一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆的顶部外壁上焊接有同一个蒸馏瓶，所述底板顶部外壁靠近蒸馏瓶的位置通过螺栓固定有加热器，所述蒸馏瓶顶部外壁的一侧开有安装孔，且安装孔的一侧外壁上焊接有进水斗，所述蒸馏瓶顶部外壁的中间位置焊接有电机箱，且电机箱的顶部内壁上通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的底端焊接有传动轴。本实用新型专利技术加快了装置的反应速率，提高了工作效率，也避免了影响工艺的产率，提高了装置的实用性，更利于压力传感器测压，当存储瓶回流量存储到一定量时，停止蒸馏，控制了蒸馏的量，完成压力自锁。

【技术实现步骤摘要】
一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置
本技术涉及化学仪器
，尤其涉及一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。但是现有的化学蒸馏回流装置的蒸馏方式比较简单，蒸馏效果不好，既影响效率，也影响工艺的产率，且不具备定量控制蒸馏的能力，因此亟需一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置，包括底板，所述底板的顶部外壁上焊接有等距离分布的支撑杆，且支撑杆的顶部外壁上焊接有同一个蒸馏瓶，所述底板顶部外壁靠近蒸馏瓶的位置通过螺栓固定有加热器，所述蒸馏瓶顶部外壁的一侧开有安装孔，且安装孔的一侧外壁上焊接有进水斗，所述蒸馏瓶顶部外壁的中间位置焊接有电机箱，且电机箱的顶部内壁上通过螺栓固定有电机，所述电机输出轴的底端焊接有传动轴，所述蒸馏瓶的顶部外壁靠近电机的位置开有第一通孔，且传动轴通过第一通孔与蒸馏瓶的内部相连通，所述传动轴的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片，所述蒸馏瓶顶部外壁的一侧远离电机箱的位置开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上插接有出气管，所述出气管的一端螺接有冷凝管，且冷凝管的一侧内壁上套接有球形管，所述底板顶部外壁远离支撑杆的位置焊接有等距离分布的导向筒，且导向筒的圆周内壁上均套接有导向柱，所述导向柱的顶部外壁上焊接有同一个存储瓶，且存储瓶的顶部外壁上开有第三通孔，所述冷凝管的一端远离出气管的位置插接在第三通孔的圆周内壁上。优选的，所述底板顶部外壁靠近存储瓶的位置焊接有固定块，且固定块的顶部外壁上通过螺栓固定有压力传感器，压力传感器与存储瓶的底部外壁相接触。优选的，所述冷凝管的一侧外壁靠近顶部的位置插接有上连通管，且冷凝管的一侧外壁靠近底部的位置插接有下连通管。优选的，所述底板顶部外壁的一侧焊接有固定板，且固定板的一侧外壁上焊接有控制箱。优选的，所述控制箱的底部内壁上通过螺栓固定有处理器，且压力传感器通过信号线与处理器的输入端相连。优选的，所述蒸馏瓶的一侧外壁上开有第四通孔，且第四通孔的圆周内壁上插接有排水管。优选的，所述加热器和电机均连接有开关，且开关通过信号线与处理器的输出端相连。本技术的有益效果为：1.通过设置的电机、传动轴和搅拌叶片，加快了装置的反应速率，提高了工作效率，也避免了影响工艺的产率，提高了装置的实用性。2.通过设置的导向柱、导向筒和压力传感器，使得装置受重力影响下，导向柱缓慢进入导向筒，更利于压力传感器测压。3.通过设置的压力传感器、处理器和加热器，当存储瓶回流量存储到一定量时，压力传感器感知，并通过处理器传达至加热器，使得加热器停止加热，停止蒸馏，控制了蒸馏的量，完成压力自锁，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置的侧视结构示意图。图中：1底板、2支撑杆、3加热器、4排水管、5蒸馏瓶、6搅拌叶片、7传动轴、8进水斗、9电机箱、10电机、11出气管、12上连通管、13球形管、14冷凝管、15下连通管、16存储瓶、17控制箱、18处理器、19固定板、20导向柱、21导向筒、22固定块、23压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置，包括底板1，底板1的顶部外壁上焊接有等距离分布的支撑杆2，且支撑杆2的顶部外壁上焊接有同一个蒸馏瓶5，底板1顶部外壁靠近蒸馏瓶5的位置通过螺栓固定有加热器3，蒸馏瓶5顶部外壁的一侧开有安装孔，且安装孔的一侧外壁上焊接有进水斗8，蒸馏瓶5顶部外壁的中间位置焊接有电机箱9，且电机箱9的顶部内壁上通过螺栓固定有电机10，电机10输出轴的底端焊接有传动轴7，蒸馏瓶5的顶部外壁靠近电机10的位置开有第一通孔，且传动轴7通过第一通孔与蒸馏瓶5的内部相连通，传动轴7的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片6，工作时，首先从进料斗8中倒入清水至蒸馏瓶5中，然后闭合进料斗8，启动加热器3进行加热，然后启动电机10带动传动轴7转动，进而带动搅拌叶片6进行旋转，加快蒸馏进行，蒸馏瓶5顶部外壁的一侧远离电机箱9的位置开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上插接有出气管11，出气管11的一端螺接有冷凝管14，且冷凝管14的一侧内壁上套接有球形管13，底板1顶部外壁远离支撑杆2的位置焊接有等距离分布的导向筒21，且导向筒21的圆周内壁上均套接有导向柱20，导向柱20的顶部外壁上焊接有同一个存储瓶16，且存储瓶16的顶部外壁上开有第三通孔，冷凝管14的一端远离出气管11的位置插接在第三通孔的圆周内壁上。