一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构，包括支撑台和主框架，所述支撑台的顶壁开有运输槽，所述运输槽内设有传送带和两组转轴，两组所述转轴套设在传送带内侧的两边，所述支撑台内安装有两组电机，两组所述电机分别与两组转轴的一端传动连接，所述主框架顶壁两侧均设有调节轴，两组所述调节轴外壁上均焊接有立柱，所述立柱通过调节轴与主框架传动连接，两组所述立柱相向的一侧均与第一伸缩杆一端焊接。该双面电极太阳能电池片SMT贴装结构及其生产工艺，通过设置了电机、转轴和传送带，使得焊接贴装完成后的电池片可以通过传送带自动运输出去，省去了人工运输的麻烦。

SMT mounting structure of double-side electrode solar cell sheet and its production process

The invention discloses a SMT mounting structure of a double-side electrode solar cell sheet, which comprises a support platform and a main frame. The top wall of the support platform is provided with a conveyor belt and two sets of rotating axles. The two sets of rotating axles are sleeved on both sides of the inner side of the conveyor belt. Two sets of motors are installed in the support platform, and the two sets of motors are respectively connected with one end of two sets of rotating axles. Next, the top wall of the main frame is provided with adjusting shafts on both sides, and the outer wall of the adjusting shafts of both groups is welded with columns, which are connected with the main frame by adjusting shafts, and the opposite side of the columns of the two groups is welded with one end of the first telescopic rod. The SMT mounting structure of the double-side electrode solar cell sheet and its production process can be automatically transported through the conveyor belt by setting up the motor, the rotating shaft and the conveyor belt, thus eliminating the trouble of manual transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构及其生产工艺
本专利技术属于太阳能电池片生产
，具体涉及一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构及其生产工艺。
技术介绍
太阳能电池板是太阳能发电系统的核心部件，也是太阳能发电系统中最重要的部件，其作用是将太阳能转换为电能，将电能送往蓄电池中存储起来，或推动负载进行工作。太阳能电池板的质量和成本直接了决定整个系统的质量和成本。太阳能电池片在生产时需要对其进行焊接贴装，但现有的太阳能电池片贴装结构存在以下问题：1、大多需要人工手动焊接，较为麻烦；2、电池片的位置不能调节，往往会给贴装带来困难；3、不能除去电池片上残留的助焊剂粉末。