【技术实现步骤摘要】
一种用于家具生产的板材打孔设备
本专利技术涉及家具生产设备领域，特别是一种用于家具生产的板材打孔设备。
技术介绍
随着社会的不断发展，人们生活水平不断的提高，在注重生活水平的同时，人们越来越重视家居产品的美观性，所以使得家居装饰行业对产品质量和精确度越来越重视，板材作为家具使用最多的材质，最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。现在在家具生产过程中，涉及到需要对板材进行打孔的，多数是人工进行定位打孔，这样的打工过程不仅效率较慢，而且由于人工操控，其精确度不高，打孔完成后的板材其在进一步加工过程中，容易导致组合成品出现误差，从而影响家居用品的整体美观性和质量，于是板材由于其厚度不同，对厚度较大的板材进行打孔时，从一侧打孔容易导致板材出现裂纹，从而使板材废品率增大，而且一般对板材进行自动打孔的过程，其底部固定较为复杂，特别是对较小板材进行打孔，使用较大机械不是很方便，而且其成本较高，人工进行打孔精确度较低，而且一...
【技术保护点】
1.一种用于家具生产的板材打孔设备，包括基座（1）、两对结构相同的支撑杆（2）以及压力传感器（3），其特征在于，两对所述支撑杆（2）安置于基座（1）下壁面上，所述压力传感器（3）安置于基座（1）上，且靠近前端，所述基座（1）上且位于压力传感器（3）后方安装有输送单元，所述基座（1）上且位于输送单元一侧对称安装有一对结构相同的驱动打孔单元，所述基座（1）上，且位于驱动打孔单元之间对称安装有一对结构相同的固定单元，所述基座（1）下且位于固定单元之间安装有自动下料单元；所述输送单元，其包括:固定箱（4）、第一伺服电机（5）、第一斜齿轮（6）、第二斜齿轮（7）、若干结构相同的转动杆...
【技术特征摘要】
1.一种用于家具生产的板材打孔设备，包括基座（1）、两对结构相同的支撑杆（2）以及压力传感器（3），其特征在于，两对所述支撑杆（2）安置于基座（1）下壁面上，所述压力传感器（3）安置于基座（1）上，且靠近前端，所述基座（1）上且位于压力传感器（3）后方安装有输送单元，所述基座（1）上且位于输送单元一侧对称安装有一对结构相同的驱动打孔单元，所述基座（1）上，且位于驱动打孔单元之间对称安装有一对结构相同的固定单元，所述基座（1）下且位于固定单元之间安装有自动下料单元；所述输送单元，其包括:固定箱（4）、第一伺服电机（5）、第一斜齿轮（6）、第二斜齿轮（7）、若干结构相同的转动杆（8）、若干结构相同的滚筒（9）以及若干结构相同的缓冲层（10）；所述固定箱（4）安置于基座（1）下壁面上，所述第一伺服电机（5）安置于固定箱（4）内，所述第一斜齿轮（6）安置于第一伺服电机（5）驱动端上，若干所述转动杆（8）对称安装置基座（1）上，若干所述滚筒（9）套装于若干所述转动杆（8）上，若干所述缓冲层（10）套装于若干所述滚筒（9）外表面上，所述第二斜齿轮（7）安置于若干中的第一个所述转动杆（8）上，且与第一斜齿轮（6）啮合连接；所述固定单元，其包括：支撑块（11）、第一电动推杆（12）、第二电动推杆（13）、固定块（14）、第二伺服电机（15）、转动盘（16）、两对结构相同的吸盘（17）以及气泵（18）；所述支撑块（11）安置于基座（1）一侧，所述第一电动推杆（12）安置于支撑块（11）上，所述第二电动推杆（13）安置于第一电动推杆（12）伸缩端上，所述固定块（14）安置于第二电动推杆（13）伸缩端上，所述第二伺服电机（15）嵌装于固定块（14）内，所述转动盘（16）安置于第二伺服电机（15）驱动端上，两对所述吸盘（17）安置于转动盘（16）上，且均匀分布，所述气泵（18）安置于固定块（14）上，且与吸盘（17）相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于家具生产的板材打孔设备，其特征在于，所述驱动打孔单元，其包括：驱动机构、滑动机构以及固定打孔机构。3.根据权利要求2所述的一种用于家具生产的板材打孔设备，其特征在于，所述驱动机构，其包括：第一旋杆（19）、连接杆（20）、第二旋杆（21）以及第三电动推杆（22）；所述第一旋杆（19）安置于基座（1）上，其上壁面开设有螺纹孔，且位于第一电动推杆（12）外侧，所述连接杆（20）一端旋接于第一旋杆（19）内，所述第二旋杆（21）旋接于连接杆（20）另一端，所述第三电动推杆（22）安置于第二旋杆（21）顶部。4.根据权利要求2所述的一种用于家具生产的板材打孔设备，其特征在于，所述滑动机构，其包括：承载杆（23）、一对结构相同的支撑板（24）、滑轨（25）、一对结构相同的固定板（26）、螺纹杆（27）、滑块（28）、滚珠...
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