一种钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置制造方法及图纸

技术编号:20788948 阅读:20 留言:0更新日期:2019-04-06 06:17
本实用新型专利技术涉及一种钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置,包括恒温烘箱、试验槽、直流稳压电源、辅助电极、参比电极、以及钻有试验孔的涂层试件;试验槽由透明圆筒、涂层试件构成,透明圆筒的上端镶盖有一封盖,封盖包括上下位置设置并通过锁定组件相互锁定的上盖与下盖,下盖的上端面上开设有有一放置槽,放置槽内设有呈环形阵列排布的至少三个转动调节盘,转轴的上端伸出上盖以上并与具有锁定功能的伸缩旋钮相连,通过转动调节盘的转动实现上通孔、下通孔的连通或封闭。本实用新型专利技术结构简单,操作简便、提高了检测的准确性、提高了装置的实用性、减少实验过程中试验槽内导电液体的挥发。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置
本技术属于管道防腐涂层检测
,尤其涉及一种钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置。
技术介绍
为避免金属腐蚀,常采用活泼性较大的金属做阴极保护,但采取阴极保护措施也给有机涂料性能带来了新的要求,阴极保护不理想的后果之一是有缺陷处的涂层由于阴极反应而失去附着力,涂层会从金属上分离,这种现象称为阴极剥离。在电化学腐蚀环境下,如果涂层的抗阴极剥离能力低,将出现涂层降解开裂,失去防腐作用。耐阴极剥离试验是检验有机涂料这一性能的试验方法,一般用在船舶和钢管行业的耐腐蚀涂料需要做阴极剥离测试。现有国家标准、化工行业标准,以及一些文献中对阴极剥离检测的要求和方法介绍中,都讲述了实验中用到的实验设备及方法,但阴极剥离检测装置都是由检测单位按自己的理解,将一些零散的装置组合在一起,没有专门讲述具体实验设备的资料。中国专利(埋地管道防腐层阴极剥离试验装置和用于埋地管道3PE防腐层阴极剥离现场试验的装置“CN201520485724.X”),包括:箱体,辅助阳极,恒电位仪,反馈线和参比电极,其中,辅助阳极伸入箱体内部,用于对试验介质施加控制电压;通过设置在箱体底部的开口或者开槽,使得试验介质侵没试验试件包括人为缺陷孔的部分;恒电位仪具有自动通断电功能,以试验试件的断电电位作为控制电位,该恒电位仪的负极与试验试件相连,该恒电位仪的正极与辅助阳极相连;反馈线分别连接试验试件和参比电极。但是常规的检测装置常存在着检测的准确性差、试验槽内导电液体易挥发等问题,起不到预想的效果。因此,基于这些问题,提供一种结构简单,操作简便、提高了检测的准确性、提高了装置的实用性、减少实验过程中试验槽内导电液体的挥发、并满足阴极剥离检测标准要求的钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置,具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,操作简便、提高了检测的准确性、提高了装置的实用性、减少实验过程中试验槽内导电液体的挥发、并满足阴极剥离检测标准要求的钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置,包括恒温烘箱、试验槽、直流稳压电源、辅助电极、参比电极、以及钻有试验孔的涂层试件,所述辅助电极位于试验孔的正上方,所述试验槽内盛放有导电液体;所述试验槽由透明圆筒、涂层试件构成,所述透明圆筒的下端面通过密封胶与涂层试件相连形成一下端密封的试验槽,所述透明圆筒的上端镶盖有一封盖,所述封盖包括上下位置设置并通过锁定组件相互锁定的上盖与下盖,所述下盖的上端面上开设有有一放置槽,所述放置槽内设有呈环形阵列排布的至少三个转动调节盘,所述转动调节盘通过设于其中部的转轴分别与上盖、下盖转动连接,所述转轴的上端伸出上盖以上并与具有锁定功能的伸缩旋钮相连,所述上盖、下盖上分别设有至少三组上下对应设置的上通孔、下通孔,所述转动调节盘的盘面开设有连通孔,通过所述转动调节盘的转动实现上通孔、下通孔的连通或封闭。