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构，包括支撑台和主框架，所述支撑台的顶壁开有运输槽，所述运输槽内设有传送带和两组转轴，两组所述转轴套设在传送带内侧的两边，所述支撑台内安装有两组电机，两组所述电机分别与两组转轴的一端传动连接，两组所述转轴的另一端均与运输槽内腔的侧壁传动连接；所述主框架顶壁两侧均设有调节轴，两组所述调节轴外壁上均焊接有立柱，所述立柱通过调节轴与主框架传动连接，两组所述立柱相向的一侧均与第一伸缩杆一端焊接，两组所述第一伸缩杆另一端均开有卡槽，所述第一伸缩杆两侧均开有通孔，所述通孔内固定安装有电热棒和风机；所述支撑台顶壁还焊接有基板，所述基板通过第二伸缩杆与塑料片连接，所述塑料片靠近支撑台的一侧固定粘接有清洁刷，所述主框架顶壁焊接有升降杆，所述升降杆的顶壁与支杆的一侧焊接，所述支杆水平设置，其朝向主框架中心的一侧设有焊接笔，所述焊接笔贯穿支杆的顶壁和底壁。优选的，所述支撑台顶壁设有四组支腿，四组所述支腿的底壁均与支撑台顶壁焊接，其另一端分别与主框架底壁的四角焊接。优选的，所述电热棒设在风机远离主框架中心的一侧，两组所述通孔在第一伸缩杆的上下两侧对称分布。优选的，所述第二伸缩杆的两端分别与基板的侧壁和塑料片的顶壁固定粘接，所述基板设在支撑台远离升降杆的一侧。优选的，所述主框架上开有贯穿其顶壁和底壁的槽口，所述焊接笔的一端朝向靠近主框架中心的一侧，其另一端与外接的电源电性连接。一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构及其生产工艺，包括以下步骤：S1，硅片的选择，把性能一致的硅片选择出来，剔除性能不一致的硅片；S2，硅片的清洗，用有机溶剂将硅片上沾染的尘埃和金属切屑等杂质除去；S3，硅片的表面腐蚀，使用碱性腐蚀法对硅片表面进行腐蚀，去除机械切削造成的损伤层，使硅片表面平整；S4，扩散制作，将氯化硼片加热、通氧，其表面生成三氯化二硼，使其与硅晶体发生化学反应，形成硼硅玻璃并沉积在硅晶体表面，再利用氮气作为保护气，在高温条件下，使氮化硼扩散，形成pn结；S5，去除背结，在扩散硅片背面真空蒸镀一层铝，加热后使硅片形成铝硅合金层；S6，制作正、负电极，利用丝网的网孔透过浆料，用刮刀在丝网的浆料部位加压，并朝丝网的另一端移动，在硅片表面形成正、负电极；S7，腐蚀周边，将硅片置于硝酸、氢氟酸组成的腐蚀液中，除去硅片边角处的pn结；S8，蒸镀膜，在硅片正面蒸镀一层或多层二氧化硅膜。本专利技术的技术效果和优点：该双面电极太阳能电池片SMT贴装结构及其生产工艺，通过设置了电机、转轴和传送带，使得焊接贴装完成后的电池片可以通过传送带自动运输出去，省去了人工运输的麻烦；通过设置了升降杆和支杆，驱动升降杆进行升降可以调节焊接笔的位置，从而可以在电池片的各个位置进行焊接贴装，省去了人工焊接的麻烦；通过设置了调节轴和两组第一伸缩杆，驱动两组伸缩杆伸长即可利用其上的卡槽将电池片固定，防止电池片掉落，还可以转动调节轴来调整电池片的角度，使焊接贴装的过程更加顺利；通过设置了第二伸缩杆、塑料片和清洁刷，驱动第二伸缩杆来回伸缩可以在贴装完成后的电池片表面进行擦拭，除去其上残留的助焊剂粉末，防止助焊剂粉末残留；通过设置了通孔、电热棒和风机，驱动风机和电热棒工作向电池片周围输送热空气，可以使电池片尽快干燥，防止干燥时间过长而导致电池片焊接的部位附着灰尘的现象发生。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的电热棒的结构示意图；图3为本专利技术的清洁刷的结构示意图。图中：1支撑台、2运输槽、3传送带、4转轴、5支腿、6主框架、7升降杆、8支杆、9焊接笔、10调节轴、11通孔、12电热棒、13风机、14立柱、15第一伸缩杆、16卡槽、17基板、18清洁刷、19第二伸缩杆、20塑料片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-3所示的一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构，本专利技术由于利用了机械部件将电池片固定，因此可使用SMT自动化设备生产，包括支撑台1和主框架6，所述支撑台1的顶壁开有运输槽2，所述运输槽2内设有传送带3和两组转轴4，两组所述转轴4套设在传送带3内侧的两边，所述支撑台1内安装有两组电机，两组电机的功率相同，且带动两组转轴4旋转的方向相同，两组所述电机分别与两组转轴4的一端传动连接，两组所述转轴4的另一端均与运输槽2内腔的侧壁传动连接；所述主框架6顶壁两侧均设有调节轴10，两组所述调节轴10外壁上均焊接有立柱14，所述立柱14通过调节轴10与主框架6传动连接，两组所述立柱14相向的一侧均与第一伸缩杆15一端焊接，两组所述第一伸缩杆15另一端均开有卡槽16，所述第一伸缩杆15两侧均开有通孔11，所述通孔11内固定安装有电热棒12和风机13；所述支撑台1顶壁还焊接有基板17，所述基板17通过第二伸缩杆19与塑料片20连接，所述塑料片20靠近支撑台1的一侧固定粘接有清洁刷18，清洁刷18的功能类似于牙刷，可以对电池片表面进行擦拭，除去焊接贴装电池片时加入的助焊剂的粉末和其它附着的粉尘等杂质，所述主框架6顶壁焊接有升降杆7，所述升降杆7的顶壁与支杆8的一侧焊接，所述支杆8水平设置，其朝向主框架6中心的一侧设有焊接笔9，所述焊接笔9贯穿支杆8的顶壁和底壁，第一伸缩杆15、第二伸缩杆19和升降杆7均由电力驱动。