【技术实现步骤摘要】
一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装
本专利技术涉及一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装，属于精密铸造
技术介绍
近年来，随着钛合金产品研制生产的不断升级(如武器装备)，在实现跨越式发展的同时对铸件的要求也在不断提高。为了研制更具有高水平的产品，铸件的形状及尺寸限度也在不断突破。但是限于设备、工艺等方面的因素，部分铸件的蜡模无法整体压制成形，必须采用分段压制再拼接为整体的方式。但在蜡模组焊拼接过程中，蜡模会存在一个冷却收缩的过程，在此过程中，如果如果尺寸和变形情况得不到有效控制，会使蜡模的实际型面尺寸及形状与理论型面尺寸及形状有所偏差，将会给后续的铸件生产及零件机加造成极大的困难，严重的甚至会导致产品报废。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有的蜡模在组焊拼接过程中易造成蜡模拼接尺寸精度不足及变形的问题，进而提供了一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装，它包括工作台、设置在工作台上方的第一至第三位置调节件以及若干限位组件，其中第二位置调节件与工作台固接，第一...
【技术保护点】
1.一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装，其特征在于：它包括工作台(1)、设置在工作台(1)上方的第一至第三位置调节件以及若干限位组件(5)，其中第二位置调节件(3)与工作台(1)固接，第一位置调节件(2)及第三位置调节件(4)分别位于第二位置调节件(3)的左右两侧，且第一位置调节件(2)及第三位置调节件(4)均沿左右方向滑动设置在工作台(1)上，待拼接的三段蜡模一一对应放置在三个位置调节件上方，每个位置调节件的顶端面形状均与其上方的蜡模型面相同，且每个位置调节件的顶端面尺寸均为蜡模的理论型面尺寸，每相邻两个位置调节组件之间均设置有若干限位组件(5)。
【技术特征摘要】
1.一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装，其特征在于：它包括工作台(1)、设置在工作台(1)上方的第一至第三位置调节件以及若干限位组件(5)，其中第二位置调节件(3)与工作台(1)固接，第一位置调节件(2)及第三位置调节件(4)分别位于第二位置调节件(3)的左右两侧，且第一位置调节件(2)及第三位置调节件(4)均沿左右方向滑动设置在工作台(1)上，待拼接的三段蜡模一一对应放置在三个位置调节件上方，每个位置调节件的顶端面形状均与其上方的蜡模型面相同，且每个位置调节件的顶端面尺寸均为蜡模的理论型面尺寸，每相邻两个位置调节组件之间均设置有若干限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装，其特征在于：第一位置调节件(2)与工作台(1)之间以及第三位置调节件(4)与工作台(1)之间分别设置有一个水平底座(6)，且第一位置调节件(2)与第三位置调节件(4)分别固设在其对应的水平底座(6)上，每个水平底座(6)上远离第二位置调节件(3)的一侧均设置有调节装置(7)，且通过所述调节装置(7)控制其与第二位置调节件(3)之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装，其特征在于：所述调节装置(7)包括固定块(7-1)及调节螺杆(7-2)，所述调节螺杆(7-2)水平穿设在固定块(7-1)上且与固定块(7-1)螺纹连接，调节螺杆(7-2)的一端转动连接在水平底座(6)上，调节螺杆(7-2)的另一端固接有把手(7-3)。4.根据权利要求2或3所述的一种用于钛合金熔模精密铸件的蜡模拼接工装，其特征在于：每个位置调节件均包括校形胎具(12)及设置在校形胎具(12)前后两侧的若干支撑立板(13)，每个支撑立板(13)均包括并排固接在水平底座(6)上的两个第一定位块(13-1)、前后滑动设置在两个第一定位块(13-1)之间的支板(13-2)、固接在支板(13-2)上远离校形胎具(12)一侧壁下部的第二定位块(13-3)以及竖直穿设在第二定位块(13-3)上的定位销(13-4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，闻雅，刘俊宝，刘云超，李东芳，姜青阳，
申请(专利权)人：航天海鹰哈尔滨钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23
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