一种用于线路板的等离子真空清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于线路板的等离子真空清洗机，包括真空清洗仓，所述真空清洗仓顶部的中间位置处安装有真空泵，且真空清洗仓内部的顶端安装有电极板，所述真空清洗仓的一侧通过电机支撑板安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有延伸至真空清洗仓内部的第一转轴，所述真空清洗仓内部的两端皆设置有安装架。本实用新型专利技术通过气缸和压板可对线路板进行固定，通过旋转电机带动第一转轴转动，在第二转轴和轴承承接座的作用下，带动支撑架和安装架转动，从而使线路板主动与真空清洗仓内的高能氮原子发生接触，缩短了清洗时间，提高了工作效率，且转动的线路板可以充分与高能氮原子发生接触碰撞，从而清洗的更加彻底，清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于线路板的等离子真空清洗机
本技术涉及线路板清洗
，具体为一种用于线路板的等离子真空清洗机。
技术介绍
线路板是以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并分布有元件孔和紧固孔，实现电子元器件之间的相互连接，在线路板的生产过程中，需要对其进行切割，会导致大量灰尘附着在线路板表面，影响后续加工。等离子真空清洗是清洗电路板的一种方法，是在真空室内采用高压直流或交流电场作用下进行的，将需要清洗的线路板放在装有电极板的真空室内，当真空达到5.0E-1.0Pa以上时，向真空室中通入氮气，然后接通电源，此时电机产生光辉光放电，产生氮离子和高能氮原子，通过高能氮原子在真空室内做无规律的运动，对线路板进行碰撞，将其自身的能量传递给线路板，从而对线路板进行清洗。但现有的等离子真空清洗机就是将线路板放在真空室内，等待高能氮原子与其进行接触，清洗所耗费的时间较长，降低了工作效率，且不能使线路板充分的与高能氮原子发生碰撞，致使清洗的不够彻底，从而影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于线路板的等离子真空清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于线路板的等离子真空清洗机，包括真空清洗仓(1)，其特征在于：所述真空清洗仓(1)顶部的中间位置处安装有真空泵(9)，且真空清洗仓(1)内部的顶端安装有电极板(8)，所述真空清洗仓(1)的一侧通过电机支撑板(18)安装有旋转电机(4)，且旋转电机(4)的输出端连接有延伸至真空清洗仓(1)内部的第一转轴(3)，所述真空清洗仓(1)内部的两端皆设置有安装架(12)，两组所述安装架(12)的两侧皆固定有支撑架(6)，两组所述支撑架(6)内部的中间位置处皆固定有安装板(13)，所述第一转轴(3)的末端固定连接有安装板(13)，所述真空清洗仓(1)内部远离旋转电机(4)的一侧安装有轴承承接座(...

【技术特征摘要】
1.一种用于线路板的等离子真空清洗机，包括真空清洗仓(1)，其特征在于：所述真空清洗仓(1)顶部的中间位置处安装有真空泵(9)，且真空清洗仓(1)内部的顶端安装有电极板(8)，所述真空清洗仓(1)的一侧通过电机支撑板(18)安装有旋转电机(4)，且旋转电机(4)的输出端连接有延伸至真空清洗仓(1)内部的第一转轴(3)，所述真空清洗仓(1)内部的两端皆设置有安装架(12)，两组所述安装架(12)的两侧皆固定有支撑架(6)，两组所述支撑架(6)内部的中间位置处皆固定有安装板(13)，所述第一转轴(3)的末端固定连接有安装板(13)，所述真空清洗仓(1)内部远离旋转电机(4)的一侧安装有轴承承接座(15)，且轴承承接座(15)的内部通过轴承转动连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的末端固定连接有安装板(13)，所述安装架(12)的内部均匀设置有气缸(2)，且气缸(2)的输出端固定有压板(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于线路板的等离子真空清洗机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：深圳市创达华跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44