本技术中，底板1顶部外壁靠近存储瓶16的位置焊接有固定块22，且固定块22的顶部外壁上通过螺栓固定有压力传感器23，压力传感器23与存储瓶16的底部外壁相接触，冷凝管14的一侧外壁靠近顶部的位置插接有上连通管12，且冷凝管14的一侧外壁靠近底部的位置插接有下连通管15，加热持续一段时间后，蒸馏瓶5内清水沸腾，产生蒸汽，蒸汽上升通过出气管11进入冷凝管14中的球形管13，然后将水管连接至上连通管12和下连通管15，从下连通管15注入冷凝水，与充满蒸汽的球形管13充分接触，然后从上连通管12排出，底板1顶部外壁的一侧焊接有固定板19，且固定板19的一侧外壁上焊接有控制箱17，控制箱17的底部内壁上通过螺栓固定有处理器18，且压力传感器23通过信号线与处理器18的输入端相连，蒸汽冷凝后变成流体，一部分回流至蒸馏瓶5中，一部分进入存储瓶16中，存储瓶16因蒸馏水而产生向下的压力，导向柱20受力进入导向筒21，压力传感器23监测压力，当压力达所需临界值时传给处理器18，处理器18控制加热器3，使加热器3停止加热，完成蒸馏工作，蒸馏瓶5的一侧外壁上开有第四通孔，且第四通孔的圆周内壁上插接有排水管4，蒸馏瓶5内剩余清水通过排水管4排出，加热器3和电机10均连接有开关，且开关通过信号线与处理器18的输出端相连，处理器18的型号为ARM9TDMI。工作原理：工作时，首先从进料斗8中倒入清水至蒸馏瓶5中，然后闭合进料斗8，启动加热器3进行加热，然后启动电机10带动传动轴7转动，进而带动搅拌叶片6进行旋转，加快蒸馏进行，加热持续一段时间后，蒸馏瓶5内清水沸腾，产生蒸汽，蒸汽上升通过出气管11进入冷凝管14中的球形管13，然后将水管连接至上连通管12和下连通管15，从下连通管15注入冷凝水，与充满蒸汽的球形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁上焊接有等距离分布的支撑杆(2)，且支撑杆(2)的顶部外壁上焊接有同一个蒸馏瓶(5)，所述底板(1)顶部外壁靠近蒸馏瓶(5)的位置通过螺栓固定有加热器(3)，所述蒸馏瓶(5)顶部外壁的一侧开有安装孔，且安装孔的一侧外壁上焊接有进水斗(8)，所述蒸馏瓶(5)顶部外壁的中间位置焊接有电机箱(9)，且电机箱(9)的顶部内壁上通过螺栓固定有电机(10)，所述电机(10)输出轴的底端焊接有传动轴(7)，所述蒸馏瓶(5)的顶部外壁靠近电机(10)的位置开有第一通孔，且传动轴(7)通过第一通孔与蒸馏瓶(5)的内部相连通，所述传动轴(7)的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片(6)，所述蒸馏瓶(5)顶部外壁的一侧远离电机箱(9)的位置开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上插接有出气管(11)，所述出气管(11)的一端螺接有冷凝管(14)，且冷凝管(14)的一侧内壁上套接有球形管(13)，所述底板(1)顶部外壁远离支撑杆(2)的位置焊接有等距离分布的导向筒(21)，且导向筒(21)的圆周内壁上均套接有导向柱(20)，所述导向柱(20)的顶部外壁上焊接有同一个存储瓶(16)，且存储瓶(16)的顶部外壁上开有第三通孔，所述冷凝管(14)的一端远离出气管(11)的位置插接在第三通孔的圆周内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种压力自锁的有机化学蒸馏回流装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁上焊接有等距离分布的支撑杆(2)，且支撑杆(2)的顶部外壁上焊接有同一个蒸馏瓶(5)，所述底板(1)顶部外壁靠近蒸馏瓶(5)的位置通过螺栓固定有加热器(3)，所述蒸馏瓶(5)顶部外壁的一侧开有安装孔，且安装孔的一侧外壁上焊接有进水斗(8)，所述蒸馏瓶(5)顶部外壁的中间位置焊接有电机箱(9)，且电机箱(9)的顶部内壁上通过螺栓固定有电机(10)，所述电机(10)输出轴的底端焊接有传动轴(7)，所述蒸馏瓶(5)的顶部外壁靠近电机(10)的位置开有第一通孔，且传动轴(7)通过第一通孔与蒸馏瓶(5)的内部相连通，所述传动轴(7)的圆周外壁上焊接有等距离分布的搅拌叶片(6)，所述蒸馏瓶(5)顶部外壁的一侧远离电机箱(9)的位置开有第二通孔，且第二通孔的圆周内壁上插接有出气管(11)，所述出气管(11)的一端螺接有冷凝管(14)，且冷凝管(14)的一侧内壁上套接有球形管(13)，所述底板(1)顶部外壁远离支撑杆(2)的位置焊接有等距离分布的导向筒(21)，且导向筒(21)的圆周内壁上均套接有导向柱(20)，所述导向柱(20)的顶部外壁上焊接有同一个存储瓶(16)，且存储瓶(16)的顶部外壁上开有第三通孔，所述冷凝管(14)的一端远离出气管(11)的位置插接在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏琼，王彦斌，孙万虹，何静，袁明丽，刘莉，
申请(专利权)人：西北民族大学，
类型：新型
国别省市：甘肃,62