一种具有冷却结构的伺服电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却结构的伺服电机,包括冷却仓、安装板、弹簧、连接板、竖板、冷却出口、方形孔、刻度线、密封盖、漂浮板、竖杆、平板和插孔，通过漂浮板和弹簧的作用，因液面的下降或上升，可以自动实现对冷却仓进行输液操作，避免了人工向冷却仓中加入冷却液，而产生冷却液过多或过少，带来的不良现象，而影响伺服电机的正常工作；刻度线的设置，可以方便观察冷却液室的内部使用情况，通过圆孔在安装板上呈阵列分布设置，冷却液可以通过圆孔，直接与伺服电机的外壁相互接触，提高了对于伺服电机的冷却效果；此装置不仅可以自动加入冷却液，还避免了冷却液与外部空气的接触，提高了冷却液的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却结构的伺服电机
本技术涉及电机散热
，具体为一种具有冷却结构的伺服电机。
技术介绍
对于电机散热，一般会采用冷却液对伺服电机进行散热处理，由于冷却箱采用密封形式，避免内部冷却水与空气中氧气接触，以保证水质低溶氧性。而现有的冷却液，在使用一段时间后会减少，而影响对伺服电机的冷却效果，一般采用人工进行加入冷却液，可能会出现大量补水或冷却液加入过少，影响冷却效果，在大量补水情况下，容易致使水位突升，可能会造成冷却仓体满水影响发电机安全运行。同时由于凝结水压力较高，补入水冷箱体的水易造成容器内部压力超压，导致水冷箱体变形，发生泄漏等问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的不能自动加入冷却液等缺陷，提供一种具有冷却结构的伺服电机。所述一种具有冷却结构的伺服电机具有能够自动加入冷却液等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括冷却仓和伺服电机，所述冷却仓的内腔中设置有伺服电机，所述伺服电机的右端输出轴设置在冷却仓的侧壁右方，且所述伺服电机的外壁通过若干个安装板固定连接冷却仓的右端顶部内壁，所述冷却仓的左侧外壁固定安装有冷却液室，所述冷却液室的底部开设有通孔安装有冷却出口，所述冷却出口的右端贯穿冷却仓的侧壁，且延伸至冷却仓中，所述冷却仓的左侧内腔壁上固定安装有横板，所述横板的底部外壁固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有连接板，所述冷却出口的外壁开设有插孔，所述插孔中设置有竖板，所述竖板的顶部穿过插孔，且所述竖板的顶部与连接板的底部固定连接，所述竖板的底部安装有平板，所述平板在冷却仓中水平设置，且所述平板的上方设置有漂浮板，所述漂浮板的底部中心固定安装有竖杆。优选的，所述冷却液室的顶部开孔固定安装有密封盖，所述冷却液室的前壁设置为透明板，且冷却液室的前壁透明板的表面喷涂有刻度线。优选的，所述冷却出口为方形设置，所述竖板的上方外壁开设有与冷却出口匹配的方形孔。优选的，每个所述安装板的表面均开设有若干个圆孔，每个所述圆孔均在安装板上呈阵列分布设置。优选的，所述竖杆位于平板右端的正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过漂浮板和弹簧的作用，因液面的下降或上升，可以自动实现对冷却仓进行输液操作，避免了人工向冷却仓中加入冷却液，而产生冷却液过多或过少，带来的不良现象，而影响伺服电机的正常工作；通过冷却液室的顶部安装有密封盖，密封盖使得冷却液室中的冷却液进行密封保存，避免了和空气的接触，以保证水质低溶氧性，并且缺少冷却液，可以随时向冷却液室中加入，且刻度线的设置，可以方便观察冷却液室的内部使用情况，通过圆孔在安装板上呈阵列分布设置，冷却液可以通过圆孔，直接与伺服电机的外壁相互接触，提高了对于伺服电机的冷却效果；此装置不仅可以自动加入冷却液，还避免了冷却液与外部空气的接触，提高了冷却液的散热效果。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术图1处A的放大图；图3为本技术冷却出口的右侧示意图；图4为本技术安装板的结构示意图。图中标号：1、冷却仓；2、安装板；3、伺服电机；4、圆孔；5、冷却液室；6、横板；7、弹簧；8、连接板；9、竖板；10、冷却出口；11、方形孔；12、刻度线；13、密封盖；14、漂浮板；15、竖杆；16、平板；17、插孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有冷却结构的伺服电机，包括冷却仓1和伺服电机3，冷却仓1的内腔中设置有伺服电机3，伺服电机3的右端输出轴设置在冷却仓1的侧壁右方，且伺服电机3的外壁通过若干个安装板2固定连接冷却仓1的右端顶部内壁，每个安装板2的表面均开设有若干个圆孔4，每个圆孔4均在安装板2上呈阵列分布设置，冷却液可以通过圆孔4，直接与伺服电机3的外壁相互接触，提高