【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的适用固体燃料的层燃锅炉及其处理方法
本专利技术属于煤炭燃烧设备领域,涉及一种层燃锅炉及其处理方法,尤其涉及一种节能环保的适用固体燃料的层燃锅炉及其处理方法。
技术介绍
燃煤层燃锅炉是我国主要的煤炭利用方式之一,广泛应用于供热和工业生产过程。我国传统的链条炉排炉运行时采用单面着火,运行时煤在炉排上随炉排边移动边燃烧,沿炉排长度方向的燃料层的燃烧有明显的分区。CN103697459A公开了一种卧式燃煤全自动热水锅炉,以解决现有燃煤锅炉热效率低以及煤炭在燃烧过程中不充分,导致污染环境的问题。但如该专利以及现有技术中应用于层燃锅炉中的各种节能炉拱、分层煤斗和炉排配风等技术,但锅炉的燃烧效率并不理想,平均热效率只有65%左右,而且也不能有效控制NOx等污染物的排放。CN104864389A公开了一种可实现煤部分气化燃烧的链条炉排,其包括煤斗、煤闸门、链条炉排、前风室、炉排进风口、后风箱、后风室、调风挡板、进风调节杆、侧风箱、出渣控制杆、出渣调节杆及出渣挡板,可实现煤部分气化燃烧的链条炉排还包括位于煤斗内的预燃室、位于预燃室下方的预燃室风室、位于前风室内的蒸汽喷 ...
【技术保护点】
1.一种层燃锅炉,其特征在于,所述层燃锅炉的炉体内包括底部连通的第一腔体和第二腔体;第一腔体顶部设有加煤口,第一腔体的中部炉壁上开设预燃风口和/或在第一腔体的中部设置预燃风管,第一腔体内位于预燃风口和/或预燃风管上方的区域为干馏热解区,位于预燃风口和/或预燃风管下方的区域为半焦还原预燃区;第一腔体和第二腔体下部设有第一链条炉排,第一腔体和第二腔体与第一链条炉排之间留有供物料流通的空间;第二腔体顶部设有汽包,汽包下方于第二腔体的炉壁上设有后拱,在第一链条炉排上部形成烟气流通区域,烟气流通区域上部设有燃尽风口;所述第一链条炉排下方设置至少2个风室,第一链条炉排与第二腔体的炉壁之间留有空隙。
【技术特征摘要】
1.一种层燃锅炉,其特征在于,所述层燃锅炉的炉体内包括底部连通的第一腔体和第二腔体;第一腔体顶部设有加煤口,第一腔体的中部炉壁上开设预燃风口和/或在第一腔体的中部设置预燃风管,第一腔体内位于预燃风口和/或预燃风管上方的区域为干馏热解区,位于预燃风口和/或预燃风管下方的区域为半焦还原预燃区;第一腔体和第二腔体下部设有第一链条炉排,第一腔体和第二腔体与第一链条炉排之间留有供物料流通的空间;第二腔体顶部设有汽包,汽包下方于第二腔体的炉壁上设有后拱,在第一链条炉排上部形成烟气流通区域,烟气流通区域上部设有燃尽风口;所述第一链条炉排下方设置至少2个风室,第一链条炉排与第二腔体的炉壁之间留有空隙。2.根据权利要求1所述的层燃锅炉,其特征在于,所述加煤口处设置给料机;优选地,所述干馏热解区为贫氧干馏热解区,其中氧气的体积含量为<3%;优选地,所述半焦还原预燃区为低氧半焦还原预燃区,其中氧气的体积含量为6%~8%。3.根据权利要求1或2所述的层燃锅炉,其特征在于,所述第一链条炉排下方设置的至少2个风室沿第一链条炉排依次设置,优选为4个~5个风室沿第一链条炉排依次设置。4.根据权利要求1-3任一项所述的层燃锅炉,其特征在于,于所述第一腔体中半焦还原预燃区下方,第一链条炉排上方设置第二链条炉排;优选地,所述第二链条炉排的运行长度不大于第一腔体的宽度;优选地,所述第二链条炉排为水冷炉排;优选地,所述第二链条炉排下方设有排渣口。5.根据权利要求1-4任一项所述的层燃锅炉,其特征在于,所述第一腔体的炉壁倾斜设置,并与第一链条炉排相连。6.一种如权利要求1-5任一项所述的层燃锅炉的处理方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(a)将燃料从加煤口加入,在预燃风的作用下进行贫氧干馏热解,产生焦油、热解气和半焦;(b)产生的焦油、热解气和半焦,向下流动通过预燃风口和/或预燃风管后在低氧条件下进行半焦还原预燃,产生半焦和烟气;(c)步骤(b)产生的半焦和烟气通过第一链条炉排进入第二腔...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振平,郑元刚,杨晓辉,邢涛,李亚,宋令坡,王海苗,
申请(专利权)人:兖矿集团有限公司,兖矿科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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