安装在保温加工反应釜结构的上部中间位置；所述的进料管安装在保温加工反应釜结构的上部左侧中间位置。本实用新型专利技术反应釜内胆，加热板，保温层和外壳的设置，有利于加快化学试剂助剂反应速度从而提高效率；推拉杆，固定架，底座和可固定式万向轮的设置，有利于可移动该化学试剂助剂加工反应釜；进料导管，瓶盖，取样瓶，观察片和把手的设置，有利于对该反应釜内的化学试剂助剂进行取样观察。

【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂助剂加工反应釜
本技术属于化工设备
，尤其涉及一种化学试剂助剂加工反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。中国专利公开号为CN105289444A，专利技术创造名称为一种反应釜，包括反应釜体，折流板，温度控制器，搅拌器，加热器，进料口，出料口，取样口，反应釜体为可拆卸形式，分为上下两部分，两部分通过铰接链接，进料口位于上反应釜体的上端，出料口位于下反应釜体的下端，取样口位于出料口上面，折流板位于反应釜体的内壁上面，通过固定连接件与反应釜体连为一体，温度控制器从上反应釜体进入到反应釜中，加热器位于反应釜底部，搅拌器从上反应釜体进入到釜中。但是现有的反应釜还存在着反应速度慢，不方便移动和不方便进行取样观察的问题。因此，专利技术一种化学试剂助剂加工反应釜显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种化学试剂助剂加工反应釜，以解决现有的反应釜还存在着反应速度慢，不方便移动和不方便进行取样观察的问题。一种化学试剂助剂加工反应釜，包括电机，安装架，进料管，搅拌杆，固定管，搅拌叶，保温加工反应釜结构，移动防护架结构，取样观察瓶结构，化学试剂助剂导出管，机械阀，连接绳和取剂勺，所述的电机通过安装架安装在保温加工反应釜结构的上部中间位置；所述的进料管安装在保温加工反应釜结构的上部左侧中间位置；所述的搅拌杆联轴器连接在电机的输出轴下部；所述的固定管螺纹连接在搅拌杆的下部；所述的搅拌叶焊接在固定管的左右两侧上下两部；所述的保温加工反应釜结构安装在移动防护架结构的内部；所述的取样观察瓶结构安装在化学试剂助剂导出管的下部；所述的化学试剂助剂导出管贯穿移动防护架结构并安装在保温加工反应釜结构的下部中间位置；所述的机械阀螺纹连接在化学试剂助剂导出管的下部内侧；所述的连接绳一端固定在移动防护架结构的右侧下部，另一端系接在取剂勺的上部；所述的保温加工反应釜结构包括反应釜内胆，加热板，保温层，外壳和水银温度计，所述的加热板分别螺栓连接在反应釜内胆的正表面中间位置以及反应釜内胆的后表面中间位置；所述的保温层螺栓连接在加热板的外表面；所述的外壳套接在保温层的外部；所述的外壳的上端内壁与反应釜内胆的上端外壁焊接设置。优选的，所述的移动防护架结构包括推拉杆，固定架，底座，可固定式万向轮和防护垫，所述的推拉杆分别螺栓连接在固定架的左右两侧上部中间位置；所述的底座螺栓连接在固定架之间的下部；所述的可固定式万向轮分别螺栓连接在固定架的下部前后两端；所述的防护垫分别胶接在固定架的左右两侧中上部。优选的，所述的取样观察瓶结构包括进料导管，瓶盖，取样瓶，观察片和把手，所述的进料导管螺纹连接在瓶盖的上部中间位置；所述的瓶盖螺纹连接在取样瓶的上部；所述的观察片镶嵌在取样瓶的正表面中间位置；所述的把手分别焊接在取样瓶的左右两侧中上部。优选的，所述的安装架一端螺栓连接电机，另一端螺栓连接反应釜内胆。优选的，所述的进料管与反应釜内胆螺纹连接设置；所述的进料管与反应釜内胆连通设置。优选的，所述的电机的输出轴贯穿反应釜内胆；所述的电机的输出轴与反应釜内胆的连接处胶接有橡胶密封圈。优选的，所述的加热板具体采用横截面为半圆形的铸铝电热板。