烹饪设备的减压系统和烹饪设备技术方案

本实用新型专利技术提出了一种烹饪设备的减压系统和烹饪设备，烹饪设备的减压系统包括：系统抽气口；系统排气口；抽气泵，具有进口和出口，进口与系统抽气口之间设有管路用于传输气体，出口与系统排气口连通；阀，串联到进口和系统抽气口之间的管路中，用于控制其所在的管路的通断；压力检测元件，串联到进口与阀之间的管路中，用于检测气压信息，并发出相应的信号进行响应。通过本实用新型专利技术的技术方案，烹饪设备的密闭腔室在正压状态时，高温高压气体不能进入压力检测元件和抽气泵内，延长了压力检测元件和抽气泵的寿命；密闭腔室在负压状态时，压力检测元件可以有效实现检测功能。

【技术实现步骤摘要】
烹饪设备的减压系统和烹饪设备
本技术涉及一种烹饪设备
，具体而言，涉及一种烹饪设备的减压系统和一种烹饪设备。
技术介绍
目前，如电压力锅等烹饪设备在日常生活中已经得到广泛应用，一些电压力锅等烹饪设备还可实现以正压或负压模式运行，具体地，其内部通过抽气泵及电磁阀实现内部抽负压，通过加热可实现正压，该种烹饪设备可以实现在负压状态下密封及保鲜功能，在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术存在如下技术问题：这种同时具备正、负压模式的烹饪设备，需要在不同场景下切换正、负压，并需要设置检测元件对气压状态进行检测，然而，正、负压切换会引起管路上的检测元件等元器件运行混乱，且会导致管路上的元器件老化快、损坏率高等问题，导致产品寿命缩短。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种烹饪设备的减压系统。本技术的另一个目的在于提供具有上述减压系统的烹饪设备。为了实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种烹饪设备的减压系统，包括：系统抽气口；系统排气口；抽气泵，具有进口和出口，进口与系统抽气口之间设有管路用于传输气体，出口与系统排气口连通；阀，串联到进口和系统抽气口之间的管路中，用于控制其所在的管路的通断；压力检测元件，串联到进口与阀之间的管路中，用于检测气压信息，并发出相应的信号进行响应。本技术上述实施例中所述的烹饪设备的减压系统，压力检测元件、抽气泵等部件均处于抽气气流方向上阀的下游位置处，这样，烹饪设备运行正压模式时，关闭阀可实现阻止高压气体与压力检测元件、抽气泵等部件接触，对压力检测元件、抽气泵等部件起到防护作用，延缓部件老化速率，延长部件寿命，且可以避免负压工作部件(如压力检测元件、抽气泵等)受到的高压高温气流干扰，利于提升产品负压控制精准度，在烹饪设备运行负压模式时，可打开阀以使减压系统的管路处于通路，实现正常运行负压模式，具有结构简单，控制精准、方便等优点。更具体地，通过在减压系统内设置系统抽气口和系统排气口，且抽气泵的进口与系统抽气口之间设有管路，抽气泵的出口与系统排气口连通，使烹饪设备内的气体能够被抽气泵抽取，并通过管路从系统抽气口经进口进入抽气泵，再从抽气泵出口流动至系统排气口，最终排出烹饪设备外，实现烹饪设备内减压，其中，阀串联在抽气泵的进口和系统抽气口之间的管路中，控制抽气泵的进口和系统抽气口之间的管路的通断，从而便于在阀关闭时，抽气泵不能从烹饪设备内抽取气体，以保持烹饪设备内的正压，还可以避免高温高压的气体进入压力检测元件和抽气泵内，以降低抽气泵和压力检测元件及管路受到高温高压的影响而快速老化的可能，延长了抽气泵、压力检测元件及管路的使用寿命；在阀打开时，抽气泵可以正常工作，实现烹饪设备内的负压；进一步地，在减压系统中设置压力检测元件，并串联到进口与阀之间的管路中，便于实时检测管路内的压力，并发出相应的信号进行响应，以反应烹饪设备锅具内的负压状态信息，其中，压力检测元件处在电磁阀与抽气泵之间的管路中，这样，烹饪设备运行正压模式时，关闭阀可实现阻止高压气体与压力检测元件、抽气泵等部件接触，对压力检测元件、抽气泵等部件起到防护作用，延缓部件老化速率，延长部件寿命，且可以避免负压工作部件(如压力检测元件、抽气泵等)受到的高压高温气流干扰，利于提升产品负压控制精准度，在烹饪设备运行负压模式时，可打开阀以使减压系统的管路处于通路，实现正常运行负压模式，具有结构简单，控制精准、方便等优点。可以理解地，负压和正压都是相对于烹饪设备所在的外部环境压力而言的，具体而言，烹饪设备内为负压时，是指烹饪设备内的压力低于外部环境压力，烹饪设备内的压力为正压时，是指烹饪设备内的压力高于外部环境压力。另外，本技术提供的上述实施例中的减压系统还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，可选地，还包括：第一气管，其一端与出口连接，另一端作为系统排气口。