一种蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸馏装置，包括齿轮带、循环泵、制冷机、出冷却循环管和电热丝，所述齿轮带的内侧通过齿轮连接有蒸馏桶，所述循环泵的一侧安装有制冷机，所述连接管的外侧安装有冷却循环管，所述蒸馏桶的内部嵌入有电热丝，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了电热丝和齿轮带，便于提高混合液体的挥发速度，通过蒸馏桶的内部嵌入有电热丝，便于使混合液体进行均匀的加热，防止混合液体受热不均，造成蒸馏效率的低下，设置了冷却循环管，便于防止冷凝的不均匀导致蒸馏分离的资源浪费，设置了制冷机，便于降低冷却循环管中水的热量，设置了循环泵，便于将冷却循环管的水循环利用冷却，节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏装置
本技术涉及蒸馏装置
，具体为一种蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液、固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取、吸附等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。但是目前市场上的蒸馏装置不仅结构复杂，而且功能单一，不便于混合液体的挥发速度，也便于混合液体进行均匀的加热，从而无法防止混合液体受热不均，造成蒸馏效率的低下，不能防止冷凝的不均匀导致蒸馏分离的资源浪费，不便于降低冷却循环管中水的热量，影响了冷却效率，不便于将冷却循环管的水循环利用冷却，造成水资源的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种蒸馏装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出不便于混合液体的挥发速度，也便于混合液体进行均匀的加热，从而无法防止混合液体受热不均，造成蒸馏效率的低下，不能防止冷凝的不均匀导致蒸馏分离的资源浪费，不便于降低冷却循环管中水的热量，影响了冷却效率，不便于将冷却循环管的水循环利用冷却，造成水资源的浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸馏装置，包括壳体、齿轮带、蒸馏桶、进料口、电机、转轴、收集桶、支脚、连接管、轴承、水箱、循环泵、制冷机、出水管、单向阀、冷却循环管、进水管、控制开关、出料口和电热丝，所述壳体的内壁上下两端均开设有齿轮带，所述齿轮带的内侧通过齿轮连接有蒸馏桶，所述蒸馏桶的顶部开设有进料口，且蒸馏桶的下方安装有电机，所述电机和蒸馏桶通过转轴转动连接，所述壳体的一侧安装有收集桶，所述收集桶和壳体的两侧底部通过焊接连接有支脚，所述收集桶和蒸馏桶通过连接管连接，所述连接管和蒸馏桶的连接处安装有轴承，所述收集桶的顶部安装有水箱，所述水箱的内部安装有循环泵，所述循环泵的一侧安装有制冷机，所述连接管的外侧安装有冷却循环管，所述冷却循环管的一端和循环泵通过出水管连接，所述出水管的内侧嵌入有单向阀，所述冷却循环管的另一端和水箱通过进水管连接，所述壳体的表面安装有控制开关，所述蒸馏桶和收集桶的底端均连接有出料口，所述蒸馏桶的内部嵌入有电热丝，所述控制开关的输入端电性连接市电的输入端，所述控制开关的输出端电性连接电机、循环泵、制冷机和电热丝的输出端。优选的，所述电机的外侧安装有吸音防水保护壳。优选的，所述出料口的一端连接有出料阀。优选的，所述进料口的一端通过铰链连接有密封盖。优选的，所述水箱的顶端开设有注水口，且水箱的一端连接有排水管。优选的，所述支脚的底端安装有防滑垫。优选的，所述壳体的内壁设置有隔热层。优选的，所述控制开关的表面安装有保护膜。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了电热丝和齿轮带，便于通过电机带动转轴转动，从而使转轴带动蒸馏桶经过齿轮在齿轮带上进行转动，从而便于混合液体的挥发速度，通过蒸馏桶的内部嵌入有电热丝，便于使混合液体进行均匀的加热，防止混合液体受热不均，造成蒸馏效率的低下，设置了冷却循环管，便于对连接管中挥发的气体达到冷凝作用，进行混合液体的挥发分离，防止冷凝的不均匀导致蒸馏分离的资源浪费，设置了制冷机，便于降低冷却循环管中水的热量，提高了冷却效率，设置了循环泵，便于将冷却循环管的水循环利用冷却，节约了水资源，达到了环保作用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的循环泵安装图；图3是本技术的电热丝安装图；图中标号：1、壳体；2、齿轮带；3、蒸馏桶；4、进料口；5、电机；6、转轴；7、收集桶；8、支脚；9、连接管；10、轴承；11、水箱；12、循环泵；13、制冷机；14、出水管；15、单向阀；16、冷却循环管；17、进水管；18、控制开关；19、出料口；20、电热丝。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供蒸馏装置技术方案，一种蒸馏装置，包括壳体1、齿轮带2、蒸馏桶3、进料口4、电机5、转轴6、收集桶7、支脚8、连接管9、轴承10、水箱11、循环泵12、制冷机13、出水管14、单向阀15、冷却循环管16、进水管17、控制开关18、出料口19和电热丝20，壳体1的内壁上下两端均开设有齿轮带2，为了保护使用者的正常操作，便于壳体1进行隔热，壳体1的内壁设置有隔热层，齿轮带2的内侧通过齿轮连接有蒸馏桶3，蒸馏桶3的顶部开设有进料口4，为了便于进料口4的闭合密封，进料口4的一端通过铰链连接有密封盖，蒸馏桶3的下方安装有电机5，为了保护电机5，便于有效的防水减少噪音，电机5的外侧安装有吸音防水保护壳，电机5和蒸馏桶3通过转轴6转动连接。