本发明专利技术公开了一种缓释化肥的生产装置及方法，包括底板、第一电机、支撑脚、直杆、顶板、支撑板、敞口壳体、内槽圆环、支撑圆环、阀门、第一齿轮、第二齿轮、环型齿条、碾碎壳体、固定条、碾轮、导料板、转轴、第一通孔、搅拌叶片、压板、第一橡胶软管、橡胶垫板、电液推杆、通槽、气泵、第二橡胶软管、连接杆、第二通孔和第二电机。本发明专利技术结构合理，设计新颖，可进行加工原料的混合反应，通过第一齿轮、第二齿轮和环型齿条的配合作用，可使转轴和敞口壳体进行相反方向的转动，通过搅拌叶片进行敞口壳体内部原料的搅拌，提高了搅拌效果，从而提高了混合反应的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种缓释化肥的生产装置及方法
本专利技术涉及一种缓释化肥的生产装置，具体是一种缓释化肥的生产装置及方法，属于缓释化肥的生产应用
技术介绍
缓释化肥又称缓效肥料或控释肥料；其肥料中含有养分的化合物在土壤中释放速度缓慢或者养分释放速度可以得到一定程度的控制以供作物持续吸收利用；在进行加工时需要将尿素、甲醛等多种原料混合，进行反应。部分缓释化肥的生产装置在对原料进行混合反应时，一般进行承载原料的壳体容器，固定不动，通过搅拌轴进行搅拌，搅拌混合的效率可能较差，且加入的固体原料，颗粒可能较大，不便于扩散到容器中，可能会影响混合反应的效果；在加工后，需要进行出料，出料时，可能缺少辅助结构，出料速率可能较慢，可能会延长整体的加工时长。因此，针对上述问题提出一种缓释化肥的生产装置及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种缓释化肥的生产装置及方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种缓释化肥的生产装置，包括底板、碾碎结构、出料辅助结构、敞口壳体以及固定安装在底板底部中心处的第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述底板的顶部一侧垂直固接有直杆，所述底板的顶部另一侧垂直固接有支撑板，所述直杆和支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部设置有第一齿轮、第二齿轮和环型齿条，所述第一齿轮的内圈与转轴表面固接，所述第二齿轮通过短轴与顶板表面转动连接，所述环型齿条的内圈开有齿槽，所述第二齿轮的一侧与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的另一侧与环型齿条的内圈啮合连接，所述环型齿条的底部两侧均垂直固接有连接杆，所述连接杆的底端与敞口壳体的顶部固接，所述转轴表面固定安装有若干个搅拌叶片，且若干个搅拌叶片位于敞口壳体内部，所述敞口壳体的底部一侧固定安装有阀门，所述转轴与敞口壳体的连接处设置有轴承，且轴承上设置有轴承密封圈，所述敞口壳体的底部固接有支撑圆环，所述支撑圆环底部设置有内槽圆环，所述内槽圆环与底板表面固接，所述内槽圆环的顶部开有环型槽，且支撑圆环与环型槽间隙配合连接，所述支撑圆环和内槽圆环均关于转轴中心对称；所述碾碎结构包括碾碎壳体，所述碾碎壳体底部连通第一橡胶软管，所述碾碎壳体的背面固定安装有两个第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有位于碾碎壳体内部的碾轮；所述出料辅助结构包括固定安装在支撑板一侧的气泵以及设置在敞口壳体顶部的压板，所述压板的顶部两侧均设置有电液推杆，所述电液推杆的输出轴与压板表面固接，所述气泵的输出端连通第二橡胶软管，所述第二橡胶软管贯穿压板，且第二橡胶软管外壁与压板之间粘合连接。优选的，所述底板的四角处均垂直固接有支撑脚，所述支撑脚为矩形块状结构。优选的，所述直杆和支撑板的长度相同，且直杆的数目为两个。优选的，所述第二橡胶软管贯穿开设在支撑板顶部的通槽。优选的，所述电液推杆贯穿顶板，且电液推杆与顶板之间垂直固接。优选的，所述压板的底部粘合连接有橡胶垫板，且压板为圆盘形结构。优选的，所述第一橡胶软管贯穿压板，且第一橡胶软管外壁与压板之间粘合连接。优选的，所述压板表面开有第一通孔和两个第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均贯穿橡胶垫板，所述第一通孔位于压板中部，两个所述第二通孔分别位于压板的两侧。