【技术实现步骤摘要】
基于可控冲击波技术的煤层瓦斯抽采方法
本专利技术涉及一种煤层瓦斯抽采方法，具体涉及一种基于可控冲击波技术的煤层瓦斯抽采方法。
技术介绍
目前，煤矿井下瓦斯抽采中，常规的主要布孔方式为“三花眼”结构，如图1所示，采用这种布孔方式施钻的常规钻孔01，孔间距为1.5～2m，孔深为100～150m，综采工作面的轨道顺槽和回风顺槽内一般需要布置常规钻孔800～1000个，钻孔数目过多，导致成本过高，且瓦斯抽采效率偏低。为了提高抽采效率，同时减少钻孔数目，煤层增透技术逐渐被应用到了井下瓦斯抽采中。目前煤层增透技术多采用深孔预裂松动爆破、二氧化碳增透技术和水力化增透措施。其中，对于深孔预裂松动爆破和二氧化碳增透技术，由于在爆破机理和安全控制等方面严重滞后，虽然目前已经形成了规范性操作规程，但仍容易导致安全事故发生；对于水力化增透措施，虽然其对松软煤层的增透效果较好，但由于松软煤层钻孔成孔率低和增透深度＜200m，且同样存在安全性控制欠缺问题，加之水力化增透措施的特性是沿应力薄弱区扩展裂缝，因而不能达到孔内均匀增透的效果。
技术实现思路
为解决现有煤层瓦斯抽采中存在的成本高、增透效果...
【技术保护点】
1.一种基于可控冲击波技术的煤层瓦斯抽采方法，其特征在于，包括以下步骤：1)开采巷道在综采工作面(1)上开采巷道，所述巷道包括回风顺槽(2)、轨道顺槽(3)和工作面切眼(4)；2)施钻增透钻孔(6)2.1)在垂直于回风顺槽(2)和/或轨道顺槽(3)的采煤帮上施钻若干增透钻孔(6)；2.2)当仅在回风顺槽(2)或轨道顺槽(3)的采煤帮上施钻增透钻孔(6)时，同侧相邻增透钻孔(6)间距30～60m，增透钻孔(6)的内底部在轴向上距离其对面巷道35～40m；当在回风顺槽(2)和轨道顺槽(3)的采煤帮上均施钻增透钻孔(6)时，同侧相邻增透钻孔(6)间距30～60m，增透钻孔(6)的...
【技术特征摘要】
1.一种基于可控冲击波技术的煤层瓦斯抽采方法，其特征在于，包括以下步骤：1)开采巷道在综采工作面(1)上开采巷道，所述巷道包括回风顺槽(2)、轨道顺槽(3)和工作面切眼(4)；2)施钻增透钻孔(6)2.1)在垂直于回风顺槽(2)和/或轨道顺槽(3)的采煤帮上施钻若干增透钻孔(6)；2.2)当仅在回风顺槽(2)或轨道顺槽(3)的采煤帮上施钻增透钻孔(6)时，同侧相邻增透钻孔(6)间距30～60m，增透钻孔(6)的内底部在轴向上距离其对面巷道35～40m；当在回风顺槽(2)和轨道顺槽(3)的采煤帮上均施钻增透钻孔(6)时，同侧相邻增透钻孔(6)间距30～60m，增透钻孔(6)的内底部与其异侧相邻增透钻孔(6)内底部在轴向上相距10～20m；3)安装可控冲击波产生设备(5)在钻机的钻杆前端安装可控冲击波产生设备(5)；4)进行冲击波增透作业所述可控冲击波产生设备(5)在钻机的控制下逐渐退出增透钻孔(6)的过程中，可控冲击波产生设备(5)对增透钻孔(6)内不同作业点依次进行冲击波增透作业，最后一个作业点距离增透钻孔(6)孔口35～40m。2.根据权利要求1所述的基于可控冲击波技术的煤层瓦斯抽采方法，其特征在于，步骤1)与步骤2)之间还包括：步骤1-2)施钻常规钻孔(7)分别在垂直于回风顺槽(2)和/或轨道顺槽(3)的采煤帮上施钻常规钻孔(7)，所述常规钻孔(7)位于相邻两个增透钻孔(6)的中间位置处。3.根据权利要求1或2所述的基于可控冲击波技术的煤层瓦斯抽采方法，其特征在于：步骤3.1)中，在所述回风...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永民，汤俊萍，王平，赵有志，姚伟博，刘美娟，
申请(专利权)人：西安闪光能源科技有限公司，西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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