进一步的,所述试验槽放置于恒温烘箱内,所述直流稳压电源的负极端通过导线与插设于涂层试件上的接线柱相连,所述直流稳压电源的正极端通过导线与辅助电极的上端相连。进一步的,所述透明圆筒的材质为有机玻璃,所述透明圆筒的侧壁上沿其长度方向刻设有刻度线,所述封盖的材质为四氟板。进一步的,所述上通孔、下通孔的数量与转动调节盘的数量相同,所述上通孔、下通孔的直径相同,所述连通孔的数量至少为三个,所述连通孔以转动调节盘的转轴为中心点呈环形阵列式均匀排布,且所述连通孔的直径沿顺时针依次减小,直径最大的所述连通孔的直径与上通孔的直径相同,所述连通孔的内缘固设有密封圈。进一步的,所述辅助电极、参比电极的下端分别从上至下依次穿过上通孔、连通孔、下通孔并伸入试验槽内浸入于导电液体内。进一步的,所述伸缩旋钮包括上下连接的旋钮与伸缩缸筒,所述旋钮的上端设有凸起,所述伸缩缸筒呈上端封闭下端开口状态,所述转轴的上部外壁上均匀焊接有多根竖直设置的棱条,所述转轴的上端插入到伸缩缸筒内,且所述伸缩缸筒的下端开口端设有与棱条滑动适配的插槽,所述转轴位于伸缩缸筒内的端部设有限位板,所述限位板的尺寸大于伸缩缸筒的下端开口端的尺寸,且所述限位板与伸缩缸筒之间的转轴上套设有伸缩弹簧。进一步的,所述旋钮正下方的上盖上开设有下凹的柱形凹槽,所述柱形凹槽下方的上盖上开设有供伸缩缸筒穿过的柱形开口,所述伸缩缸筒上还套设有锁块,所述伸缩缸筒贯穿锁块并与锁块相固接,所述锁块呈柱形结构,且所述锁块的外壁上均匀设有竖直设置的限位齿,所述锁块容纳于柱形凹槽内,所述柱形凹槽的内壁上设有与限位齿相卡接的卡槽。进一步的,所述锁定组件的数量至少为两个,所述锁定组件以下盖的圆心为中心点呈环形阵列式均匀排布,所述锁定组件包括相配合的上锁扣与下滑槽,所述上锁扣、下滑槽分别设于上盖、下盖上,所述上锁扣是由柱形的颈部、卡座一体成型构成,所述上锁扣的纵剖面为倒T字型,所述下滑槽呈弧形结构,所述下滑槽包括内槽、覆盖在内槽表面与内槽连通的外槽,所述的外槽供锁扣进入的一端开有圆形的进入孔,所述的内槽远离进入孔的一端的底部固定有用于吸附卡座的磁铁,所述颈部的直径与外槽的的宽度相匹配,所述卡座的直径与进入孔的直径相匹配,所述卡座的直径与与内槽的宽度相匹配。进一步的,所述上通孔的上方设有一与之连通的硬质套管,所述硬质套管的底壁与上盖相固接,所述硬质套管的侧壁内均匀设有多对挤压组件。进一步的,所述挤压组件包括弧形的挤压板、以及设于挤压板与硬质套管的侧壁之间的挤压弹簧。本技术的优点和积极效果是:1.本技术中,用密封胶把透明圆筒与涂层试件连接形成一个以试件为底的试验槽,使用封盖盖住透明圆筒的上端,使用恒温烘箱作为恒温装置,直流稳压电源提供实验电压,按检测要求调整实验温度及实验电压,结构简单,操作简便。2.本技术中,有机材质的玻璃圆筒方便实验中监控导电液体液面,特别是长时间的,或高温度的测试,方便及时补充导电液体或蒸馏水,也可及时发现实验过程中涂层试件上涂层的非正常变化,如实验不到结束时间,涂层明显起泡,甚至整个实验区域鼓起,及时把不合格的实验撤掉,以免浪费时间。3.本技术中,封盖的材质为四氟板材料,可以防止腐蚀,且长期在高温、盐雾潮湿环境下不易变形,采用一定厚度的封盖不但可以保障辅助电极、参比电极插入导电液体时,不会因为导线的牵引而歪斜,达到辅助电极下端正好在试验孔正上方的目的,还可减少实验过程中试验槽内导电液体的挥发。4.本技术中,上盖与下盖之间通过锁定组件可相互组装或拆卸,结构简单,操作简便。5.本技术中,放置槽内设有呈环形阵列排布的至少三个转动调节盘,通过转动调节盘的转动不但可实现上通孔、下通孔的连通或封闭,而且还可调节不同直径的连通孔位于上通孔、下通孔之间,从而实现根据辅助电极、参比电极外形直径的尺寸确定合适直径的连通孔,不但可提高辅助电极、参比电极插入后的稳定性,而且可提高辅助电极、参比电极与封盖之间的密闭性,操作简便、提高了装置的实用性。