一种涂塑丝的加工装置制造方法及图纸

技术编号:20788780 阅读:16 留言:0更新日期:2019-04-06 06:14
本发明专利技术公开了一种涂塑丝的加工装置,该装置包括中心放线辊、前处理池、多个绞线放线辊、绞线盘、过线装置、喷液池、加热装置、抹平装置、涂塑池、冷却池和收线辊;绞线盘和过线装置之间设置有喷头,喷头将液态的环氧树脂在多根绞线缠绕在带有液膜的中心钢丝上之前喷洒到多根绞线上;喷洒了液态环氧树脂的多根绞线在过线装置内缠绕在带有液膜的中心钢丝上形成芯材,该芯材从过线装置穿出后进入加热装置,从加热装置穿出的芯材进入抹平装置,由抹平装置将芯材外部的环氧树脂抹平;从抹平装置穿出的芯材进入涂塑池,涂塑池中设置有液态的聚乙烯或聚丙烯;从涂塑池穿出的芯材进入冷却池;从冷却池中穿出的涂塑丝由收线辊缠绕收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种涂塑丝的加工装置
本专利技术涉及涂塑丝加工
,具体涉及一种涂塑丝的加工装置。
技术介绍
涂塑丝广泛用于动物养殖、农林防护、水产养殖、公园动物园围栏、体育场等领域。涂塑丝防腐蚀、抗老化,比一般铁丝使用寿命更长。涂塑丝通常选用优质镀锌丝做原材料,经过深加工处理使塑料与镀锌铁丝牢固的结合在一起,具有抗老化,抗腐蚀,防龟裂等特点,使用寿命是冷热镀锌铁丝的几倍。但是现有技术中涂塑丝通常使用单根镀锌铁丝作为芯材,这种单根镀锌铁丝制作的涂塑丝弯曲性能不好,质地偏硬,不能满足某些场合的应用需要。而且单根镀锌铁丝制作的涂塑丝在镀锌铁丝和塑料外层之间容易存留空气,镀锌铁丝和塑料外层容易脱离,由于空气的存在,塑料外层内的镀锌铁丝更容易被腐蚀,影响使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种涂塑丝的加工装置,该加工装置采用多根绞线作为芯材,比单根镀锌丝做芯材制作的涂塑丝弯曲性能好,柔韧性好,而且多根绞线与塑料外层之间的连接更紧密,内部不容易腐蚀,使用寿命更长。为实现上述目的,本专利技术所述的涂塑丝的加工装置包括中心放线辊、前处理池、多个绞线放线辊、绞线盘、过线装置、喷液池、加热装置、抹平装置、涂塑池、冷却池和收线辊;所述的前处理池中设置有由硅油、稠化剂和添加剂形成的液态混合物;所述的中心放线辊通过旋转释放中心钢丝,所述的中心钢丝穿过所述的前处理池,在所述的前处理池中与液态混合物接触,所述的液态混合物在中心钢丝的表面形成液膜;多个绞线放线辊设置在中心钢丝的周围并释放多根绞线,带有液膜的中心钢丝和多根绞线均从绞线盘的右侧穿出,所述的绞线盘通过旋转使多根绞线缠绕在带有液膜的中心钢丝上;所述的绞线盘和过线装置之间还设置有喷头,该喷头通过喷液管和泵与喷液池连通;所述的喷液池中设置有液态的环氧树脂;所述的喷头将液态的环氧树脂在多根绞线缠绕在带有液膜的中心钢丝上之前喷洒到多根绞线上;喷洒了液态环氧树脂的多根绞线在过线装置内缠绕在带有液膜的中心钢丝上形成芯材,该芯材从过线装置穿出后进入加热装置,该加热装置使芯材上的环氧树脂进一步熔融并填充满多根绞线之间的缝隙;从加热装置穿出的芯材进入抹平装置,由抹平装置将芯材外部的环氧树脂抹平;从抹平装置穿出的芯材进入涂塑池,所述的涂塑池中设置有液态的聚乙烯或聚丙烯;从涂塑池穿出的芯材进入冷却池,所述的冷却池中设置有冷却液;从冷却池中穿出的涂塑丝由收线辊缠绕收卷。所述的绞线盘包括中心管和围绕在中心管四周的支管,带有液膜的中心钢丝从所述的绞线盘的中心管穿过,多根绞线分别从所述的绞线盘的支管穿过。优选地,所述的绞线盘和过线装置之间还设置有保护筒,所述的带有液膜的中心钢丝从所述的保护筒中穿过。所述的绞线盘通过皮带传动装置连接到电动机的输出轴上,由所述的电动机驱动所述的绞线盘旋转。