一种管道无损金属腐蚀监测探头制造技术

技术编号:20789052 阅读:43 留言:0更新日期:2019-04-06 06:19
本实用新型专利技术提供了一种管道无损金属腐蚀监测探头,属于电化学腐蚀监测装置领域,该管道无损金属腐蚀监测探头包括第一基体、金属探针、第二基体等。金属探针包括参比金属丝与传感金属丝,其中,传感金属丝暴露于管道中的腐蚀性气体或液体中,参比金属丝密封在第一基体内部,通过外接仪器测量传感金属丝与参比金属丝的电压比值以实时地监测管道内气体或液体对传感金属丝的腐蚀程度,间接地反映出管道内气体或液体对管道的腐蚀程度,在不打开管道的情况下,即可确定管道的健康状态。

【技术实现步骤摘要】
一种管道无损金属腐蚀监测探头
本技术涉及电化学腐蚀监测装置领域,具体而言,涉及一种管道无损金属腐蚀监测探头。
技术介绍
管道运输是油气、水等资源主要的运输方式,通常采用低合金钢等金属材质的管道,在长时间服役过程中,这些金属材料常容易受到周围环境中腐蚀介质的腐蚀,从而降低金属材料的强度和韧性等力学性能,破坏金属材料的电子和光学特性,缩短管道的使用寿命,甚至造成灾难性的事故和巨大的经济损失,因此,采取一定的措施有效监测金属材料的腐蚀状况是至关重要的。常规的监测手段是在管道中安装一个与管道材质相同的金属棒,记录下金属棒的原始直径,定期安排工作人员查看金属棒的腐蚀程度。在检查时,工作人员将金属棒从管道中取出,测量并记录金属棒当前的直径,将此直径与原始直径比较并除以管道使用的时间即可计算出管道的腐蚀速率,此种监测腐蚀速率的操作过程较为粗糙,通过物理的测量方式获得的金属棒直径变化,其测量精度较低,而且测量的过程不方便,需将被侧的金属棒从管道中取出进行测量。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种金属腐蚀监测探头,通过电化学的监测手段做到实时的、高精度的金属物件腐蚀速率监测。本技术的另一目的在于提供一种管道无损的金属腐蚀监测探头,金属管道与监测探头能够密封连接,防止腐蚀性物置泄漏。为了解决上述技术问题中的至少一个,本技术提供了以下技术方案:一种金属腐蚀监测探头,包括:探头基体和金属探针;金属探针插接在探头基体的第一端部,金属探针包括参比金属丝和传感金属丝,参比金属丝密封于探头基体内部,传感金属丝位于所述探头基体外部。进一步地,在本技术的可选实施例中,金属探针由参比金属丝与传感金属丝一体成型。进一步地,在本技术的可选实施例中,参比金属丝为直线型,传感金属丝为U型;传感金属丝的两端部穿过探头基体的第一端部,位于所述探头基体内,参比金属丝与传感金属丝的任一端部连接。进一步地,在本技术的可选实施例中,探头基体内填充有环氧树脂,参比金属丝被包裹在所述环氧树脂内。进一步地,在本技术的可选实施例中,探头基体包括第一基体与第二基体,第一基体为中空管状结构,第二基体为圆形盖板,第二基体封堵在第一基体的第一端部,参比金属丝位于第二基体的内侧且插接在第二基体上,传感金属丝位于第二基体的外侧且插接在第二基体上。进一步地,在本技术的可选实施例中,金属腐蚀监测探头还包括防护罩,防护罩连接在探头基体的第一端部上且罩设在传感金属丝周围。进一步地,在本技术的可选实施例中,防护罩表面开设有多个紊流孔,防止油污等附着在U型探针表面。一种管道无损金属腐蚀监测探头,其适用于监测金属管道的被腐蚀情况,金属管道上开设有通孔,管道无损金属腐蚀监测探头安装在通孔位置,且探头基体的第一端部完全伸入金属管道内,金属探针的材质与被监测的金属管道的材质相同,均为管道钢。进一步地,在本技术的可选实施例中,在探头基体的第一端部与第二端部之间设置有连接部,连接部外表面设置有圆锥管螺纹;金属管道上开设有通孔,通孔内壁开设有同规格的圆锥管螺纹,管道无损金属腐蚀监测探头与金属管道螺纹连接。进一步地,在本技术的可选实施例中,在第一端与连接部之间设置有防脱件;且防脱件的外径大于通孔的孔径。本技术的有益效果包括:本技术提供的管道无损金属腐蚀监测探头可以利用设置在探头壳体内的两段式金属探针来监测金属物件内部的被腐蚀情况。其中,金属探针由参比金属丝与传感金属丝串联而成,参比金属丝密封在探头壳体内,传感金属丝在使用时暴露于金属物件的内部(例如管道中)。在监测时,操作人员通过外接仪器测量传感金属丝与参比金属丝的电压比值以实时地监测金属物件内气体或液体对金属探头的腐蚀程度,进而获知金属物件被腐蚀情况。进一步地,本技术提供的管道无损金属腐蚀监测探头应用于具有内腔的金属物件能够在不打开金属物件的情况下,获得精确的金属物件腐蚀速率的数据。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的金属腐蚀监测探头的爆炸图;图2是图1所示金属腐蚀监测探头中探头基体的示意图;图3是图1所示金属腐蚀监测探头中金属探针与插座的安装示意图;图4是本技术实施方式提供的管道无损金属腐蚀监测探头在管道中的安装示意图。图标:100-金属腐蚀监测探头;110-第一基体;111-第二安装部;112-防脱件;113-圆锥管螺纹;114-第一安装部;120-第二基体;130-金属探针;131-参比金属丝;132-传感金属丝;140-防护罩;200-管道。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“固定”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参照图1所示,本实施例中的金属腐蚀监测探头100包括第一基体110、金属探本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属腐蚀监测探头,其特征在于,包括:探头基体和金属探针;所述金属探针插接在所述探头基体的第一端部,所述金属探针包括参比金属丝和传感金属丝,所述参比金属丝密封于所述探头基体内部,所述传感金属丝位于所述探头基体外部。

【技术特征摘要】
1.一种金属腐蚀监测探头,其特征在于,包括:探头基体和金属探针;所述金属探针插接在所述探头基体的第一端部,所述金属探针包括参比金属丝和传感金属丝,所述参比金属丝密封于所述探头基体内部,所述传感金属丝位于所述探头基体外部。2.根据权利要求1所述的金属腐蚀监测探头,其特征在于,所述金属探针由所述参比金属丝与所述传感金属丝一体成型。3.根据权利要求2所述的金属腐蚀监测探头,其特征在于,所述参比金属丝为直线型,所述传感金属丝为U型;所述传感金属丝的两端部穿过所述探头基体的第一端部并位于所述探头基体内,所述参比金属丝与所述传感金属丝的任一端部连接。4.根据权利要求1所述的金属腐蚀监测探头,其特征在于,所述探头基体内填充有环氧树脂,所述参比金属丝被包裹在所述环氧树脂内。5.根据权利要求1所述的金属腐蚀监测探头,其特征在于,所述探头基体包括第一基体与第二基体,所述第一基体为中空管状结构,所述第二基体为圆形盖板,所述第二基体封堵在所述第一基体的第一端部,所述参比金属丝位于所述第二基体的内侧且插接在所述第二基体上,所述传感金属丝位于所述第二基体的外侧且插接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗颖邱培
申请(专利权)人:武汉科思特仪器股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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