一种面板以及天井机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开的一种面板以及天井机，该面板包括主面板和外角盖，外角盖与主面板相贴合的端面上设置有卡扣，主面板上设置有与卡扣相配合的卡孔；外角盖的边缘设置有翻边，翻边和外角盖的侧面二者之一设置有环扣，另外一个设置有与环扣相配合的环孔。本实用新型专利技术中的面板中的外角盖端面通过卡扣的形式固定在主面板上，外角盖设置有翻边的部位通过环扣的形式固定在主面板上。因此，与现有技术相比本实用新型专利技术中采用卡扣与环扣相组合的形式将外角盖固定在主面板上，提高外角盖的连接强度，同时采用本实用新型专利技术的固定形式较为稳定的将外角盖固定在面板上无需设置挂钩和钩槽的形式固定外角盖，从整体上减少了面板的厚度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面板
，更具体地说，涉及一种面板以及天井机。
技术介绍
为了提高天井机面板的美观性，在面板上设置有外角盖，该外角盖可拆卸的设置在面板上。请参阅图1和图2，图1为现有技术所提供的一种面板的立体结构示意图；图2为现有技术所提供的一种外角盖的立体结构示意图。图1中，外角盖200通过采用单卡扣固定在主面板100上，其装配效果一般，容易松动，且需要较大的空间；图2中外角盖200采用三个向内的挂钩205装配到主面板上，此方式需在主面板上提供卡位，增加了主面板整体厚度，同时整体主面板配合多出四条缝隙，且挂钩朝一个方向装配容易出现向相反方向脱落，可靠性差。因此，如何提高外角盖的连接强度的同时减少面板的厚度，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种面板，以达到提高外角盖的连接强度的同时减少面板的厚度的目的；本技术的第二个目的在于提供一种天井机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面板，包括主面板和外角盖，所述外角盖与所述主面板相贴合的端面上设置有卡扣，所述主面板上设置有与所述卡扣相配合的卡孔；所述外角盖的边缘设置有翻边，所述翻边和所述外角盖的侧面二者之一设置有环扣，另外一个设置有与环扣相配合的环孔。优选地，在上述面板中，所述翻边搭接在所述外角盖的侧面上，并使得所述翻边与所述侧面的之间缝隙远离所述外角盖。优选地，在上述面板中，所述卡扣包括扣合部和与所述扣合部相对设置的预紧部，其中，所述扣合部上具有能够卡在所述卡孔中的凸起部；所述预紧部能够与所述卡孔的孔壁紧密贴合。优选地，在上述面板中，所述预紧部包括一端固定在所述外角盖上的预紧支撑部，和相对设置在所述预紧支撑部两侧的形变部。优选地，在上述面板中，所述扣合部上设置有加强筋。优选地，在上述面板中，所述加强筋连接所述扣合部与所述预紧部。优选地，在上述面板中，所述环扣上最先与所述环孔接触的面为斜面。优选地，在上述面板中，所述环孔与所述环扣最先接触的孔壁为斜面。优选地，在上述面板中，还包括设置在所述外角盖上的扣手缺口。本技术还提供了一种天井机，包括上述任意技术方案所述的面板。从上述的技术方案可以看出，本技术中的面板中的外角盖端面通过卡扣的形式固定在主面板上，外角盖设置有翻边的部位通过环扣的形式固定在主面板上。因此，与现有技术相比本技术中采用卡扣与环扣相组合的形式将外角盖固定在主面板上，提高外角盖的连接强度，同时，采用本技术的固定形式较为稳定的将外角盖固定在面板上无需设置挂钩和钩槽的形式固定外角盖，从整体上减少了面板的厚度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术所提供的一种面板的立体结构示意图；图2为现有技术所提供的一种外角盖的立体结构示意图；图3为本技术实施例所提供的面板的立体结构示意图；图4为本技术实施例所提供的面板的爆炸结构示意图；图5为本技术实施例所提供的外角盖的立体示意图；图6为本技术实施例所提供的卡扣的立体结构示意图；图7为本技术实施例所提供的环扣的立体结构示意图。其中，100为主面板、101为卡孔、102为环孔、200为外角盖、201为卡扣、202为翻边、203为环扣、204为扣手缺口、205为挂钩、2011为扣合部、2012为预紧部、20121为预紧支撑部、20122为形变部。具体实施方式本技术的核心在于提供一种面板，以达到提高外角盖的连接强度的同时减少面板的厚度的目的；本技术的第二个核心在于提供一种天井机。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参阅图3至图7，图3为本技术实施例所提供的面板的立体结构示意图；图4为本技术实施例所提供的面板的爆炸结构示意图；图5为本技术实施例所提供的外角盖的立体示意图；图6为本技术实施例所提供的卡扣的立体结构示意图；图7为本技术实施例所提供的环扣的立体结构示意图。