滚轮式激光切割机用切割平台制造技术

一种滚轮式激光切割机用切割平台，其特征在于:包括平台主体、传送机构和排烟管道，可以达到切割平台完成整卷板材连续上料和下料的目的，由于板材输送是通过支撑轮转动实现的，避免了原有滚动式切割平台出现的切割完成的带孔工件会挂在支撑条上或条形工件卡在上下支撑条中间等情况，而导致切割平台无法运行，甚至损坏的问题出现，排烟管道可以更靠近切割机加工的板材，使得烟尘的吸排效果更好，传动效率比较高，平稳性更好，所以可以实现高速输送板材，可使用变频控制器与伺服器进行控制,且与开卷矫平机配合,提高自动化控制,极大提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
滚轮式激光切割机用切割平台
本专利技术涉及切割机
，具体的说，涉及一种滚轮式激光切割机用切割平台。
技术介绍
随着激光切割器的国产化率的提高，激光切割机越来越被广大用户所使用，在激光切割机切割板材过程中，切割平台对上下料的时间、板材的利用率、切割粉尘的收集的影响逐步突显出来，现在市场上的激光切割机配套的主要有以下几种结构形式的切割平台，固定式切割平台、交换式切割平台和滚动式切割平台，但这几种结构形式的切割平台存在以下的问题：一、固定式切割平台，激光切割机只能加工定尺寸板材，无法与开卷机联动配合实现连续切割加工整卷板材，激光切割机切割完的板材需全部卸下后方可重新放置待加工板材，严重浪费时间，效率低下；二、交换式切割平台，结构复杂，同样只能加工定尺寸板材，无法与开卷机联动配合实现连续切割加工整卷板材，激光切割机在切割加工时，可实现一个切割平台进行板材切割加工，另一个切割平台进行卸料和上料工作，虽然可以节省一些上下料时间，但由于其机构的限制，切割板材与排烟管道距离就会较远，也就使得排烟效果极差；三、由于固定式和交换式切割平台存在的问题，出现了滚动式切割平台，其结构是利用链条带动板材支撑条循环滚动，在激光切割机在进行切割加工时，可实现整卷板材的连续上料和卸料，节省了上下料时间，但是滚动式切割平台所使用的支撑条的数量非常多且重量非常大，从而导致传动效率低，传动速度慢，并且切割完成的带孔工件会出现挂在支撑条上或条形工件卡在上下支撑条中间等情况，导致切割平台无法运行，甚至损坏，同时也存在切割板材与排烟管道距离较远，排烟效果差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服以上技术存在的不足，提供了一种滚轮式激光切割机用切割平台。本专利技术的具体技术方案如下：一种滚轮式激光切割机用切割平台，包括平台主体、传送机构和排烟管道，所述平台主体两侧上端面安装激光切割机行走轨道，所述传送机构安装在平台主体内，用于加工板材上料和下料的传送，所述排烟管道安装在平台主体一侧用于吸排加工时的烟尘。作为进一步的优选，所述平台主体两侧平行等距开有多个传动轴安装孔，所述传动轴安装孔内安装轴承，在两个传动轴安装孔之间的中间位置下方，还开平行开有多个换向齿轮安装孔，其内也安装有轴承，所述传送机构包括驱动电机、减速机、传动轴、驱动齿轮、换向齿轮和支撑滚轮，所述驱动电机固定安装在平台主体上，其输出轴连接减速机，所述减速机输出轴连接传动轴，所述传动轴为多根，每根传动轴的两端都安装驱动齿轮，所述支撑滚轮为多个，按照固定间距安装在传动轴上，起到支撑板材和输送板材的作用，所述传动轴依次通过传动轴安装孔安装在平台主体上，所述换向齿轮依次通过所述换向齿轮安装孔安装在平台主体上，每个驱动齿轮之间配合一个换向齿轮，使得所有传动轴朝同一方向旋转，所述驱动齿轮和换向齿轮安装的位置在平台主体侧壁的外侧，所述支撑滚轮安装的位置在平台主体侧壁内侧，利用驱动电机、减速机、驱动齿轮、换向齿轮和传动轴来带动全部支撑滚轮转动的方式，可以达到切割平台完成整卷板材连续上料和下料的目的，同时避免了原有滚动式切割平台出现的切割完成的带孔工件会挂在支撑条上或条形工件卡在上下支撑条中间等情况，而导致切割平台无法运行，甚至损坏的问题出现，并且在结构上由于支撑滚轮的直径小，使得排烟管道可以更靠近切割机加工的板材，使得烟尘的吸排效果更好。