一种超细旦黏胶纤维与弹性网布的复合布及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种超细旦黏胶纤维与弹性网布的复合布，所述复合布由网状纤维层与基布制成，网状纤维层与基布的质量比为52∶48，所述网状纤维层由超细旦黏胶纤维浆料湿法成型；所述基布为弹性网布。第一步超细黏胶纤维加工成干的纸张这一工艺步骤转而向湿法抄纸工艺，加快成型步骤，且成型后的超细黏胶纤维整体均匀平整。结合水刺复合工艺部分，使得两个主要的原材料部分能充分复合链接。本发明专利技术制备的复合布成品复合后克重55～65g/m

【技术实现步骤摘要】
一种超细旦黏胶纤维与弹性网布的复合布及其制备工艺
本专利技术涉及一种工艺简单易行，能耗少，生产成本低，纤维与基布复合牢固、平整，手感柔软，表面风格细腻，遇水浸润后呈透明状的超细旦黏胶纤维与弹性网布的复合布及其制备工艺。
技术介绍
Viscose黏胶纤维是以“木”作为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维，黏胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线等特点。具有棉的本质，丝的品质。是地道的植物纤维，源于天然而优于天然。粘胶纤维属纤维素纤维。它是以天然纤维(木纤维，棉短绒)为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15％，主要有富强纤维。高强力粘胶纤维具有较高的强力和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细旦黏胶纤维与弹性网布的复合布，其特征在于，所述复合布由网状纤维层与基布制成，网状纤维层与基布的质量比为52：48，所述网状纤维层由超细旦黏胶纤维浆料湿法成型；所述基布为弹性网布。

【技术特征摘要】
1.一种超细旦黏胶纤维与弹性网布的复合布，其特征在于，所述复合布由网状纤维层与基布制成，网状纤维层与基布的质量比为52：48，所述网状纤维层由超细旦黏胶纤维浆料湿法成型；所述基布为弹性网布。2.根据权利要求1所述的一种超细旦黏胶纤维与弹性网布的复合布，其特征在于，所述的超细旦黏胶纤维浆料中超细旦黏胶纤维的质量百分浓度为0.65-1.35％。3.根据权利要求1与2所述的一种超细旦黏胶纤维与弹性网布的复合布，其特征在于，所述复合布克重55～65g/m2、厚度0.32～0.34mm。4.根据权利要求1与2所述的一种超细旦黏胶纤维与弹性网布的复合布，其特征在于，超细黏胶纤维细度为0.5-0.6Dtex，长度为3-5mm；弹性网布为六角网孔弹性网布，锦纶材质，20-22目网孔规格，具有规则六边形组织结构。5.根据权利要求1与2所述的一种超细旦黏胶纤维与弹性网布的复合布，其特征在于，超细旦黏胶纤维经过改性，所述改性方法为：所述的改性处理是将超细旦黏胶纤维放入容器中，再向容器中加乙醇，浸泡3-5h；再加入超细旦黏胶纤维质量的0.5％的3-羟基丁酸-4-羟基丁酸共聚酯，15min后升温至60℃，再加入与3-羟基丁酸-4-羟基丁酸共聚酯相同质量的黄酮苷，升温至90℃，在1200rpm的转速下反应1h，然后浸泡于辐照液中浸泡60-70min，取出后对其进行电子束辐照，辐照电压为150-180kV，辐照电流为2.5-4mA，辐照量为40-55kGy，电子束辐照结束后在45-50℃条件下干燥60-80min得到改性超细旦黏胶纤维。6.一种如权利要求1所述的超细旦黏胶纤维与弹性网布的制备工艺，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：(1)原料混合：将清水与超细旦黏胶纤维混合均匀得浆料，所述浆料中超细旦黏胶纤维的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶少华，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：杭州协业超纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33