优选的，所述的保温层采用厚度为三毫米至五毫米的保温铝层。优选的，所述的外壳与底座螺栓连接设置；所述的外壳与防护垫紧密配合设置。优选的，所述的防护垫采用厚度为三厘米至五厘米的长方形橡胶垫。优选的，所述的化学试剂助剂导出管穿过底座的内部中间位置贯穿外壳并螺纹连接反应釜内胆的底部中间位置；所述的化学试剂助剂导出管与反应釜内胆连通设置。优选的，所述的进料导管与瓶盖连通设置；所述的进料导管与化学试剂助剂导出管连通设置；所述的进料导管与化学试剂助剂导出管螺纹连接。优选的，所述的连接绳与推拉杆系接设置。优选的，所述的观察片具体采用正表面左侧纵向刻画有计量单位为毫升的刻度线；所述的观察片采用宽度为三厘米至五厘米的透明长方形PVC片。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的反应釜内胆，加热板，保温层和外壳的设置，有利于加快化学试剂助剂反应速度从而提高效率。2.本技术中，所述的推拉杆，固定架，底座和可固定式万向轮的设置，有利于可移动该化学试剂助剂加工反应釜。3.本技术中，所述的进料导管，瓶盖，取样瓶，观察片和把手的设置，有利于对该反应釜内的化学试剂助剂进行取样观察。4.本技术中，所述的水银温度计的设置，有利于随时查看反应釜内温度并及时做出正确处理。5.本技术中，所述的防护垫的设置，有利于避免外壳受到磨损。6.本技术中，所述的电机，搅拌杆，固定管和搅拌叶的设置，有利于在化学试剂助剂加工反应过程中进行充分搅拌，提高反应效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的保温加工反应釜结构的结构示意图。图3是本技术的移动防护架结构的结构示意图。图4是本技术的取样观察瓶结构的结构示意图。图中：1、电机；2、安装架；3、进料管；4、搅拌杆；5、固定管；6、搅拌叶；7、保温加工反应釜结构；71、反应釜内胆；72、加热板；73、保温层；74、外壳；75、水银温度计；8、移动防护架结构；81、推拉杆；82、固定架；83、底座；84、可固定式万向轮；85、防护垫；9、取样观察瓶结构；91、进料导管；92、瓶盖；93、取样瓶；94、观察片；95、把手；10、化学试剂助剂导出管；11、机械阀；12、连接绳；13、取剂勺。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种化学试剂助剂加工反应釜，包括电机1，安装架2，进料管3，搅拌杆4，固定管5，搅拌叶6，保温加工反应釜结构7，移动防护架结构8，取样观察瓶结构9，化学试剂助剂导出管10，机械阀11，连接绳12和取剂勺13，所述的电机1通过安装架2安装在保温加工反应釜结构7的上部中间位置；所述的进料管3安装在保温加工反应釜结构7的上部左侧中间位置；所述的搅拌杆4联轴器连接在电机1的输出轴下部；所述的固定管5螺纹连接在搅拌杆4的下部；所述的搅拌叶6焊接在固定管5的左右两侧上下两部；所述的保温加工反应釜结构7安装在移动防护架结构8的内部；所述的取样观察瓶结构9安装在化学试剂助剂导出管10的下部；所述的化学试剂助剂导出管10贯穿移动防护架结构8并安装在保温加工反应釜结构7的下部中间位置；所述的机械阀11螺纹连接在化学试剂助剂导出管10的下部内侧；所述的连接绳12一端固定在移动防护架结构8的右侧下部，另一端系接在取剂勺13的上部；所述的保温加工反应釜结构7包括反应釜内胆71，加热板72，保温层73，外壳74和水银温度计75，所述的加热板72分别螺栓连接在反应釜内胆71的正表面中间位置以及反应釜内胆71的后表面中间位置；所述的保温层73螺栓连接在加热板72的外表面；所述的外壳74套接在保温层73的外部；所述的外壳74的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学试剂助