一种用于矿用链条环闪光焊接的夹紧机构及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于矿用链条环闪光焊接的夹紧机构及其使用方法，通过活塞导向块推动上夹紧块配合下夹紧块，实现矿用链条环上、下夹紧，可减小夹紧力的垂直线与夹紧点的距离，减小夹紧力的方向偏移；而且，水平顶锻油缸的顶锻轴心线所在方向与矿用链条环焊接夹紧区域的中心位置在同一的水平面上，能够减小对矿用链条环顶锻力的运行方向的偏移，使垂直夹紧力和水平顶锻力的有效功率增加，进一步稳定矿用链条环的质量，消除矿用链条环的焊口偏移现象，便于焊接，同时减少整个夹紧机构的磨损强度，延长使用寿命，降低环闪光焊接设备故障率和维修率，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿用链条环闪光焊接的夹紧机构及其使用方法
本专利技术涉及焊接设备治具
，具体涉及一种用于矿用链条环闪光焊接的夹紧机构及其使用方法。
技术介绍
闪光焊接设备是目前矿用链条环制造成行业广泛使用的生产设备，其主要运行过程是用上、下电极夹紧链环，然后接上低电压大电流，通过控制系统闪光焊接，将焊口焊接成闭口环，要求焊口冷却后的拉伸和弯曲强度等于或大于母材。同时其外形参数符合国家标准。目前，该行业使用的闪光焊机均采用外延式夹紧方式结构，如图1及图2所示，滑动式夹紧楔块的夹紧方式，会导致输出夹紧力方向的偏移，影响焊接效果，而且，由于其垂直夹紧油缸101和水平顶锻油缸102的力点输出中心离夹紧点较远，且力传递的方向偏移大，造成力传递方向偏移较大，从而使夹具导向机构的磨损较大。而且，在焊接过程水平顶锻油缸102的顶锻方向与夹紧区域不在同一水平面上，最后顶锻时，容易造成焊口错位和焊后移动，影响焊接的效果和焊接工艺的准确执行，导致产品质量得不到保证，也增大了闪光焊机设备的停机维修率。因此，如何克服上述闪光焊机在夹紧方式上所存在的问题，是当前急需解决的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿用链条环闪光焊接的夹紧机构，其特征在于：包括工作基台（1），所述工作基台（1）上表面安装有呈左、右对称分布的左夹持块（2）、右夹持块（3），所述左夹持块（2）固定在工作基台（1）上表面，所述右夹持块（3）的一侧设置有水平顶锻油缸（4），所述水平顶锻油缸（4）控制右夹持块（3）在工作基台（1）位置，以便调整左夹持块（2）、右夹持块（3）之间的间距，所述左夹持块（2）、右夹持块（3）的上方均安装有垂直夹紧油缸（10），所述左夹持块（2）、右夹持块（3）的夹持面均设置有对称设置L形状缺口（5），所述L形状缺口（5）的底部固定有下夹紧块（6），所述L形状缺口（5）的上部设置有活塞导向块（...

【技术特征摘要】
1.一种用于矿用链条环闪光焊接的夹紧机构，其特征在于：包括工作基台（1），所述工作基台（1）上表面安装有呈左、右对称分布的左夹持块（2）、右夹持块（3），所述左夹持块（2）固定在工作基台（1）上表面，所述右夹持块（3）的一侧设置有水平顶锻油缸（4），所述水平顶锻油缸（4）控制右夹持块（3）在工作基台（1）位置，以便调整左夹持块（2）、右夹持块（3）之间的间距，所述左夹持块（2）、右夹持块（3）的上方均安装有垂直夹紧油缸（10），所述左夹持块（2）、右夹持块（3）的夹持面均设置有对称设置L形状缺口（5），所述L形状缺口（5）的底部固定有下夹紧块（6），所述L形状缺口（5）的上部设置有活塞导向块（7），所述活塞导向块（7）的下方固定有上夹紧块（8），所述活塞导向块（7）与对应侧的垂直夹紧油缸（10）相联动，通过垂直夹紧油缸（10）控制活塞导向块（7）沿垂直方向上、下移动，所述左夹持块（2）、右夹持块（3）、下夹紧块（6）、上夹紧块（8）之间形成矿用链条环焊接夹紧区域，所述水平顶锻油缸（4）的顶锻轴心线所在方向与矿用链条环焊接夹紧区域的中心位置在同一的水平面上。2.根据权利要求1所述的一种用于矿用链条环闪光焊接的夹紧机构，其特征在于：所述下夹紧块（6）、上夹紧块（8）为铜质夹紧块。3.根据权利要求1所述的一种用于矿用链条环闪光焊接的夹紧机构，其特征在于：所述左夹持块（2）的外侧设置有加固挡板（9）。4.根据权利要求1所述的一种用于矿用链条环闪光焊接的夹紧机构，其特征在于：所述左夹持块（2）、右夹持块（3）所处的高度相同，且所述左夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：束建平，陈彤，
申请(专利权)人：江苏正茂海洋链业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32