壳体1的一侧安装有收集桶7，收集桶7和壳体1的两侧底部通过焊接连接有支脚8，为了便于支脚8的防滑稳定，支脚8的底端安装有防滑垫，收集桶7和蒸馏桶3通过连接管9连接，连接管9和蒸馏桶3的连接处安装有轴承10，收集桶7的顶部安装有水箱11，为了便于水箱11的注水和排水，水箱11的顶端开设有注水口，且水箱11的一端连接有排水管，水箱11的内部安装有循环泵12，循环泵12的一侧安装有制冷机13，连接管9的外侧安装有冷却循环管16，冷却循环管16的一端和循环泵12通过出水管14连接，出水管14的内侧嵌入有单向阀15，冷却循环管16的另一端和水箱11通过进水管17连接，壳体1的表面安装有控制开关18，为了保护控制开关18，控制开关18的表面安装有保护膜，蒸馏桶3和收集桶7的底端均连接有出料口19，为了便于控制出料速度，出料口19的一端连接有出料阀，蒸馏桶3的内部嵌入有电热丝20，控制开关18的输入端电性连接市电的输入端，控制开关18的输出端电性连接电机5、循环泵12、制冷机13和电热丝20的输出端。本技术的工作原理及使用流程：使用者将混合液体通过进料口4注入蒸馏桶3中，壳体1的内壁上下两端均开设有齿轮带2，齿轮带2的内侧通过齿轮连接有蒸馏桶3，通过控制开关18打开电机5，便于通过电机5带动转轴6转动，从而使转轴6带动蒸馏桶3通过齿轮在齿轮带2上进行转动，从而便于混合液体的挥发速度，通过蒸馏桶3的内部嵌入有电热丝20，便于使混合液体进行均匀的加热，防止混合液体受热不均，造成蒸馏效率的低下，通过混合液体的沸点不同，使其进行加热挥发，通过连接管9进行混合液体的冷凝分离，连接管9的外侧安装有冷却循环管16，便于对连接管9中挥发的气体达到冷凝作用，进行混合液体的挥发分离，防止冷凝的不均匀导致蒸馏分离的资源浪费，通过控制开关18打开循环泵12和制冷机13，通过循环泵12，便于将冷却循环管16的水循环利用冷却，节约了水资源，达到了环保作用，通过制冷机13，便于降低冷却循环管16中水的热量，提高了冷却效率，最后通过出料口19，便于收取分离后的液体。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸馏装置，包括壳体(1)、齿轮带(2)、蒸馏桶(3)、进料口(4)、电机(5)、转轴(6)、收集桶(7)、支脚(8)、连接管(9)、轴承(10)、水箱(11)、循环泵(12)、制冷机(13)、出水管(14)、单向阀(15)、冷却循环管(16)、进水管(17)、控制开关(18)、出料口(19)和电热丝(20)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上下两端均开设有齿轮带(2)，所述齿轮带(2)的内侧通过齿轮连接有蒸馏桶(3)，所述蒸馏桶(3)的顶部开设有进料口(4)，且蒸馏桶(3)的下方安装有电机(5)，所述电机(5)和蒸馏桶(3)通过转轴(6)转动连接，所述壳体(1)的一侧安装有收集桶(7)，所述收集桶(7)和壳体(1)的两侧底部通过焊接连接有支脚(8)，所述收集桶(7)和蒸馏桶(3)通过连接管(9)连接，所述连接管(9)和蒸馏桶(3)的连接处安装有轴承(10)，所述收集桶(7)的顶部安装有水箱(11)，所述水箱(11)的内部安装有循环泵(12)，所述循环泵(12)的一侧安装有制冷机(13)，所述连接管(9)的外侧安装有冷却循环管(16)，所述冷却循环管(16)的一端和循环泵(12)通过出水管(14)连接，所述出水管(14)的内侧嵌入有单向阀(15)，所述冷却循环管(16)的另一端和水箱(11)通过进水管(17)连接，所述壳体(1)的表面安装有控制开关(18)，所述蒸馏桶(3)和收集桶(7)的底端均连接有出料口(19)，所述蒸馏桶(3)的内部嵌入有电热丝(20)，所述控制开关(18)的输入端电性连接市电的输入端，所述控制开关(18)的输出端电性连接电机(5)、循环泵(12)、制冷机(13)和电热丝(20)的输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏装置，包括壳体(1)、齿轮带(2)、蒸馏桶(3)、进料口(4)、电机(5)、转轴(6)、收集桶(7)、支脚(8)、连接管(9)、轴承(10)、水箱(11)、循环泵(12)、制冷机(13)、出水管(14)、单向阀(15)、冷却循环管(16)、进水管(17)、控制开关(18)、出料口(19)和电热丝(20)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁上下两端均开设有齿轮带(2)，所述齿轮带(2)的内侧通过齿轮连接有蒸馏桶(3)，所述蒸馏桶(3)的顶部开设有进料口(4)，且蒸馏桶(3)的下方安装有电机(5)，所述电机(5)和蒸馏桶(3)通过转轴(6)转动连接，所述壳体(1)的一侧安装有收集桶(7)，所述收集桶(7)和壳体(1)的两侧底部通过焊接连接有支脚(8)，所述收集桶(7)和蒸馏桶(3)通过连接管(9)连接，所述连接管(9)和蒸馏桶(3)的连接处安装有轴承(10)，所述收集桶(7)的顶部安装有水箱(11)，所述水箱(11)的内部安装有循环泵(12)，所述循环泵(12)的一侧安装有制冷机(13)，所述连接管(9)的外侧安装有冷却循环管(16)，所述冷却循环管(16)的一端和循环泵(12)通过出水管(14)连接，所述出水管(14)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王执锴，王思哲，张登，
申请(专利权)人：武汉铌欧能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42