采煤机用金属屏蔽加强型电缆制造技术

本实用新型专利技术属于金属屏蔽电缆领域，尤其涉及一种采煤机用金属屏蔽加强型电缆。包括动力线芯导体和控制线芯导体，还包括呈一根状的地线，所述动力线芯导体外包裹有自内向外依次设置的绝缘层、绝缘包带层以及金属屏蔽层，所述地线外包裹有隔氧层，所述隔氧层的外径和金属屏蔽层的外径一致，所述动力线芯导体为三个，所述动力线芯导体和地线之间两两相切设置，所述控制线芯导体外包裹有控制线芯导体绝缘层，所述控制线芯导体设置在相邻动力线芯导体之间的缝隙处，本实用新型专利技术通过提供一种采煤机用金属屏蔽加强型电缆，通过更改传统的布局，调整地线和控制线芯的位置，进而使方便线路的连接，同时，通过调整包裹的结构，进而达到增强抗拉性能的目的。

【技术实现步骤摘要】
采煤机用金属屏蔽加强型电缆
本技术属于金属屏蔽电缆领域，涉及采煤机，尤其涉及一种采煤机用金属屏蔽加强型电缆。
技术介绍
随着煤炭行业的发展，各种采煤设备应运而生，采煤机就是其中一个不可或缺的配套设备，一旦出现故障将会导致整个采煤作业的中断，生产效率大大降低，造成巨大经济损失。由于采煤机工作环境恶劣，容易出现各种故障，其所用的橡套软电缆的使用寿命问题就是造成采煤机生产效率低下的主要问题之一。同时，地线位于中央，接地时，需要将全部线芯分散开才能完成。为了解决上述技术问题，人们提出了各种各样的解决方案，目前，市场上最常用的技术方案为将传统呈一根的地线改为若干根组成，并使其将控制线芯和动力线芯包裹在内，同时使地线具有金属屏蔽的效果。上述这种方案虽然有效的解决了传统地线不方便拆分的问题，但其在安装的时候，需要将所有的地线整理成束，才可以进行安装，严重制约了安装效率。同时，当电缆在井下随采煤机频繁弯曲、拉伸时，绝缘橡皮易被拉伸以至断裂造成电缆短路或断路；现有的采煤机电缆的绝缘屏蔽采用包带+金属/聚酰胺或聚酯类纤维型式，缺点是聚酰胺或聚酯类纤维强度相对较低，电缆受到冲击挤压、弯曲后易断裂；普通采煤机电缆结构没有设加强层，当电缆频繁弯曲、拉伸时容易造成护套橡皮受到较大的机械拉力、摩擦等外界破坏力的作用，以至电缆在使用过程中护套损伤致使整体电缆受损、缩短了使用寿命。
技术实现思路
本技术针对上述的采煤机用金属屏蔽电缆所存在的技术问题，提出一种布局合理、结构简单、布局合理且方便安装且抗拉强度高的采煤机用金属屏蔽加强型电缆。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种采煤机用金属屏蔽加强型电缆，包括动力线芯导体和控制线芯导体，还包括呈一根状的地线，所述动力线芯导体外包裹有自内向外依次设置的绝缘层、绝缘包带层以及金属屏蔽层，所述地线外包裹有隔氧层，所述隔氧层的外径和金属屏蔽层的外径一致，所述动力线芯导体为三个，所述动力线芯导体和地线之间两两相切设置，所述控制线芯导体外包裹有控制线芯导体绝缘层，所述控制线芯导体设置在相邻动力线芯导体之间的缝隙处，所述动力线芯导体和地线外还包裹有内护套层，所述动力线芯导体、控制线芯导体、地线以及内护套层之间填充有阻燃材料，所述内护套层外设置有加强层，所述加强层外套装有外套层。作为优选，所述绝缘层和控制线芯导体绝缘层的材质均为以三元乙丙胶为基料的橡皮。作为优选，所述绝缘包带层的材质为矿物绝缘防火包带。作为优选，所述金属屏蔽层为铜线编织屏蔽层。作为优选，所述隔氧层的材质为氯化聚乙烯。作为优选，所述内护套层的材质为耐热硅橡胶。作为优选，所述外套层的材质为高氯丁橡胶。作为优选，所述加强层包括自内向外设置的金属加强层、连接层以及芳纶加强层，其中，所述芳纶加强层为芳纶纱编织结构或芳纶纱绕包结构。作为优选，所述金属加强层为铜丝、芳纶编织结构。作为优选，所述连接层的材质为氯磺化聚乙烯。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术通过提供一种采煤机用金属屏蔽加强型电缆，通过更改传统的布局，调整地线和控制线芯的位置，进而使方便线路的连接，同时，通过调整包裹的结构，进而达到增强抗拉性能的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的采煤机用金属屏蔽加强型电缆的结构示意图；图2为实施例1提供的加强层的剖视图；以上各图中，1、动力线芯导体；2、绝缘层；3、绝缘包带层；4、金属屏蔽层；5、控制线芯导体；6、控制线芯导体绝缘层；7、地线；8、隔氧层；9、内护套层；10、阻燃材料；11、加强层；111、金属加强层；112、连接层；113、芳纶加强层；12、外套层。