作为进一步的优选，每根驱动轴上安装的支撑滚轮与相邻的驱动轴上安装的支撑滚轮成交错式安装。作为进一步的优选，所述支撑滚轮为四分之三圆，并且所述每根驱动轴上安装的支撑滚轮与相邻的驱动轴上安装的支撑滚轮的安装角度相反。作为进一步的优选，所述驱动轴的轴径与开卷矫平机主轴轴径相同，所述驱动电机为伺服电机，且伺服电机电连接变频控制器。本专利技术的有益技术效果：1、利用驱动电机、减速机、驱动齿轮、换向齿轮和传动轴来带动全部支撑滚轮转动的方式，可以达到切割平台完成整卷板材连续上料和下料的目的；2、支撑滚轮按固定的间距安装在传动轴上，起支撑板材和输送板材的作用，并且相邻的支撑轮为交错安装，由于板材输送是通过支撑轮转动实现的，避免了原有滚动式切割平台出现的切割完成的带孔工件会挂在支撑条上或条形工件卡在上下支撑条中间等情况，而导致切割平台无法运行，甚至损坏的问题出现；3、并且在结构上由于支撑滚轮的直径小，使得排烟管道可以更靠近切割机加工的板材，使得烟尘的吸排效果更好；4、整个传动过程均为齿轮传动，传动效率比较高，平稳性更好，所以可以实现高速输送板材，可使用变频控制器与伺服器进行控制,且与开卷矫平机配合,提高自动化控制,极大提升工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术的结构示意图。图中：1、平台主体；2、传送机构；3、排烟管道；21、驱动电机；22、减速机；23、传动轴；24、驱动齿轮；25、换向齿轮；26、支撑滚轮。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计，因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另外有更明确的规定与限定，术语“设置”、“连接”、“安装”应做更广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的一个实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本专利技术做进一步说明。一种滚轮式激光切割机用切割平台，包括平台主体1、传送机构2和排烟管道3，所述平台主体1两侧上端面安装激光切割机行走轨道，所述传送机构2安装在平台主体内，用于加工板材上料和下料的传送，所述排烟管道3安装在平台主体一侧用于吸排加工时的烟尘。所述平台主体1两侧平行等距开有多个传动轴安装孔，所述传动轴安装孔内安装轴承，在两个传动轴安装孔之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮式激光切割机用切割平台，其特征在于：包括平台主体、传送机构和排烟管道，所述平台主体两侧上端面安装激光切割机行走轨道，所述传送机构安装在平台主体内，用于加工板材上料和下料的传送，所述排烟管道安装在平台主体一侧用于吸排加工时的烟尘。

【技术特征摘要】
1.一种滚轮式激光切割机用切割平台，其特征在于：包括平台主体、传送机构和排烟管道，所述平台主体两侧上端面安装激光切割机行走轨道，所述传送机构安装在平台主体内，用于加工板材上料和下料的传送，所述排烟管道安装在平台主体一侧用于吸排加工时的烟尘。2.根据权利要求1所述的一种滚轮式激光切割机用切割平台,其特征在于：所述平台主体两侧平行等距开有多个传动轴安装孔，所述传动轴安装孔内安装轴承，在两个传动轴安装孔之间的中间位置下方，还开平行开有多个换向齿轮安装孔，其内也安装有轴承，所述传送机构包括驱动电机、减速机、传动轴、驱动齿轮、换向齿轮和支撑滚轮，所述驱动电机固定安装在平台主体上，其输出轴连接减速机，所述减速机输出轴连接传动轴，所述传动轴为多根，传动轴的两端都安装驱动齿轮，所述支撑滚轮为多个，按照固定间距安装在传动轴上，所述传动轴依...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩兆峰，
申请(专利权)人：韩兆峰，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23