一种天井钻机用便于拆装清洗的主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天井钻机用便于拆装清洗的主机，包括壳体、螺栓和凸块，所述壳体的左侧设置有底壳，且底壳的右端表面设置有卡块，所述壳体的右侧设置有前壳，且前壳的左端表面设置有凹口，所述前壳与底壳之间为卡接。本实用新型专利技术通过卡块与凹口之间尺寸的设置，使得其可对底壳与前壳之间进行定位，避免该电机在使用时，由于其受到的作用力较大，导致上述二者之间产生错位，从而对其之间的接触面以及该电机内部的连接件之间造成损坏，进而降低了该电机内部部件之间连接的紧凑性与协调性，且通过上述二者之间的结合，可为底壳与前壳之间拆装提供了方便，从而为该电机主机的清洗提供了便利，进而满足该主机对便于拆装清洗功能的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种天井钻机用便于拆装清洗的主机
本技术涉及钻机主机
，具体为一种天井钻机用便于拆装清洗的主机。
技术介绍
钻机是在地表进行钻洞的机械设备，可以是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备，或者是单人可移动的小型设备，称为螺旋钻。钻机可以对地下矿藏进行取样，或者用于安装地下生产设备，例如地下机器、仪器、管道和井道；随着科学技术不断的发展，钻机的应用灵域也在不断的扩大，从而对天井钻机用的电机主机进行创新与设计，对该行业的发展起着重要的作用。现有的天井钻机用的主机电机，由于其内部部件之间连接方式较复杂，从而为其之间的拆装增加了难度，从而不便于对已损坏的零件进行检修与替换以及对该主机的清洁，且由于其内部部件之间连接的牢固性能不佳，从而当该主机受到外界力的作用时，导致该部件之间产生错位，从而对其之间的连接处造成损坏，为此，我们提出一种天井钻机用便于拆装清洗的主机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天井钻机用便于拆装清洗的主机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的天井钻机用的主机电机，由于其内部部件之间连接方式较复杂，从而为其之间的拆装增加了难度，从而不便于对已损坏的零件进行检修与替换以及对该主机的清洁，且由于其内部部件之间连接的牢固性能不佳，从而当该主机受到外界力的作用时，导致该部件之间产生错位，从而对其之间的连接处造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天井钻机用便于拆装清洗的主机，包括壳体、螺栓和凸块，所述壳体的左侧设置有底壳，且底壳的右端表面设置有卡块，所述壳体的右侧设置有前壳，且前壳的左端表面设置有凹口，所述前壳与底壳之间为卡接，所述螺栓固定于前壳与底壳之间，所述前壳的右端表面设置有导热铝片，且导热铝片的右侧设置有接口，所述底壳的左侧连接有镂空板，且镂空板的左端表面固定有风扇，所述风扇的左侧设置有减震支架，且减震支架的右端表面粘黏有橡胶块，所述减震支架的内部设置有侧柱，且侧柱的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有限位柱，所述限位柱与滑槽之间为滑动连接，所述减震支架的左端内部设置有弹簧，且弹簧左右两端表面均连接有支撑板，所述底壳的左端内壁表面设置有凹槽，所述凸块设置于镂空板的左端外壁表面。优选的，所述卡块与凹口之间的尺寸相吻合，且底壳通过卡块与凹口的配合与前壳之间构成可拆卸结构。优选的，所述导热铝片等距均匀的分布于壳体的外壁表面，且导热铝片通过冲压与前壳之间成一体化结构。优选的，所述橡胶块的底端表面与减震支架的顶端表面之间紧密贴合，且减震支架的顶端表面通过橡胶块构成凹凸不平结构。优选的，所述侧柱等距均匀的分布于减震支架的内部，且减震支架通过限位柱与滑槽的配合与支撑板之间构成滑动结构。优选的，所述支撑板之间通过弹簧相连接，且减震支架通过弹簧与支撑板的配合与壳体之间构成弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过卡块与凹口之间尺寸的设置，使得其可对底壳与前壳之间进行定位，避免该电机在使用时，由于其受到的作用力较大，导致上述二者之间产生错位，从而对其之间的接触面以及该电机内部的连接件之间造成损坏，进而降低了该电机内部部件之间连接的紧凑性与协调性，且通过上述二者之间的结合，可为底壳与前壳之间拆装提供了方便，从而为该电机主机的清洗提供了便利，进而满足该主机对便于拆装清洗功能的需求；2.本技术通过导热铝片的个数以及其与壳体之间连接关系的设置，使得其能对该电机的稳定性能进行保证的同时，也通过其本身具有良好的导热性，对该电机主机进行散热，从而避免由于该电机的散热性能不佳，导致其内部局部温度较高，从而对其内部零件的使用性能造成影响，同时对该天井钻机正常的使用造成影；3.本技术通过侧柱个数的设置，使得减震支架成为一个镂空的结构，从而降低了由于其实心面积较大，对导热铝片内部热量分散的速度造成影响，进而对该主机的散热速率造成影响，且通过支撑板与减震支架之间构成的滑动结构，可使得减震支架与弹簧之间弹性伸缩的进行更加的平顺，并且通过限位柱可对支撑板与弹簧之间进行限位，避免其在伸缩时由于受到外界力的作用，导致其产生倾斜，从而对该减震支架造成损坏等现象的产生，进而降低了该减震支架的使用性能。附图说明图1为本技术正视外部结构示意图；图2为本技术减震支架内部结构示意图；图3为本技术左视结构示意图。