十字交叉主轴加工系统技术方案

本发明专利技术涉及机床主轴结构，具体涉及十字交叉主轴加工系统，包括转臂主体、C轴连接法兰板体模块、C轴电机皮带驱动系统、C轴减速机、A轴连接法兰板体模块、A轴电机皮带驱动系统、A轴减速机、第一主轴加工系统和第二主轴加工系统，所述C轴连接法兰板体模块与C轴减速机固定连接，所述C轴减速机的输入端和输出端分别与所述C轴电机皮带驱动系统和转臂主体的上部连接；所述A轴减速机固定安装在所述转臂主体的下部。本发明专利技术采用两主轴十字交叉固定形式，通过A轴的旋转，可以快速切换四把刀具的位置，控制方式简单，换刀迅速，定位精度高。

【技术实现步骤摘要】
十字交叉主轴加工系统
本专利技术涉及机床主轴结构，具体涉及十字交叉主轴加工系统。
技术介绍
当今社会，数控机床产业快速发展，极大提供的加工制造业水平，高速加工中心做为机床革命性的发展成果已经在模具制造业、高精度加工业起着不可代替的作用，高速加工中心功能部件如高速电主轴、高速刀柄夹头和直驱电机的发展应用极大地提高了切削效率。为了配合机床的高效率，作为加工中心的重要部件之一的自动换刀装置的高速化也相应成为高速加工中心的重要
技术实现思路
。随着切削速度的提高，切削时间的不断缩短，对换刀时间的要求也在逐步提高，换刀的速度已成为高水平加工中心的一项重要指标。当前数控加工中心的刀库形式一般分为盘式刀库，刀袋式刀库，链式刀库等；按照换刀方式分为带换刀机械手和无换刀机械手两种方式。但是由于加工中心的自动换刀要求可靠准确，而且结构相对比较复杂，提高换刀速度技术难度大，目前国内的自动换刀电主轴技术还不是很成熟。目前国外机床先进企业生产的高速加工中心为了适应高速加工，大都配备了快速自动换刀装置，很多采用了新技术、新方法。现在急需一种具有快速换刀装置的十字交叉式主轴加工系统。中国技术专利(CN205289752U本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.十字交叉主轴加工系统，其特征在于：包括转臂主体、C轴连接法兰板体模块、C轴电机皮带驱动系统、C轴减速机、A轴连接法兰板体模块、A轴电机皮带驱动系统、A轴减速机、第一主轴加工系统和第二主轴加工系统，所述C轴连接法兰板体模块与C轴减速机固定连接，所述C轴减速机的输入端和输出端分别与所述C轴电机皮带驱动系统和转臂主体的上部连接；所述A轴减速机固定安装在所述转臂主体的下部，所述A轴减速机的输入端和输出端分别与所述A轴电机皮带驱动系统和A轴连接法兰板体模块连接，所述A轴连接法兰板体模块的外端固定连接有所述第一主轴加工系统，所述第一主轴加工系统的外端固定连接第二主轴加工系统，所述第一主轴加工系统与第二...

【技术特征摘要】
1.十字交叉主轴加工系统，其特征在于：包括转臂主体、C轴连接法兰板体模块、C轴电机皮带驱动系统、C轴减速机、A轴连接法兰板体模块、A轴电机皮带驱动系统、A轴减速机、第一主轴加工系统和第二主轴加工系统，所述C轴连接法兰板体模块与C轴减速机固定连接，所述C轴减速机的输入端和输出端分别与所述C轴电机皮带驱动系统和转臂主体的上部连接；所述A轴减速机固定安装在所述转臂主体的下部，所述A轴减速机的输入端和输出端分别与所述A轴电机皮带驱动系统和A轴连接法兰板体模块连接，所述A轴连接法兰板体模块的外端固定连接有所述第一主轴加工系统，所述第一主轴加工系统的外端固定连接第二主轴加工系统，所述第一主轴加工系统与第二主轴加工系统呈前后十字交叉状,所述转臂主体外侧盖装有外凸式防护罩。2.根据权利要求1所述的十字交叉主轴加工系统，其特征在于：所述C轴电机皮带驱动系统包括C轴驱动电机，C轴主动同步带轮，C轴同步带和C轴从动同步带轮，所述C轴驱动电机安装在C轴连接法兰板体模块上部，所述C轴驱动电机外端设有所述C轴主动同步带轮，所述C轴从动同步带轮与C轴减速机的输入端连接，所述C轴同步带连接在C轴主动同步带轮和C轴从动同步带轮之间。3.根据权利要求1所述的十字交叉主轴加工系统，其特征在于：所述A轴电机皮带驱动系统包括A轴驱动电机、A轴主动同步带轮、A轴同步带和A轴从动同步带轮，所述A轴驱动电机固定安装在转臂主体内部，所述A轴驱动电机外端设有所述A轴主动同步带轮，所述A轴从动同步带轮与与A轴减速机的输入端连接，所述所述A轴同步带连接在A轴主动同步带轮和A轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦广财，郭志超，
申请(专利权)人：沈阳马卡智工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21