所述的过线装置包括进线部、过渡部和环氧树脂注射部,所述的进线部上设置有芯材进口,所述的环氧树脂注射部上设置有芯材出口,芯材进口和芯材出口之间连通有芯材通道;多根绞线和中心钢丝从芯材进口进入所述的过线装置,在芯材通道内部多根绞线缠绕在中心钢丝上形成芯材,该芯材从芯材出口穿出所述的过线装置。所述的环氧树脂注射部外周壁上设置有环形槽,该环形槽通过径向通道与所述的芯材通道连通;环形槽的外部通过环形套筒密封;该环形套筒上设置有注入管,该注入管的出口与所述的环形槽连通;通过该注入管将液态的环氧树脂注入环形槽、径向通道和所述的芯材通道,在该芯材通道内将液态的环氧树脂涂覆在芯材上;所述的过渡部和环氧树脂注射部之间设置有排液槽,该排液槽与所述的芯材通道连通,该排液槽的底部通过排液管与所述的过线装置的外部连通,芯材上多余的液态氧树脂通过排液槽和排液管排出到过线装置的外部。所述的喷液池与泵的入口连通,泵的出口与第一连接管的入口连接;第一连接管的出口与注入管的入口连接;所述的环形槽还通过喷液管与喷头连接;所述的喷液管上还设置有流量阀。所述的涂塑池包括涂塑槽和接液盘,所述的接液盘通过涂塑泵与送料管连接,送料管的出口设置在涂塑槽的上方。所述的冷却池包括冷却槽和接水盘,所述的接水盘通过冷却泵与冷却管连接,冷却管的出口设置在冷却槽上方;所述的冷却槽中设置有冷却液,所述的冷却液为乙二醇或水。所述的抹平装置为直径比芯材直径大1至3毫米的陶瓷管。本专利技术具有如下优点:本专利技术所述的涂塑丝的加工装置与现有技术相比,采用多根绞线作为芯材,比单根镀锌丝做芯材制作的涂塑丝弯曲性能好,柔韧性好,多根绞线上预先喷涂环氧树脂或聚酰胺涂层,抗腐蚀能力更强,而且多根绞线与塑料外层之间的连接更紧密,内部不容易腐蚀,使用寿命更长。附图说明图1是本专利技术所述的涂塑丝的加工装置的结构示意图。图2是绞线管的结构示意图。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。如图1所示,本专利技术所述的涂塑丝的加工装置包括中心放线辊131、前处理池133、多个绞线放线辊145、绞线盘139、过线装置147、喷液池149、加热装置157、抹平装置159、涂塑池161、冷却池61和收线辊165;所述的前处理池133中设置有由硅油、稠化剂和添加剂形成的液态混合物135;所述的中心放线辊131通过旋转释放中心钢丝132,所述的中心钢丝132穿过所述的前处理池133,在所述的前处理池中与液态混合物接触,所述的液态混合物在中心钢丝的表面形成液膜。如图1所示,前处理池133中设置多个滚筒,中心钢丝132从多个滚筒下方穿过,以便充分地与液态混合物135接触。前处理池133上方还设置有导向辊137,中心钢丝132从前处理池133出来后,从导向辊137的上方绕过,进入绞线盘139。多个绞线放线辊145设置在中心钢丝的周围并释放多根绞线35,带有液膜的中心钢丝和多根绞线均从绞线盘139的右侧穿出,所述的绞线盘139通过旋转使多根绞线35缠绕在带有液膜的中心钢丝上;所述的绞线盘139和过线装置147之间还设置有喷头171,该喷头通过喷液管167和泵151与喷液池149连通;所述的喷液池149中设置有液态的环氧树脂148;所述的喷头171将液态的环氧树脂在多根绞线35缠绕在带有液膜的中心钢丝上之前喷洒到多根绞线35上;喷洒了液态环氧树脂的多根绞线35在过线装置147内缠绕在带有液膜的中心钢丝上形成芯材155,该芯材155从过线装置147穿出后进入加热装置157,该加热装置157使芯材上的环氧树脂进一步熔融并填充满多根绞线之间的缝隙;从加热装置157穿出的芯材进入抹平装置159,由抹平装置将芯材外部的环氧树脂抹平;从抹平装置159穿出的芯材进入涂塑池161,所述的涂塑池161中设置有液态的聚乙烯或聚丙烯;从涂塑池161穿出的芯材进入冷却池61,所述的冷却池61中设置有冷却液;从冷却池61中穿出的涂塑丝由收线辊165缠绕收卷。所述的绞线盘139包括中心管和围绕在中心管四周的支管,带有液膜的中心钢丝从所述的绞线盘139的中心管穿过,多根绞线35分别从所述的绞线盘139的支管穿过。