本技术实施例提供的面板包括主面板100和外角盖200，外角盖200与主面板100相贴合的端面上设置有卡扣201，主面板100上设置有与卡扣201相配合的卡孔101；外角盖200的边缘设置有翻边202，翻边202和外角盖200的侧面二者之一设置有环扣203，另外一个设置有与环扣203相配合的环孔102。本技术中的面板中的外角盖200端面通过卡扣201的形式固定在主面板100上，外角盖200设置有翻边202的部位通过环扣203的形式固定在主面板100上。因此，与现有技术相比本技术中采用卡扣201与环扣203相组合的形式将外角盖200固定在主面板100上，提高外角盖的连接强度，同时，采用本技术的固定形式较为稳定的将外角盖固定在面板上无需设置挂钩和钩槽的形式固定外角盖，从整体上减少了面板的厚度。需要说明的是，翻边202可以被主面板100的侧面包裹，翻边202与主面板100的缝隙靠近外角盖200的端面；或者翻边202搭接在外角盖200的侧面上，翻边202包裹主面板100的侧面，并使得翻边202与侧面的之间缝隙远离外角盖200。采用后者能够减少外角盖200与主面板100之间显示的缝隙，提高了面板的美观性。卡扣201包括扣合部2011和与扣合部2011相对设置的预紧部2012，其中，扣合部2011上具有能够卡在卡孔101中的凸起部；预紧部2012能够与卡孔101的孔壁紧密贴合。当卡扣201插入卡孔101中时，预紧部2012与卡孔101的孔壁存在一定的压紧力，从而使得卡扣201安装在卡孔101中时，增加了卡扣201与卡孔101的预紧力，从而使得该外角盖200不易脱落。需要说明的是，预紧部2012的作用是为卡扣201安装过程中提供一定的压紧力，凡是能够提供压紧力的预紧部2012结构均在本技术的保护范围内。本技术实施例还具体公开了预紧部2012的具体结构，该预紧部2012包括一端固定在外角盖200上的预紧支撑部20121，和相对设置在预紧支撑部20121两侧的形变部20122。当卡扣201插入卡孔101时，位于预紧支撑部20121两侧的形变部20122与卡孔101的孔壁紧密接触，并产生一定的形变，为卡扣201提供一定的预紧力。为了提高该卡扣201的强度，扣合部2011上设置有加强筋，由于卡扣201在安装在卡孔101中时会产生较大的型变量，因此，通过设置加强筋能够提高卡扣201的整体强度。当然预紧部2012上也可以设置加强筋。为了简化结构，该加强筋连接扣合部2011和预紧部2012，加强筋同时提高扣合部2011和预紧部2012的强度。为了方便安装环扣203上最先与环孔102接触的面为斜面。斜面的设置能够使得采用较小的力就能够将环扣203安装到环孔102中。为了方便拆卸，环孔102与环扣203最先接触的孔壁为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面板，包括主面板(100)和外角盖(200)，其特征在于，所述外角盖(200)与所述主面板(100)相贴合的端面上设置有卡扣(201)，所述主面板(100)上设置有与所述卡扣(201)相配合的卡孔(101)；所述外角盖(200)的边缘设置有翻边(202)，所述翻边(202)和所述外角盖(200)的侧面二者之一设置有环扣(203)，另外一个设置有与环扣(203)相配合的环孔(102)。

【技术特征摘要】
1.一种面板，包括主面板(100)和外角盖(200)，其特征在于，所述外角盖(200)与所述主面板(100)相贴合的端面上设置有卡扣(201)，所述主面板(100)上设置有与所述卡扣(201)相配合的卡孔(101)；所述外角盖(200)的边缘设置有翻边(202)，所述翻边(202)和所述外角盖(200)的侧面二者之一设置有环扣(203)，另外一个设置有与环扣(203)相配合的环孔(102)。2.如权利要求1所述的面板，其特征在于，所述翻边(202)搭接在所述外角盖(200)的侧面上，并使得所述翻边(202)与所述侧面的之间缝隙远离所述外角盖(200)。3.如权利要求2所述的面板，其特征在于，所述卡扣(201)包括扣合部(2011)和与所述扣合部(2011)相对设置的预紧部(2012)，其中，所述扣合部(2011)上具有能够卡在所述卡孔(101)中的凸起部；所述预紧部(2012)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇，杜辉，赵成龙，冯汇远，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44