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1、图2所示，本实施例旨在解决现有电缆所存在的地线不方便连接以及抗拉效果差的技术问题，为此，本实施例所提供的采煤机用金属屏蔽加强型电缆，包括动力线芯导体1和控制线芯导体5，在本实施例中，共设置了三条动力线芯导体1和三条控制线芯导体5，还有一根地线7，其中，动力线芯导体1外包裹有自内向外依次设置的绝缘层2、绝缘包带层3以及金属屏蔽层4，在本实施例中，绝缘层2的材质以三元乙丙胶为基料的橡皮，其具有耐热、耐臭氧、柔软性好、比重小及小的吸湿性、体积电阻率高、机械性能高等优点。绝缘包带层3为矿物绝缘防火包带绕包而成，绝缘包带层3是用一种非粘性的进口优质硅橡胶制成的，随着时间的推移，矿物绝缘防火包带的黏性越来越大，直至粘度最大形成水密隔离层，从而对管线路进行保护。金属屏蔽层4为铜线编织屏蔽层，铜丝能够保持了电缆原有的柔软性，耐弯曲、冲击、挤压等性能的同时，起到屏蔽的作用。在地线7外包裹有隔氧层8，隔氧层8的材质为氯化聚乙烯，氯化聚乙烯，为饱和高分子材料，无毒无味，具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。同时，氯化聚乙烯具有半导电性能，满足地线的需要。在本实施例中，隔氧层8的外径和金属屏蔽层4的外径一致，就是通过加设隔氧层8的地线7的外径和加设金属屏蔽层4的动力线芯导体1外径一致，在本实施例中，动力线芯导体1为三个，地线7为一个，将动力线芯导体1和地线7之间两两相切设置，这样，就使的地线7在外，方便使用。在控制线芯导体5外包裹有控制线芯导体绝缘层6，控制线芯导体绝缘层6的材质也为以三元乙丙胶为基料的橡皮。在本实施例中，为了合理的布局，控制线芯导体5设置在相邻动力线芯导体1之间的缝隙处，具体的说，在两两相邻的动力线芯导体1之间各设置了一个，在动力线芯导体1和地线7之间的缝隙处设置了一个，这样设置的目的还能够利用控制线芯导体对动力线芯导体起到一定的金属屏蔽作用，同时，按照相应的国家的标准，控制线芯的个数也可以设置为四个，可以两个设置在动力线芯导体1之间，另外两个设置在动力线芯导体1和地线7之间的缝隙处。为了进一步提高整个电缆的抗拉能力，在本实施例中，在动力线芯导体1和地线7外还包裹有内护套层9，内护套层9的材质为耐热硅橡胶，耐热硅橡胶最显著的特征是高温稳定性，虽然常温下硅橡胶的强度仅是天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。同时，具有优异的绝缘性能，耐电晕性和耐电弧性也非常好。为了进一步提高阻燃效果，在动力线芯导体1、控制线芯导体5、地线6以及内护套层9之间填充有阻燃材料10，在本实施例中，阻燃材料10为陶瓷粉末，当然也可以为其他材料，比如现有常用的阻燃粉。为了进一步提高抗拉伸效果，在内护套层9设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采煤机用金属屏蔽加强型电缆，包括动力线芯导体和控制线芯导体，其特征在于，还包括呈一根状的地线，所述动力线芯导体外包裹有自内向外依次设置的绝缘层、绝缘包带层以及金属屏蔽层，所述地线外包裹有隔氧层，所述隔氧层的外径和金属屏蔽层的外径一致，所述动力线芯导体为三个，所述动力线芯导体和地线之间两两相切设置，所述控制线芯导体外包裹有控制线芯导体绝缘层，所述控制线芯导体设置在相邻动力线芯导体之间的缝隙处，所述动力线芯导体和地线外还包裹有内护套层，所述动力线芯导体、控制线芯导体、地线以及内护套层之间填充有阻燃材料，所述内护套层外设置有加强层，所述加强层外套装有外套层。

【技术特征摘要】
1.一种采煤机用金属屏蔽加强型电缆，包括动力线芯导体和控制线芯导体，其特征在于，还包括呈一根状的地线，所述动力线芯导体外包裹有自内向外依次设置的绝缘层、绝缘包带层以及金属屏蔽层，所述地线外包裹有隔氧层，所述隔氧层的外径和金属屏蔽层的外径一致，所述动力线芯导体为三个，所述动力线芯导体和地线之间两两相切设置，所述控制线芯导体外包裹有控制线芯导体绝缘层，所述控制线芯导体设置在相邻动力线芯导体之间的缝隙处，所述动力线芯导体和地线外还包裹有内护套层，所述动力线芯导体、控制线芯导体、地线以及内护套层之间填充有阻燃材料，所述内护套层外设置有加强层，所述加强层外套装有外套层。2.根据权利要求1所述的采煤机用金属屏蔽加强型电缆，其特征在于，所述绝缘层和控制线芯导体绝缘层的材质均为以三元乙丙胶为基料的橡皮。3.根据权利要求1所述的采煤机用金属屏蔽加强型电缆，其特征在于，所述绝缘包带层的材...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德强，张云龙，王义军，高静，
申请(专利权)人：山东太平洋电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37