一种消泡剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于消泡剂技术领域，具体是涉及一种新型消泡剂及其制备方法。本发明专利技术的消泡剂，其按总重量百分比为100%计算，包括以下重量百分比的组分：聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚79.5%‑90%，乳化剂AEO 0.6%‑2.1%，硅油4%‑7.7%，羊毛脂5%‑9.5%，稳定均匀剂0.4%‑1.2%，本发明专利技术同时提供了该消泡剂制备方法。本消泡剂加强了消泡力度，提高了消泡速度，消除了毒性，消泡速度比其他聚醚型消泡剂提高了40‑60倍，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种消泡剂及其制备方法
本专利技术属于消泡剂
，涉及一种化学助剂及其制备方法，更具体是涉及一种新型消泡剂及其制备方法。
技术介绍
在合成胶乳、造纸、纺织、食品、发酵、医药等工业生产过程中，往往会产生许多泡沫，甚至有害的泡沫，影响了正常的生产，这就需要用消泡剂来消除或抑制。目前国内外消泡剂种类繁多。主要有：油脂类消泡剂，有机硅类消泡剂及聚醚类消泡剂等几大类。其中油脂类的消泡剂价格低廉，目前市场上虽然仍在大量使用，但其对致密型泡沫的消除能力较差。油脂类消泡剂消泡性能低，平常用量是有机硅类和聚醚类消泡剂的20-60倍；有机硅类消泡剂，一般包括聚二甲基硅氧烷等，这类消泡剂虽消泡效率高，但抑泡效果差。聚醚类消泡剂主要有直链聚醚等，抑泡能力强，是目前发酵行业应用的主导消泡剂，但其消泡速度比有机硅类消泡剂迟缓，“聚醚330”、“PPG”、“GP”聚氧丙烯醚，由于它们的链端是疏水链，在发酵液中不易分散，造成了消泡速度迟缓，跟不上发酵起泡的速度，影响了消泡效果。并且像“GPE”、“PPE”、“3010”，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚，较前几种消泡剂在消泡性能上虽有了提高，但因亲水链聚氧乙烯链具有低毒性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消泡剂，其特征在于，其按总重量百分比为100％计算，包括以下重量百分比的组分：聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚79.5％‑90％，乳化剂AEO 0.6％‑2.1％，硅油4％‑7.7％，羊毛脂5％‑9.5％，稳定均匀剂0.4％‑1.2％。

【技术特征摘要】
1.一种消泡剂，其特征在于，其按总重量百分比为100％计算，包括以下重量百分比的组分：聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚79.5％-90％，乳化剂AEO0.6％-2.1％，硅油4％-7.7％，羊毛脂5％-9.5％，稳定均匀剂0.4％-1.2％。2.根据权利要求1所述的消泡剂，其特征在于，其按总重量百分比为100％计算，包括以下重量百分比的组分：聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚85％，乳化剂AEO2％，硅油5％，羊毛脂7％，稳定均匀剂1％。3.根据权利要求1所述的消泡剂，其特征在于，所述稳定均匀剂为油酸酰胺。4.根据权利要求1所述的消泡剂，其特征在于，所述乳化剂AEO为AEO-3、AEO-7、AEO-9中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的消泡剂，其特征在于，所述硅油为二甲基硅油、二乙基硅油、二苯基硅油、氢甲基硅油、氢乙基硅油、氢苯基硅油、氨基硅油中的一种或几种的混合物。6.由权利要求1至5之一所述的消泡剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：依次向反应装置依次加入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、乳化剂、羊毛脂，稳定均匀剂、硅油；每加入一种组份都进行加热搅拌。7.根据权利要求6所述的消泡剂的制备方法，其特征在于，在反应装置中投入聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚后搅拌时间为0.5-1.5h，同时加热至35-40摄氏度。8.根据权利要求6所述的消泡剂的制备方法，其特征在于，向反应装置中投入稳定均匀剂，此时将反应装置加温至75-85摄氏度，搅拌时间为1-3h。9.根据权利要求6所述的消泡剂的制备方法，其特征在于，该方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：张沛存，任林刚，吴玉栋，杨鸿利，孟宪会，
申请(专利权)人：山东科鲁尔化学有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37