一种同轴电缆连接方法技术

本申请公开了一种同轴电缆连接方法，包括步骤：使内导体、内绝缘层、以及外导体裸露设定的长度；将同轴电缆的连接端依次穿过连接外壳、外锥形套、内锥形套、以及导体输出筒，并将外导体套设于外锥形套的内壁和内锥形套的外壁之间，使外保护层的端部和外锥形套的后端内侧抵接；将导体输出筒的后端旋入连接外壳前端的螺纹孔内，使外锥形套的后端外侧和连接外壳内的台阶孔的台阶面抵接，使导体输出筒的后端和内锥形套的前端抵接，然后旋紧导体输出筒，使外锥形套和内锥形套将外导体夹紧；在内导体的前端螺纹安装导体输出端。本申请解决了现有技术中外导体的固定方式不够牢靠，在同轴电缆受牵引力时外导体的连接处存在容易断开的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴电缆连接方法


[0001]本申请属于同轴电缆
，具体涉及一种同轴电缆连接方法。

技术介绍

[0002]同轴电缆主要包括同轴套装的内导体、内绝缘层、外导体和外保护层。冲击波发生器所用的同轴电缆能够提升高功率脉冲装置的脉冲功率，减小其回路电感，常常用于传送脉冲大电流到负载，所传送的脉冲电流高达数十甚至数百千安培。冲击波发生器需要通过钻杆将其推送深入到钻孔内部作业，冲击波发生器推送、收回的过程中，同轴电缆受牵引力使其外导体在接续点承受较大的拉力，由于外导体的固定方式不够牢靠，因此容易使外导体在接续点的可靠性降低，进而导致接续点处的电流不均匀，而且在拉动同轴电缆时外导体连接处也容易断开，进而影响了同轴电缆的正常使用。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种同轴电缆连接方法，解决了现有技术中外导体的固定方式不够牢靠，在同轴电缆受牵引力时外导体的连接处存在容易断开的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种同轴电缆连接方法，包括以下步骤：
[0005]步骤一，将同轴电缆前端的内绝缘层、外导体、以及外保护层进行裁剪，使内导体、内绝缘层、以及外导体裸露设定的长度；
[0006]步骤二，将同轴电缆的连接端依次穿过连接外壳、外锥形套、内锥形套、以及导体输出筒，并将外导体套设于外锥形套的内壁和内锥形套的外壁之间，使外保护层的端部和外锥形套的后端内侧抵接，其中，外锥形套的内壁和内锥形套的外壁均为锥形面；
[0007]步骤三，将导体输出筒的后端旋入连接外壳前端的螺纹孔内，使外锥形套的后端外侧和连接外壳内的台阶孔的台阶面抵接，使导体输出筒的后端和内锥形套的前端抵接，然后旋紧导体输出筒，使外锥形套和内锥形套将外导体夹紧；
[0008]步骤四，在内导体的前端螺纹安装导体输出端，使导体输出端的前端伸出导体输出筒。
[0009]在一种可能的实现方式中，步骤二中，将同轴电缆的连接端依次穿过连接外壳、外锥形套、内锥形套、导电环、以及导体输出筒；使导电环的一侧卡接于内锥形套前端面的环槽内；
[0010]步骤三中，旋紧导体输出筒的过程中，导体输出筒的后端面和内锥形套的前端面将导电环挤压变形，其中，导电环包括铝环或者紫铜环。
[0011]在一种可能的实现方式中，步骤二中，将同轴电缆的连接端依次穿过保护外壳、机械紧固件、连接外壳、外锥形套、内锥形套、以及导体输出筒；其中，保护外壳包括相连接的卡接段和连接段，连接段的内径大于卡接段的内径，连接段的前端设置有螺纹孔，卡接段前端的内壁设置有后倾斜面；连接外壳的后端设置有外螺纹，连接外壳后端的内壁设置有前倾斜面，机械紧固件前端的外壁和后端的外壁均设置有倾斜面；
[0012]还包括步骤五：将连接段的前端和连接外壳的后端螺纹连接，使机械紧固件后端的倾斜面和后倾斜面抵接，使机械紧固件前端的倾斜面和前倾斜面抵接，旋紧保护外壳和连接外壳时，机械紧固件的紧固片在前倾斜面和后倾斜面的作用下向内导体的方向移动，直至将外保护层夹紧。
[0013]在一种可能的实现方式中，内锥形套前端内侧的对接环卡接于导体输出筒后端的内部，导体输出筒内套装有固定绝缘套，固定绝缘套的后端套装于内绝缘层的前端上，固定绝缘套的前端和导体输出筒的前端内壁的环台抵接。
[0014]在一种可能的实现方式中，步骤二中，将同轴电缆的连接端依次穿过保护胶套、保护外壳、机械紧固件、连接外壳、外锥形套、内锥形套、以及导体输出筒；
[0015]还包括步骤六：将保护胶套的前端套装于保护外壳的后端，将保护胶套的后端套装于所述同轴电缆的外保护层上。
[0016]在一种可能的实现方式中，还包括步骤七：将活动绝缘套的后端伸入固定绝缘套和导体输出端之间的环形空间内，使活动绝缘套滑动且转动安装。
[0017]在一种可能的实现方式中，还包括步骤八：将导体输出端的前端和冲击波发生器后端的高压中心通杆连接；滑动活动绝缘套，然后将滑动活动绝缘套前端的内螺纹段和冲击波发生器后端的绝缘套筒的外螺纹段进行连接；再将冲击波发生器后端的外壳和导体输出筒前端的外螺纹段进行连接。
[0018]在一种可能的实现方式中，旋紧导体输出筒的过程中，由于外锥形套的内壁和连接外壳的轴线的夹角小于内锥形套的外壁和连接外壳的轴线的夹角，使得外锥形套和内锥形套将外导体进一步夹紧。
