一种辊道用变频三相异步电动机的减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊道用变频三相异步电动机的减震装置，包括电动机本体。电动机本体底部固连安装座，安装座两侧开设有卡槽，卡槽内设置有卡块，卡块一侧固连第一弹簧，且卡块另一侧固连缓冲块，缓冲块侧壁固连轮架，轮架末端活动连接滚轮，滚轮与支架表面外切，支架底端固连底座，底座顶部两侧开设有减震槽，支架顶端开设有杆槽，杆槽内插入有活动杆，活动杆一端固连夹板，夹板外壁固连第二弹簧，活动杆另一端固连活动块，活动块上固连把手，安装座下方设置有缓冲板，两个缓冲块之间固连第三弹簧，缓冲块末端活动连接固定座，固定座底部固连减震板，减震板底部固连减震块，减震块下方均设置有减震球。

【技术实现步骤摘要】
一种辊道用变频三相异步电动机的减震装置
本技术涉及电动机
，具体为一种辊道用变频三相异步电动机的减震装置。
技术介绍
三相异步电动机是感应电动机的一种，是靠同时接入380V三相交流电流（相位差120度）供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机，而变频三相异步电动机是指以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的三相异步电动机。辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备，而变频三相异步电动机则是辊道的其中一个重要组成部分。变频三相异步电动机在工作的过程中会产生很大的震动，时间一长不仅会使得电动机的内部元件产生磨损，从而影响其使用寿命，还会对辊道造成破坏。现有的变频三相异步电动机只是在其底部设置支撑架，以便保持电动机的稳定，但是减震效果并不好，虽然也有一些设备有很好的减震效果，但是结构复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的变频三相异步电动机在工作时会产生很大的震动，使得电动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊道用变频三相异步电动机的减震装置，包括电动机本体（1），其特征在于：所述电动机本体（1）的底部固定连接有安装座（2），所述安装座（2）的两侧均开设有卡槽（3），所述卡槽（3）内设置有卡块（4），所述卡块（4）的一侧固定连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的另一端固定连接在卡槽（3）的槽壁，所述卡块（4）的另一侧固定连接有缓冲块（6），所述缓冲块（6）穿过卡槽（3）并延伸至安装座（2）的外部，且所述缓冲块（6）的侧壁固定连接有若干个轮架（7），所述轮架（7）的末端通过轮轴活动连接有滚轮（8），所述滚轮（8）与支架（9）的表面外切，所述支架（9）位于电动机本体（1）的两侧，且所述支架...

【技术特征摘要】
1.一种辊道用变频三相异步电动机的减震装置，包括电动机本体（1），其特征在于：所述电动机本体（1）的底部固定连接有安装座（2），所述安装座（2）的两侧均开设有卡槽（3），所述卡槽（3）内设置有卡块（4），所述卡块（4）的一侧固定连接有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的另一端固定连接在卡槽（3）的槽壁，所述卡块（4）的另一侧固定连接有缓冲块（6），所述缓冲块（6）穿过卡槽（3）并延伸至安装座（2）的外部，且所述缓冲块（6）的侧壁固定连接有若干个轮架（7），所述轮架（7）的末端通过轮轴活动连接有滚轮（8），所述滚轮（8）与支架（9）的表面外切，所述支架（9）位于电动机本体（1）的两侧，且所述支架（9）的底端固定连接有底座（10），所述底座（10）的顶部两侧开设有减震槽（11），所述支架（9）的顶端开设有杆槽（12），所述杆槽（12）内插入有活动杆（13），所述活动杆（13）的一端固定连接有夹板（14），所述夹板（14）的外壁固定连接有第二弹簧（15），所述第二弹簧（15）的另一端固定连接在支架（9）的侧壁，所述活动杆（13）的另一端固定连接有活动块（16），所述活动块（16）上固定连接有把手（17），所述安装座（2）的下方设置有缓冲板（18），所述缓冲板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何彬辉，
申请(专利权)人：福建省国巨智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35