优选地,所述的绞线盘139和过线装置147之间还设置有保护筒173,所述的带有液膜的中心钢丝从所述的保护筒173中穿过。保护筒173的作用是避免喷头171将液态的环氧树脂喷洒到中心钢丝上。由硅油、稠化剂和添加剂形成的液态混合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂塑丝的加工装置,其特征在于,所述涂塑丝的加工装置包括中心放线辊、前处理池、多个绞线放线辊、绞线盘、过线装置、喷液池、加热装置、抹平装置、涂塑池、冷却池和收线辊;所述的前处理池中设置有由硅油、稠化剂和添加剂形成的液态混合物;所述的中心放线辊通过旋转释放中心钢丝,所述的中心钢丝穿过所述的前处理池,在所述的前处理池中与液态混合物接触,所述的液态混合物在中心钢丝的表面形成液膜;多个绞线放线辊设置在中心钢丝的周围并释放多根绞线,带有液膜的中心钢丝和多根绞线均从绞线盘的右侧穿出,所述的绞线盘通过旋转使多根绞线缠绕在带有液膜的中心钢丝上;所述的绞线盘和过线装置之间还设置有喷头,该喷头通过喷液管和泵与喷液池连通;所述的喷液池中设置有液态的环氧树脂;所述的喷头将液态的环氧树脂在多根绞线缠绕在带有液膜的中心钢丝上之前喷洒到多根绞线上;喷洒了液态环氧树脂的多根绞线在过线装置内缠绕在带有液膜的中心钢丝上形成芯材,该芯材从过线装置穿出后进入加热装置,该加热装置使芯材上的环氧树脂进一步熔融并填充满多根绞线之间的缝隙;从加热装置穿出的芯材进入抹平装置,由抹平装置将芯材外部的环氧树脂抹平;从抹平装置穿出的芯材进入涂塑池,所述的涂塑池中设置有液态的聚乙烯或聚丙烯;从涂塑池穿出的芯材进入冷却池,所述的冷却池中设置有冷却液;从冷却池中穿出的涂塑丝由收线辊缠绕收卷。...

【技术特征摘要】
1.一种涂塑丝的加工装置,其特征在于,所述涂塑丝的加工装置包括中心放线辊、前处理池、多个绞线放线辊、绞线盘、过线装置、喷液池、加热装置、抹平装置、涂塑池、冷却池和收线辊;所述的前处理池中设置有由硅油、稠化剂和添加剂形成的液态混合物;所述的中心放线辊通过旋转释放中心钢丝,所述的中心钢丝穿过所述的前处理池,在所述的前处理池中与液态混合物接触,所述的液态混合物在中心钢丝的表面形成液膜;多个绞线放线辊设置在中心钢丝的周围并释放多根绞线,带有液膜的中心钢丝和多根绞线均从绞线盘的右侧穿出,所述的绞线盘通过旋转使多根绞线缠绕在带有液膜的中心钢丝上;所述的绞线盘和过线装置之间还设置有喷头,该喷头通过喷液管和泵与喷液池连通;所述的喷液池中设置有液态的环氧树脂;所述的喷头将液态的环氧树脂在多根绞线缠绕在带有液膜的中心钢丝上之前喷洒到多根绞线上;喷洒了液态环氧树脂的多根绞线在过线装置内缠绕在带有液膜的中心钢丝上形成芯材,该芯材从过线装置穿出后进入加热装置,该加热装置使芯材上的环氧树脂进一步熔融并填充满多根绞线之间的缝隙;从加热装置穿出的芯材进入抹平装置,由抹平装置将芯材外部的环氧树脂抹平;从抹平装置穿出的芯材进入涂塑池,所述的涂塑池中设置有液态的聚乙烯或聚丙烯;从涂塑池穿出的芯材进入冷却池,所述的冷却池中设置有冷却液;从冷却池中穿出的涂塑丝由收线辊缠绕收卷。2.如权利要求1所述的涂塑丝的加工装置,其特征在于,所述的绞线盘包括中心管和围绕在中心管四周的支管,带有液膜的中心钢丝从所述的绞线盘的中心管穿过,多根绞线分别从所述的绞线盘的支管穿过。3.如权利要求1所述的涂塑丝的加工装置,其特征在于,所述的绞线盘和过线装置之间还设置有保护筒,所述的带有液膜的中心钢丝从所述的保护筒中穿过。4.如权利要求1所述的涂塑丝的加工装置,其特征在于,所述的绞线盘通过皮带传动装置连接到电动机的输出轴上,由...

【专利技术属性】
技术研发人员:程广伟周作营
申请(专利权)人:天津旭华塑料制品有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1