6.本技术中,旋转转动调节盘使得上通孔、连通孔、下通孔处于连通状态,可插入漏斗及时补充导电液体,而无需取下封盖进行补液,避免出现因移本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置,包括恒温烘箱、试验槽、直流稳压电源、辅助电极、参比电极、以及钻有试验孔的涂层试件,所述辅助电极位于试验孔的正上方,所述试验槽内盛放有导电液体,其特征在于:所述试验槽由透明圆筒、涂层试件构成,所述透明圆筒的下端面通过密封胶与涂层试件相连形成一下端密封的试验槽,所述透明圆筒的上端镶盖有一封盖,所述封盖包括上下位置设置并通过锁定组件相互锁定的上盖与下盖,所述下盖的上端面上开设有一放置槽,所述放置槽内设有呈环形阵列排布的至少三个转动调节盘,所述转动调节盘通过设于其中部的转轴分别与上盖、下盖转动连接,所述转轴的上端伸出上盖以上并与具有锁定功能的伸缩旋钮相连,所述上盖、下盖上分别设有至少三组上下对应设置的上通孔、下通孔,所述转动调节盘的盘面开设有连通孔,通过所述转动调节盘的转动实现上通孔、下通孔的连通或封闭。

【技术特征摘要】
1.一种钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置,包括恒温烘箱、试验槽、直流稳压电源、辅助电极、参比电极、以及钻有试验孔的涂层试件,所述辅助电极位于试验孔的正上方,所述试验槽内盛放有导电液体,其特征在于:所述试验槽由透明圆筒、涂层试件构成,所述透明圆筒的下端面通过密封胶与涂层试件相连形成一下端密封的试验槽,所述透明圆筒的上端镶盖有一封盖,所述封盖包括上下位置设置并通过锁定组件相互锁定的上盖与下盖,所述下盖的上端面上开设有一放置槽,所述放置槽内设有呈环形阵列排布的至少三个转动调节盘,所述转动调节盘通过设于其中部的转轴分别与上盖、下盖转动连接,所述转轴的上端伸出上盖以上并与具有锁定功能的伸缩旋钮相连,所述上盖、下盖上分别设有至少三组上下对应设置的上通孔、下通孔,所述转动调节盘的盘面开设有连通孔,通过所述转动调节盘的转动实现上通孔、下通孔的连通或封闭。2.根据权利要求1所述的一种钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置,其特征在于:所述试验槽放置于恒温烘箱内,所述直流稳压电源的负极端通过导线与插设于涂层试件上的接线柱相连,所述直流稳压电源的正极端通过导线与辅助电极的上端相连。3.根据权利要求1所述的一种钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置,其特征在于:所述透明圆筒的材质为有机玻璃,所述透明圆筒的侧壁上沿其长度方向刻设有刻度线,所述封盖的材质为四氟板。4.根据权利要求1所述的一种钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置,其特征在于:所述上通孔、下通孔的数量与转动调节盘的数量相同,所述上通孔、下通孔的直径相同,所述连通孔的数量至少为三个,所述连通孔以转动调节盘的转轴为中心点呈环形阵列式均匀排布,且所述连通孔的直径沿顺时针依次减小,直径最大的所述连通孔的直径与上通孔的直径相同,所述连通孔的内缘固设有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种钢质管道防腐涂层耐阴极剥离检测装置,其特征在于:所述辅助电极、参比电极的下端分别从上至下依次穿过上通孔、连通孔、下通孔并伸入试验槽内浸入于导电液体内。6.根据权利要求1所述的一种钢质管道防腐涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫华王建发郑航蔺治军
申请(专利权)人:廊坊市燕美化工有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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