[0019]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0020]本专利技术实施例提供了一种同轴电缆连接方法，裁剪后的同轴电缆便于进行连接。通过旋紧螺纹段能够逐渐使外锥形套和内锥形套靠近，进而达到预期的夹紧效果。旋紧导体输出筒时，能够使外锥形套和内锥形套相互靠近，进而使其之间的空间变小，空间变小的过程中将外导体夹紧，夹紧后外导体传输的电流能够通过外锥形套、内锥形套、导体输出筒传输至冲击波发生器的能量转换器中。本专利技术的外导体固定方式牢靠，因此能够保证外导体在接续点的可靠性，使接续点处的电流均匀，在拉动同轴电缆时外导体连接处也不容易断开，进而保证同轴电缆的正常使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的同轴电缆连接结构的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术实施例提供的机械紧固件的结构示意图。
[0024]附图标记：1
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保护外壳；11
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卡接段；12
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连接段；13
‑
后倾斜面；14
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圆弧结构；15
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外环槽；2
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连接外壳；21
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前倾斜面；22
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台阶面；3
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机械紧固件；31
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紧固片；32
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收缩槽；33
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内环槽；4
‑
同轴电缆；41
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外保护层；42
‑
外导体；43
‑
内绝缘层；44
‑
内导体；5
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保护胶套；6
‑
导体
输出筒；61
‑
环台；7
‑
外锥形套；8
‑
内锥形套；81
‑
对接环；9
‑
导电环；10
‑
固定绝缘套；101
‑
导体输出端；102
‑
活动绝缘套。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆连接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将同轴电缆(4)前端的内绝缘层(43)、外导体(42)、以及外保护层(41)进行裁剪，使内导体(44)、内绝缘层(43)、以及外导体(42)裸露设定的长度；步骤二，将同轴电缆(4)的连接端依次穿过连接外壳(2)、外锥形套(7)、内锥形套(8)、以及导体输出筒(6)，并将外导体(42)套设于外锥形套(7)的内壁和内锥形套(8)的外壁之间，使外保护层(41)的端部和外锥形套(7)的后端内侧抵接，其中，外锥形套(7)的内壁和内锥形套(8)的外壁均为锥形面；步骤三，将导体输出筒(6)的后端旋入连接外壳(2)前端的螺纹孔内，使外锥形套(7)的后端外侧和连接外壳(2)内的台阶孔的台阶面(22)抵接，使导体输出筒(6)的后端和内锥形套(8)的前端抵接，然后旋紧导体输出筒(6)，使外锥形套(7)和内锥形套(8)将外导体(42)夹紧；步骤四，在内导体(44)的前端螺纹安装导体输出端(101)，使导体输出端(101)的前端伸出导体输出筒(6)。2.根据权利要求1所述的同轴电缆连接方法，其特征在于：步骤二中，将同轴电缆(4)的连接端依次穿过连接外壳(2)、外锥形套(7)、内锥形套(8)、导电环(9)、以及导体输出筒(6)；使导电环(9)的一侧卡接于内锥形套(8)前端面的环槽内；步骤三中，旋紧导体输出筒(6)的过程中，导体输出筒(6)的后端面和内锥形套(8)的前端面将导电环(9)挤压变形，其中，导电环(9)包括铝环或者紫铜环。3.根据权利要求1所述的同轴电缆连接方法，其特征在于：步骤二中，将同轴电缆(4)的连接端依次穿过保护外壳(1)、机械紧固件(3)、连接外壳(2)、外锥形套(7)、内锥形套(8)、以及导体输出筒(6)；其中，保护外壳(1)包括相连接的卡接段(11)和连接段(12)，连接段(12)的内径大于卡接段(11)的内径，连接段(12)的前端设置有螺纹孔，卡接段(11)前端的内壁设置有后倾斜面(13)；连接外壳(2)的后端设置有外螺纹，连接外壳(2)后端的内壁设置有前倾斜面(21)，机械紧固件(3)前端的外壁和后端的外壁均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤俊萍，张硕，刘美娟，赵有志，
申请(专利权)人：西安闪光能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：