剂加工反应釜，其特征在于，该化学试剂助剂加工反应釜包括电机(1)，安装架(2)，进料管(3)，搅拌杆(4)，固定管(5)，搅拌叶(6)，保温加工反应釜结构(7)，移动防护架结构(8)，取样观察瓶结构(9)，化学试剂助剂导出管(10)，机械阀(11)，连接绳(12)和取剂勺(13)，所述的电机(1)通过安装架(2)安装在保温加工反应釜结构(7)的上部中间位置；所述的进料管(3)安装在保温加工反应釜结构(7)的上部左侧中间位置；所述的搅拌杆(4)联轴器连接在电机(1)的输出轴下部；所述的固定管(5)螺纹连接在搅拌杆(4)的下部；所述的搅拌叶(6)焊接在固定管(5)的左右两侧上下两部；所述的保温加工反应釜结构(7)安装在移动防护架结构(8)的内部；所述的取样观察瓶结构(9)安装在化学试剂助剂导出管(10)的下部；所述的化学试剂助剂导出管(10)贯穿移动防护架结构(8)并安装在保温加工反应釜结构(7)的下部中间位置；所述的机械阀(11)螺纹连接在化学试剂助剂导出管(10)的下部内侧；所述的连接绳(12)一端固定在移动防护架结构(8)的右侧下部，另一端系接在取剂勺(13)的上部；所述的保温加工反应釜结构(7)包括反应釜内胆(71)，加热板(72)，保温层(73)，外壳(74)和水银温度计(75)，所述的加热板(72)分别螺栓连接在反应釜内胆(71)的正表面中间位置以及反应釜内胆(71)的后表面中间位置；所述的保温层(73)螺栓连接在加热板(72)的外表面；所述的外壳(74)套接在保温层(73)的外部；所述的外壳(74)的上端内壁与反应釜内胆(71)的上端外壁焊接设置。...

【技术特征摘要】
1.一种化学试剂助剂加工反应釜，其特征在于，该化学试剂助剂加工反应釜包括电机(1)，安装架(2)，进料管(3)，搅拌杆(4)，固定管(5)，搅拌叶(6)，保温加工反应釜结构(7)，移动防护架结构(8)，取样观察瓶结构(9)，化学试剂助剂导出管(10)，机械阀(11)，连接绳(12)和取剂勺(13)，所述的电机(1)通过安装架(2)安装在保温加工反应釜结构(7)的上部中间位置；所述的进料管(3)安装在保温加工反应釜结构(7)的上部左侧中间位置；所述的搅拌杆(4)联轴器连接在电机(1)的输出轴下部；所述的固定管(5)螺纹连接在搅拌杆(4)的下部；所述的搅拌叶(6)焊接在固定管(5)的左右两侧上下两部；所述的保温加工反应釜结构(7)安装在移动防护架结构(8)的内部；所述的取样观察瓶结构(9)安装在化学试剂助剂导出管(10)的下部；所述的化学试剂助剂导出管(10)贯穿移动防护架结构(8)并安装在保温加工反应釜结构(7)的下部中间位置；所述的机械阀(11)螺纹连接在化学试剂助剂导出管(10)的下部内侧；所述的连接绳(12)一端固定在移动防护架结构(8)的右侧下部，另一端系接在取剂勺(13)的上部；所述的保温加工反应釜结构(7)包括反应釜内胆(71)，加热板(72)，保温层(73)，外壳(74)和水银温度计(75)，所述的加热板(72)分别螺栓连接在反应釜内胆(71)的正表面中间位置以及反应釜内胆(71)的后表面中间位置；所述的保温层(73)螺栓连接在加热板(72)的外表面；所述的外壳(74)套接在保温层(73)的外部；所述的外壳(74)的上端内壁与反应釜内胆(71)的上端外壁焊接设置。2.如权利要求1所述的化学试剂助剂加工反应釜，其特征在于，所述的移动防护架结构(8)包括推拉杆(81)，固定架(82)，底座(83)，可固定式万向轮(84)和防护垫(85)，所述的推拉杆(81)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英，
申请(专利权)人：天津慧瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12