了冷却效果，冷却仓1的左侧外壁固定安装有冷却液室5，冷却液室5的顶部开孔固定安装有密封盖13，密封盖13使得冷却液室5中的冷却液进行密封保存，避免了和空气的接触，并且缺少冷却液，可以随时向冷却液室5中加入，冷却液室5的前壁设置为透明板，且冷却液室5的前壁透明板的表面喷涂有刻度线12，刻度线12的设置，可以方便观察冷却液室5的内部使用情况，冷却液室5的底部开设有通孔安装有冷却出口10，冷却出口10的右端贯穿冷却仓1的侧壁，且延伸至冷却仓1中，冷却仓1的左侧内腔壁上固定安装有横板6，横板6的底部外壁固定安装有弹簧7，弹簧7的底部固定安装有连接板8，冷却出口10的外壁开设有插孔17，插孔17中设置有竖板9，冷却出口10为方形设置，竖板9的上方外壁开设有与冷却出口10匹配的方形孔11，可以起到一个开关的作用，与下降的液面配合，可以向冷却仓1中加入冷却液，竖板9的顶部穿过插孔17，且竖板9的顶部与连接板8的底部固定连接，竖板9的底部安装有平板16，平板16在冷却仓1中水平设置，且平板16的上方设置有漂浮板14，漂浮板14的底部中心固定安装有竖杆15，竖杆15位于平板16右端的正上方，通过漂浮板14和弹簧7的作用，因液面的下降或上升，可以自动实现对冷却仓1进行输液操作，避免了人工向冷却仓1中加入冷却液，造成的不良现象。工作原理，本技术冷却仓1中的冷却液在使用一段时间后，液面下降时，漂浮板14跟随着液面同时下降，进而带动竖杆15向下运动，当运动到平板16的外壁时，若液面继续下降时，向下顶动平板16向下运动，进而带动冷却出口10中的竖板9向下运动，竖板9上方外壁开设有与冷却出口10内径匹配的方形孔11，可以带动竖板9上的方形孔11向下运动，此时，弹簧7拉伸，当方形孔11运动到冷却出口10的内腔中时，冷却液室5中的冷却液可以向冷却仓1中进行输送冷却液的工作，随着冷却液向冷却仓1中加入的体积变多，液面上升，进而带动漂浮板14向上运动，此时弹簧7复位，可以带动竖板9向上运动，可以对冷却出口10起到一个关闭的作用，便实现了冷却液室5中的冷却液向冷却仓1内腔的自动加入的工作，冷却液可以通过安装板2上的圆孔4与伺服电机3的外壁直接接触，便可以对伺服电机3进行降温散热工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却结构的伺服电机，包括冷却仓（1）和伺服电机（3），其特征在于：所述冷却仓（1）的内腔中设置有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的右端输出轴设置在冷却仓（1）的侧壁右方，且所述伺服电机（3）的外壁通过若干个安装板（2）固定连接冷却仓（1）的右端顶部内壁，所述冷却仓（1）的左侧外壁固定安装有冷却液室（5），所述冷却液室（5）的底部开设有通孔安装有冷却出口（10），所述冷却出口（10）的右端贯穿冷却仓（1）的侧壁，且延伸至冷却仓（1）中，所述冷却仓（1）的左侧内腔壁上固定安装有横板（6），所述横板（6）的底部外壁固定安装有弹簧（7），所述弹簧（7）的底部固定安装有连接板（8），所述冷却出口（10）的外壁开设有插孔（17），所述插孔（17）中设置有竖板（9），所述竖板（9）的顶部穿过插孔（17），且所述竖板（9）的顶部与连接板连接板（8）的底部固定连接，所述竖板（9）的底部安装有平板（16），所述平板（16）在冷却仓（1）中水平设置，且所述平板（16）的上方设置有漂浮板（14），所述漂浮板（14）的底部中心固定安装有竖杆（15）。

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却结构的伺服电机，包括冷却仓（1）和伺服电机（3），其特征在于：所述冷却仓（1）的内腔中设置有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的右端输出轴设置在冷却仓（1）的侧壁右方，且所述伺服电机（3）的外壁通过若干个安装板（2）固定连接冷却仓（1）的右端顶部内壁，所述冷却仓（1）的左侧外壁固定安装有冷却液室（5），所述冷却液室（5）的底部开设有通孔安装有冷却出口（10），所述冷却出口（10）的右端贯穿冷却仓（1）的侧壁，且延伸至冷却仓（1）中，所述冷却仓（1）的左侧内腔壁上固定安装有横板（6），所述横板（6）的底部外壁固定安装有弹簧（7），所述弹簧（7）的底部固定安装有连接板（8），所述冷却出口（10）的外壁开设有插孔（17），所述插孔（17）中设置有竖板（9），所述竖板（9）的顶部穿过插孔（17），且所述竖板（9）的顶部与连接板连接板（8）的底部固定连接，所述竖板（9）的底部安装有平板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何彬辉，
申请(专利权)人：福建省国巨智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35