在该技术方案中，通过在减压系统中设置第一气管，且其一端与出口连接，另一端与系统排气口相连，从而为抽气泵抽取的气体提供了向外排放的通道，即抽气泵抽取的气体可从抽气泵的出口流出，经第一气管从系统排气口向外排放，这样的结构可方便控制系统排气口位置，使产品内部件布局灵活方便，还可以灵活设置抽气泵的位置，而不是必须将抽气泵设置在设备的边缘部位，使气体从抽气泵出口流出后，经第一气管按照特定的轨迹向外排放，提高了减压系统内各部件布置的灵活性，优化了减压系统的整体结构，节省空间。在上述技术方案中，可选地，还包括：第二气管，压力检测元件具有进气口和出气口，第二气管的一端与出气口连接，另一端与进口连接。在该技术方案中，通过在进口和压力检测元件之间设置第二气管，且第二气管的一端与压力检测元件的出气口连接，另一端与进口连接，使压力检测元件和抽气泵之间能够保持一定的距离，这样可利于保证压力检测元件处气流平稳，有利于压力检测元件测压精准，且可以在压力检测元件及抽气泵之间起到减振作用，降低压力检测元件受到的振动干扰，确保压力检测元件运行正常可靠，且也可提高减压系统内各部件布置的灵活性，优化了减压系统的整体结构，节省空间。在上述技术方案中，可选地，还包括：第三气管，其一端与进气口连接，另一端与阀连接。在该技术方案中，通过将第三气管设置在压力检测元件的进气口和阀之间，可以使压力检测元件和阀之间能够保持一定的距离，这样可利于保证压力检测元件处气流平稳，有利于压力检测元件测压精准，且可提高减压系统内各部件布置的灵活性，优化了减压系统的整体结构，节省空间。在上述技术方案中，可选地，压力检测元件为负压开关。在该技术方案中，通过将压力检测元件设置为负压开关，可以在抽气泵进行气体抽取时，感应到其两侧的压力差而自动开启压力检测、报警、控制信号输出等功能，提高了减压系统的自动化程度和检测精度。在上述技术方案中，可选地，阀为电磁阀。在该技术方案中，通过将采用电磁阀，便于提高减压系统内管路通断的及时性和精确性，减少错误开启或关闭管路的可能。本技术第二方面的技术方案提供一种烹饪设备，包括上述第一方面中的任一项技术方案的烹饪设备的减压系统。在该技术方案中，通过采用上述技术方案的减压系统，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。在上述技术方案中，进一步地，还包括：煲体，具有锅体；上盖，与煲体能打开或盖合，上盖具有盖板，且当上盖与煲体盖合时，盖板与锅体限定出密闭腔室，减压系统的系统抽气口与密闭腔室连通。在该技术方案中，通过在煲体内设置锅体，便于盛放食物；在煲体上设置上盖，便于封闭煲体，通过在上盖上设置盖板，且上盖与煲体盖合时，盖板与锅体限定出密闭腔室，减压系统的系统抽气口与密闭腔室连通，便于在抽气泵抽气时，在密闭腔室内形成负压，实现烹饪设备的保鲜功能。在上述技术方案中，可选地，减压系统安装在上盖中。在该技术方案中，通过将减压系统安装在上盖中，可以节省空间，优化烹饪设备的结构，还可以使抽气泵更加接近密闭腔室，从而缩短抽气泵与密闭腔室的距离，缩短抽气距离，进而降低抽气功耗，节省能源，提高烹饪设备的能效。在上述技术方案中，可选地，减压系统的系统排气口位于上盖的后端位置处，或位于煲体的后端位置处。在该技术方案中，通过将系统排气口设于上盖的后端位置处，或煲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烹饪设备的减压系统，其特征在于，包括：系统抽气口；系统排气口；抽气泵，具有进口和出口，所述进口与所述系统抽气口之间设有管路用于传输气体，所述出口与所述系统排气口连通；阀，串联到所述进口和所述系统抽气口之间的所述管路中，用于控制其所在的所述管路的通断；压力检测元件，串联到所述进口与所述阀之间的所述管路中，用于检测气压信息，并发出相应的信号进行响应。

【技术特征摘要】
1.一种烹饪设备的减压系统，其特征在于，包括：系统抽气口；系统排气口；抽气泵，具有进口和出口，所述进口与所述系统抽气口之间设有管路用于传输气体，所述出口与所述系统排气口连通；阀，串联到所述进口和所述系统抽气口之间的所述管路中，用于控制其所在的所述管路的通断；压力检测元件，串联到所述进口与所述阀之间的所述管路中，用于检测气压信息，并发出相应的信号进行响应。2.根据权利要求1所述的烹饪设备的减压系统，其特征在于，还包括：第一气管，其一端与所述出口连接，另一端作为所述系统排气口。3.根据权利要求1或2所述的烹饪设备的减压系统，其特征在于，还包括：第二气管，所述压力检测元件具有进气口和出气口，所述第二气管的一端与所述出气口连接，另一端与所述进口连接。4.根据权利要求3所述的烹饪设备的减压系统，其特征在于，还包括：第三气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟刚，程志喜，卢均山，杨云，罗嗣胜，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44