图中：1、壳体；2、底壳；3、卡块；4、前壳；5、凹口；6、螺栓；7、导热铝片；8、接口；9、镂空板；10、风扇；11、减震支架；12、橡胶块；13、侧柱；14、滑槽；15、限位柱；16、弹簧；17、支撑板；18、凹槽；19、凸块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种天井钻机用便于拆装清洗的主机，包括壳体1、螺栓6和凸块19，壳体1的左侧设置有底壳2，且底壳2的右端表面设置有卡块3，卡块3与凹口5之间的尺寸相吻合，且底壳2通过卡块3与凹口5的配合与前壳4之间构成可拆卸结构，卡块3与凹口5之间尺寸的设置，使得其可对底壳2与前壳4之间进行定位，避免该电机在使用时，由于其受到的作用力较大，导致上述二者之间产生错位，从而对其之间的接触面以及该电机内部的连接件之间造成损坏，进而降低了该电机内部部件之间连接的紧凑性与协调性，且通过上述二者之间的结合，可为底壳2与前壳4之间拆装提供了方便，从而为该电机主机的清洗提供了便利，进而满足了该主机对便于拆装清洗功能的需求，壳体1的右侧设置有前壳4，且前壳4的左端表面设置有凹口5，前壳4与底壳2之间为卡接；螺栓6固定于前壳4与底壳2之间，前壳4的右端表面设置有导热铝片7，且导热铝片7的右侧设置有接口8，导热铝片7等距均匀的分布于壳体1的外壁表面，且导热铝片7通过冲压与前壳4之间成一体化结构，导热铝片7的个数以及其与壳体1之间连接关系的设置，使得其能对该电机的稳定性能进行保证的同时，也通过其本身具有良好的导热性，对该电机主机进行散热，从而避免由于该电机的散热性能不佳，导致其内部局部温度较高，从而对其内部零件的使用性能造成影响，同时对该天井钻机正常的使用造成影响，底壳2的左侧连接有镂空板9，且镂空板9的左端表面固定有风扇10，风扇10的左侧设置有减震支架11，且减震支架11的右端表面粘黏有橡胶块12，橡胶块12的底端表面与减震支架11的顶端表面之间紧密贴合，且减震支架11的顶端表面通过橡胶块12构成凹凸不平结构，橡胶块12的设置，有效的降低减震支架11与壳体1之间有效的接触面积，从而降低了其之间的磨损程度，且通过其可底壳2进行弹性支撑，从而在一定程度了对上述二者之间进行了防护；减震支架11的内部设置有侧柱13，且侧柱13的内部设置有滑槽14，侧柱13等距均匀的分布于减震支架11的内部，且减震支架11通过限位柱15与滑槽14的配合与支撑板17之间构成滑动结构，侧柱13个数的设置，使得减震支架11成为一个镂空的结构，从而降低了由于其实心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天井钻机用便于拆装清洗的主机，包括壳体(1)、螺栓(6)和凸块(19)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧设置有底壳(2)，且底壳(2)的右端表面设置有卡块(3)，所述壳体(1)的右侧设置有前壳(4)，且前壳(4)的左端表面设置有凹口(5)，所述前壳(4)与底壳(2)之间为卡接，所述螺栓(6)固定于前壳(4)与底壳(2)之间，所述前壳(4)的右端表面设置有导热铝片(7)，且导热铝片(7)的右侧设置有接口(8)，所述底壳(2)的左侧连接有镂空板(9)，且镂空板(9)的左端表面固定有风扇(10)，所述风扇(10)的左侧设置有减震支架(11)，且减震支架(11)的右端表面粘黏有橡胶块(12)，所述减震支架(11)的内部设置有侧柱(13)，且侧柱(13)的内部设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部设置有限位柱(15)，所述限位柱(15)与滑槽(14)之间为滑动连接，所述减震支架(11)的左端内部设置有弹簧(16)，且弹簧(16)左右两端表面均连接有支撑板(17)，所述底壳(2)的左端内壁表面设置有凹槽(18)，所述凸块(19)设置于镂空板(9)的左端外壁表面。

【技术特征摘要】
1.一种天井钻机用便于拆装清洗的主机，包括壳体(1)、螺栓(6)和凸块(19)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧设置有底壳(2)，且底壳(2)的右端表面设置有卡块(3)，所述壳体(1)的右侧设置有前壳(4)，且前壳(4)的左端表面设置有凹口(5)，所述前壳(4)与底壳(2)之间为卡接，所述螺栓(6)固定于前壳(4)与底壳(2)之间，所述前壳(4)的右端表面设置有导热铝片(7)，且导热铝片(7)的右侧设置有接口(8)，所述底壳(2)的左侧连接有镂空板(9)，且镂空板(9)的左端表面固定有风扇(10)，所述风扇(10)的左侧设置有减震支架(11)，且减震支架(11)的右端表面粘黏有橡胶块(12)，所述减震支架(11)的内部设置有侧柱(13)，且侧柱(13)的内部设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部设置有限位柱(15)，所述限位柱(15)与滑槽(14)之间为滑动连接，所述减震支架(11)的左端内部设置有弹簧(16)，且弹簧(16)左右两端表面均连接有支撑板(17)，所述底壳(2)的左端内壁表面设置有凹槽(18)，所述凸块(19)设置于镂空板(9)的左端外壁表面。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：左俊，
申请(专利权)人：长沙仁毅机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43