优选的，所述碾碎壳体的两侧内壁均固定安装有导料板，且碾碎壳体底部外壁通过固定条与顶板固接。优选的，包括使用方法如下：a、加料，电液推杆进行收缩，使压板与敞口壳体顶部分离，通过敞口壳体顶部向敞口壳体内部倒入甲醛，电液推杆进行伸长，使第一橡胶软管底端进入敞口壳体内部，固体原料从碾碎壳体顶部倒入；b、固体原料的碾碎，启动第二电机，第二电机带动碾轮进行转动，固体原料通过导料板进行导向，使固体原料流入两个碾轮之间，通过两个碾轮进行碾碎，然后通过第一橡胶软管进入敞口壳体内部；c、原料的混合反应，启动第二电机，第二电机带动转轴进行转动，通过搅拌叶片进行转动，对敞口壳体内部进行搅拌，转轴通过第一齿轮、第二齿轮和环型齿条的啮合，进行传动，使敞口壳体进行转动，从而对敞口壳体内部的原料进行搅拌，进行混合反应；d、放料，混合反应充分后，关闭第一电机，电液推杆进行伸长，使橡胶垫板压在敞口壳体顶部，进行敞口壳体顶部封闭，启动气泵，打开阀门，气泵通过第二橡胶软管向敞口壳体内部充入空气，进行增压，使混合反应后的原料，从阀门流出，通过外部容器进行原料的承接。本专利技术的有益效果是：1、该种缓释化肥的生产装置可进行加工原料的混合反应，通过第一齿轮、第二齿轮和环型齿条的配合作用，可使转轴和敞口壳体进行相反方向的转动，通过搅拌叶片进行敞口壳体内部原料的搅拌，提高了搅拌效果，从而提高了混合反应的效率；2、该种缓释化肥的生产装置通过碾碎结构的设置可有效的对固体原料进行碾碎，使固体原料碾成粉末，减小了原料的体积，可使固体原料更好的进行混合，提高了混合反应的效果；3、该种缓释化肥的生产装置在对原料进行加工后，通过阀门可进行原料的放出，通过出料辅助结构的设置可为敞口壳体顶部进行增压，可加快原料的流出速度，提高了出料效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术直杆侧视结构示意图；图3为本专利技术碾碎壳体背面结构示意图；图4为本专利技术第一齿轮、第二齿轮和环型齿条结构示意图；图5为本专利技术压板顶部结构示意图。图中：1、底板，2、第一电机，3、支撑脚，4、直杆，5、顶板，6、支撑板，7、敞口壳体，8、内槽圆环，9、支撑圆环，10、阀门，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、环型齿条，14、碾碎壳体，15、固定条，16、碾轮，17、导料板，18、转轴，1801、第一通孔，19、搅拌叶片，20、压板，21、第一橡胶软管，22、橡胶垫板，23、电液推杆，24、通槽，25、气泵，26、第二橡胶软管，27、连接杆，2701、第二通孔，28、第二电机。具体实施方式为使得本专利技术的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-5所示，一种缓释化肥的生产装置，包括底板1、碾碎结构、出料辅助结构、敞口壳体7以及固定安装在底板1底部中心处的第一电机2，所述第一电机2的输出轴末端固定连接有转轴18，所述底板1的顶部一侧垂直固接有直杆4，所述底板1的顶部另一侧垂直固接有支撑板6，所述直杆4和支撑板6的顶部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缓释化肥的生产装置，其特征在于：包括底板（1）、碾碎结构、出料辅助结构、敞口壳体（7）以及固定安装在底板（1）底部中心处的第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴末端固定连接有转轴（18），所述底板（1）的顶部一侧垂直固接有直杆（4），所述底板（1）的顶部另一侧垂直固接有支撑板（6），所述直杆（4）和支撑板（6）的顶部固定安装有顶板（5），所述顶板（5）底部设置有第一齿轮（11）、第二齿轮（12）和环型齿条（13），所述第一齿轮（11）的内圈与转轴（18）表面固接，所述第二齿轮（12）通过短轴与顶板（5）表面转动连接，所述环型齿条（13）的内圈开有齿槽，所述第二齿轮（12）的一侧与第一齿轮（11）啮合连接，所述第二齿轮（12）的另一侧与环型齿条（13）的内圈啮合连接，所述环型齿条（13）的底部两侧均垂直固接有连接杆（27），所述连接杆（27）的底端与敞口壳体（7）的顶部固接，所