林业组合刀片的耐磨板及其生产工艺制造技术

技术编号:20807856 阅读:166 留言:0更新日期:2019-04-10 03:32
本发明专利技术公开了林业组合刀片的耐磨板及其生产工艺,属于林业刀片领域。本发明专利技术的耐磨板的加工包括:毛坯表面粗加工‑粗车加工‑刀口粗加工‑热处理‑磨削加工‑检验;其中粗车加工,采用铣床加工耐磨板上的凸台以及凸台下方两侧的第一台阶面和第二台阶面,使第一台阶面和第二台阶面的高度相等;刀口粗加工,采用刨床加工耐磨板宽度方向两端的第一斜面、第二斜面和第三斜面,第三斜面是与第一台阶面相邻的斜面。本发明专利技术克服现有技术中林业组合刀片加工精度不高、影响使用效果的不足,通过对各加工工序的严格控制,使得组合刀片的各部件加工精度均得到有效改善,安装方便,使用效果也有明显提升。

【技术实现步骤摘要】
林业组合刀片的耐磨板及其生产工艺本申请是对原申请号:201710597092X,原申请日:2017/7/20;原专利技术名称:一种高精度林业组合刀片及其生产工艺的分案申请。
本专利技术涉及林业刀片
,更具体地说,涉及林业组合刀片的耐磨板及其生产工艺。
技术介绍
林业机械是用于营林、木材切削和林业起重输送的机械,常用的林业机械有采种机、割灌机、挖坑机、筑床机、插条机、植树机、刨片机等,这些机器设备上常安装有一些组合刀片用于切割,如以环式刨片机为例,是刨花生产备料工段主机之一,以木片、竹片、碎单板为原料,将其刨削成一定厚度的刨花,作为制造刨花板的原料,其组合刀片包括耐磨板、飞刀和叶片等,具体如图1所示为环式刨片机组合刀片的使用状态示意图,在内侧叶轮8和外侧刀环11之间设置有多组该组合刀片,每片飞刀2对应固定于飞刀支承座10上,并与该飞刀支承座10底部的耐磨板1相固定配合,叶片3则固定于叶轮8和刀环11之间,多组组合刀片沿刀环11的周向均匀环绕间隔设置,木片9进入切削腔内并经飞刀2的刀口切削,切屑厚度由飞刀2的伸出量及飞刀2与相邻耐磨板1之间的间隙决定,此种刨片机在生产中应用广泛,对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.林业组合刀片的耐磨板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、对耐磨板(1)毛坯表面进行粗加工,并冲切出多个安装孔(102);S2、粗车加工,采用铣床加工耐磨板(1)上的凸台(101)以及凸台(101)下方两侧的第一台阶面(103)和第二台阶面(106),使第一台阶面(103)和第二台阶面(106)的高度相等;S3、刀口粗加工,采用刨床加工耐磨板(1)宽度方向两端的第一斜面(104)、第二斜面(105)和第三斜面,第三斜面是与第一台阶面(103)相邻的斜面;S4、热处理;S5、磨削加工;S6、检验。

【技术特征摘要】
1.林业组合刀片的耐磨板生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、对耐磨板(1)毛坯表面进行粗加工,并冲切出多个安装孔(102);S2、粗车加工,采用铣床加工耐磨板(1)上的凸台(101)以及凸台(101)下方两侧的第一台阶面(103)和第二台阶面(106),使第一台阶面(103)和第二台阶面(106)的高度相等;S3、刀口粗加工,采用刨床加工耐磨板(1)宽度方向两端的第一斜面(104)、第二斜面(105)和第三斜面,第三斜面是与第一台阶面(103)相邻的斜面;S4、热处理;S5、磨削加工;S6、检验。2.根据权利要求1所述的林业组合刀片的耐磨板生产工艺,其特征在于:步骤S4中的热处理过程如下:首先将耐磨板(1)放入盐炉中加热至540~560℃,保温25~35min,再加热至840~860℃,保温5~15min,然后放入油池冷却;冷却后的耐磨板(1)放入硝盐炉进行回火,回火温度390~410℃,回火时间2.5~3.5h。3.根据权利要求1所述的林业组合刀片的耐磨板生产工艺,其特征在于:步骤S5中的磨削加工过程如下:采用平面磨床对耐磨板(1)的各个平面先粗磨再精磨加工,精磨加工后采用热循环台车炉对耐磨板(1)进行去应力回火。4.根据权利要求3所述的林业组合刀片的耐磨板生产工艺,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘道豹刘威朱正海刘国庆
申请(专利权)人:安徽省凌锋冶金机械有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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