优选的，所述支撑台1顶壁设有四组支腿5，四组所述支腿5的底壁均与支撑台1顶壁焊接，其另一端分别与主框架6底壁的四角焊接，支腿5用于支撑主框架6。优选的，所述电热棒12设在风机13远离主框架6中心的一侧，两组所述通孔11在第一伸缩杆15的上下两侧对称分布，从而可以使第一伸缩杆15上下两侧附近的空气均被加热，使电池片各个位置被烘干得更均匀。优选的，所述第二伸缩杆19的两端分别与基板17的侧壁和塑料片20的顶壁固定粘接，所述基板17设在支撑台1远离升降杆7的一侧，驱动第二伸缩杆19进行伸缩可以对电池片表面来回擦拭，除去电池片表面的残留物。优选的，所述主框架6上开有贯穿其顶壁和底壁的槽口，所述焊接笔9的一端朝向靠近主框架6中心的一侧，其另一端与外接的电源电性连接，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构，包括支撑台(1)和主框架(6)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶壁开有运输槽(2)，所述运输槽(2)内设有传送带(3)和两组转轴(4)，两组所述转轴(4)套设在传送带(3)内侧的两边，所述支撑台(1)内安装有两组电机，两组所述电机分别与两组转轴(4)的一端传动连接，两组所述转轴(4)的另一端均与运输槽(2)内腔的侧壁传动连接；所述主框架(6)顶壁两侧均设有调节轴(10)，两组所述调节轴(10)外壁上均焊接有立柱(14)，所述立柱(14)通过调节轴(10)与主框架(6)传动连接，两组所述立柱(14)相向的一侧均与第一伸缩杆(15)一端焊接，两组所述第一伸缩杆(15)另一端均开有卡槽(16)，所述第一伸缩杆(15)两侧均开有通孔(11)，所述通孔(11)内固定安装有电热棒(12)和风机(13)；所述支撑台(1)顶壁还焊接有基板(17)，所述基板(17)通过第二伸缩杆(19)与塑料片(20)连接，所述塑料片(20)靠近支撑台(1)的一侧固定粘接有清洁刷(18)，所述主框架(6)顶壁焊接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶壁与支杆(8)的一侧焊接，所述支杆(8)水平设置，其朝向主框架(6)中心的一侧设有焊接笔(9)，所述焊接笔(9)贯穿支杆(8)的顶壁和底壁。...

【技术特征摘要】
1.一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构，包括支撑台(1)和主框架(6)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶壁开有运输槽(2)，所述运输槽(2)内设有传送带(3)和两组转轴(4)，两组所述转轴(4)套设在传送带(3)内侧的两边，所述支撑台(1)内安装有两组电机，两组所述电机分别与两组转轴(4)的一端传动连接，两组所述转轴(4)的另一端均与运输槽(2)内腔的侧壁传动连接；所述主框架(6)顶壁两侧均设有调节轴(10)，两组所述调节轴(10)外壁上均焊接有立柱(14)，所述立柱(14)通过调节轴(10)与主框架(6)传动连接，两组所述立柱(14)相向的一侧均与第一伸缩杆(15)一端焊接，两组所述第一伸缩杆(15)另一端均开有卡槽(16)，所述第一伸缩杆(15)两侧均开有通孔(11)，所述通孔(11)内固定安装有电热棒(12)和风机(13)；所述支撑台(1)顶壁还焊接有基板(17)，所述基板(17)通过第二伸缩杆(19)与塑料片(20)连接，所述塑料片(20)靠近支撑台(1)的一侧固定粘接有清洁刷(18)，所述主框架(6)顶壁焊接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶壁与支杆(8)的一侧焊接，所述支杆(8)水平设置，其朝向主框架(6)中心的一侧设有焊接笔(9)，所述焊接笔(9)贯穿支杆(8)的顶壁和底壁。2.根据权利要求1所述的一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构，其特征在于：所述支撑台(1)顶壁设有四组支腿(5)，四组所述支腿(5)的底壁均与支撑台(1)顶壁焊接，其另一端分别与主框架(6)底壁的四角焊接。3.根据权利要求1所述的一种双面电极太阳能电池片SMT贴装结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：皇韶峰，
申请(专利权)人：江苏中宇光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32