述转轴（18）表面固定安装有若干个搅拌叶片（19），且若干个搅拌叶片（19）位于敞口壳体（7）内部，所述敞口壳体（7）的底部一侧固定安装有阀门（10），所述转轴（18）与敞口壳体（7）的连接处设置有轴承，且轴承上设置有轴承密封圈，所述敞口壳体（7）的底部固接有支撑圆环（9），所述支撑圆环（9）底部设置有内槽圆环（8），所述内槽圆环（8）与底板（1）表面固接，所述内槽圆环（8）的顶部开有环型槽，且支撑圆环（9）与环型槽间隙配合连接，所述支撑圆环（9）和内槽圆环（8）均关于转轴（18）中心对称；所述碾碎结构包括碾碎壳体（14），所述碾碎壳体（14）底部连通第一橡胶软管（21），所述碾碎壳体（14）的背面固定安装有两个第二电机（28），所述第二电机（28）的输出轴固定安装有位于碾碎壳体（14）内部的碾轮（16）；所述出料辅助结构包括固定安装在支撑板（6）一侧的气泵（25）以及设置在敞口壳体（7）顶部的压板（20），所述压板（20）的顶部两侧均设置有电液推杆（23），所述电液推杆（23）的输出轴与压板（20）表面固接，所述气泵（25）的输出端连通第二橡胶软管（26），所述第二橡胶软管（26）贯穿压板（20），且第二橡胶软管（26）外壁与压板（20）之间粘合连接。...
【技术特征摘要】
1.一种缓释化肥的生产装置，其特征在于：包括底板（1）、碾碎结构、出料辅助结构、敞口壳体（7）以及固定安装在底板（1）底部中心处的第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴末端固定连接有转轴（18），所述底板（1）的顶部一侧垂直固接有直杆（4），所述底板（1）的顶部另一侧垂直固接有支撑板（6），所述直杆（4）和支撑板（6）的顶部固定安装有顶板（5），所述顶板（5）底部设置有第一齿轮（11）、第二齿轮（12）和环型齿条（13），所述第一齿轮（11）的内圈与转轴（18）表面固接，所述第二齿轮（12）通过短轴与顶板（5）表面转动连接，所述环型齿条（13）的内圈开有齿槽，所述第二齿轮（12）的一侧与第一齿轮（11）啮合连接，所述第二齿轮（12）的另一侧与环型齿条（13）的内圈啮合连接，所述环型齿条（13）的底部两侧均垂直固接有连接杆（27），所述连接杆（27）的底端与敞口壳体（7）的顶部固接，所述转轴（18）表面固定安装有若干个搅拌叶片（19），且若干个搅拌叶片（19）位于敞口壳体（7）内部，所述敞口壳体（7）的底部一侧固定安装有阀门（10），所述转轴（18）与敞口壳体（7）的连接处设置有轴承，且轴承上设置有轴承密封圈，所述敞口壳体（7）的底部固接有支撑圆环（9），所述支撑圆环（9）底部设置有内槽圆环（8），所述内槽圆环（8）与底板（1）表面固接，所述内槽圆环（8）的顶部开有环型槽，且支撑圆环（9）与环型槽间隙配合连接，所述支撑圆环（9）和内槽圆环（8）均关于转轴（18）中心对称；所述碾碎结构包括碾碎壳体（14），所述碾碎壳体（14）底部连通第一橡胶软管（21），所述碾碎壳体（14）的背面固定安装有两个第二电机（28），所述第二电机（28）的输出轴固定安装有位于碾碎壳体（14）内部的碾轮（16）；所述出料辅助结构包括固定安装在支撑板（6）一侧的气泵（25）以及设置在敞口壳体（7）顶部的压板（20），所述压板（20）的顶部两侧均设置有电液推杆（23），所述电液推杆（23）的输出轴与压板（20）表面固接，所述气泵（25）的输出端连通第二橡胶软管（26），所述第二橡胶软管（26）贯穿压板（20），且第二橡胶软管（26）外壁与压板（20）之间粘合连接。2.根据权利要求1所述的一种缓释化肥的生产装置，其特征在于：所述底板（1）的四角处均垂直固接有支撑脚（3），所述支撑脚（3）为矩形块状结构。3.根据权利要求1所述的一种缓释化肥的生产装置，其特征在于：所述直杆（4）和支撑板（6）的长度相同，且直杆（4）的数目为两个。4.根据权利要求1所述的一种缓释化肥的生产装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永远，
申请(专利权)人：江苏顺福农业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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