接线盒检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种接线盒检测装置，包括壳体，所述壳体内设置有电池块、自动拧紧装置和检测单元，检测单元包括有检测驱动电机扭矩的传感器，控制器根据检测的扭矩计算扭力大小，再根据扭力大小控制驱动电机的转动情况，当扭力小于设定值时，螺丝刀在驱动电机的作用下旋转拧紧接线盒的接线处，当扭力等于或大于设定值时，螺丝刀停止转动。这种检测装置可以自动检测接线盒内接线处的松紧情况，不需要人工拆线检查，提高了接线盒的检修效率，同时也消除了拆线过程中带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
接线盒检测装置
本技术涉及一种电器设备检测装置，特备是涉及一种接线盒检测装置。
技术介绍
接线盒是电力产业中常用的配件，是一种安装在电器设备上连接引线的过渡装置。在使用过程中，需定时对接线盒进行维护和管理，因为接线盒一旦有损坏，会给整个电路或者设备带来很大的能源损失和经济损失。目前，采用的接线盒检测方法，需要将接线盒上的电路线断开，再用检测工具进行各个接点的测量，由于光伏组件上串联有许多接线盒，如果大型电站上的接线盒都需要检测，靠人工拆卸光缆线检查，工作量巨大，效率也极其低下，不能满足系统快速检测的要求，而且拆线过程中还存在作业触电的安全隐患，给大规模电站的运行维护带来很大的麻烦。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种接线盒检测装置，降低接线盒维护所需的工作量，提高接线盒的检修效率，消除拆线过程中带来的安全隐患。为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种接线盒检测装置，包括壳体，所述壳体内设置有电池块、自动拧紧装置和检测单元，所述电池块为自动拧紧装置和检测单元供电；所述自动拧紧装置包括驱动电机和螺丝刀，所述驱动电机设置在壳体内，所述螺丝刀与驱动电机连接，并且螺丝刀伸出壳体外，螺丝刀在驱动电机的作用下转动，用于将接线处的螺丝拧紧；所述检测单元包括传感器和控制器，所述传感器与驱动电机电连接，用于检测驱动电机的扭矩，并将检测信号发送给控制器；所述控制器与传感器连接，用于根据传感器反馈的信号计算扭力大小，根据扭力大小控制驱动电机的转动。本技术设置有检测单元和自动拧紧装置，检测单元包括有检测驱动电机扭矩的传感器，控制器根据检测的扭矩计算扭力大小，再根据扭力大小控制驱动电机的转动情况，当扭力小于设定值时，螺丝刀在驱动电机的作用下旋转拧紧接线盒的接线处，当扭力等于或大于设定值时，螺丝刀停止转动。这种检测装置可以自动检测接线盒内接线处的松紧情况，不需要人工拆线检查，提高了接线盒的检修效率，同时也消除了拆线过程中带来的安全隐患。进一步，所述壳体为圆筒形，包括筒盖和筒身，所述筒盖与筒身之间采用螺纹连接。壳体可以是方块形、圆柱形、方柱形等任意形状，但是壳体设计成圆筒形，可以方便携带和使用，同时壳体由筒盖和筒身两部分组成，可以方便驱动电机和检测单元的安装。进一步，所述壳体内设置有由上至下依次设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述驱动电机安装在第一腔室内，所述检测单元安装在第二腔室内，所述电池块安装在第三腔室内，并且三个腔室之间设置有连通的线孔。壳体内置三个腔室，可以更方便驱动电机、检测单元和电池块的安装。进一步，所述壳体的一侧设置有插接条，另一侧设置有与之对应的插接槽。这样就可以根据检测的接线盒数量进行现场组装，可以对整排或者整列的接线盒进行同时检测，提高检测效率。进一步，所述壳体采用绝缘材质，可以避免检测时出现漏电触电的情况，提高了检测的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术接线盒检测装置的结构示意图；图2为本技术接线盒检测装置的电路原理图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种接线盒检测装置，包括壳体1，所述壳体1内设置有电池块6、自动拧紧装置和检测单元7，所述电池块6为自动拧紧装置和检测单元供电；所述自动拧紧装置包括驱动电机2和螺丝刀3，所述驱动电机2设置在壳体1内，所述螺丝刀3与驱动电机2连接，并且螺丝刀3伸出壳体1外，螺丝刀3在驱动电机2的作用下转动，用于将接线处的螺丝拧紧；所述检测单元7包括传感器4和控制器5，所述传感器4与驱动电机2电连接，用于检测驱动电机2的扭矩，并将检测信号发送给控制器5；所述控制器5与传感器4连接，用于根据传感器4反馈的信号计算扭力大小，根据扭力大小控制驱动电机2的转动。本技术设置有检测单元7和自动拧紧装置，检测单元7包括有检测驱动电机扭矩的传感器4，控制器5根据检测的扭矩计算扭力大小，再根据扭力大小控制驱动电机的转动情况，当扭力小于设定值时，螺丝刀在驱动电机的作用下旋转拧紧接线盒的接线处，当扭力等于或大于设定值时，螺丝刀停止转动。这种检测装置可以自动检测接线盒内接线处的松紧情况，不需要人工拆线检查，提高了接线盒的检修效率，同时也消除了拆线过程中带来的安全隐患。在本实施例中，所述壳体1为圆筒形，包括筒盖和筒身，所述筒盖与筒身之间采用螺纹连接。壳体1可以是方块形、圆柱形、方柱形等任意形状，但是壳体设计成圆筒形，可以方便携带和使用，同时壳体由筒盖和筒身两部分组成，可以方便驱动电机和检测单元的安装。在本实施例中，所述壳体1内设置有由上至下依次设置有第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13，所述驱动电机2安装在第一腔室11内，所述检测单元安装在第二腔室12内，所述电池块6安装在第三腔室13内，并且三个腔室之间设置有连通的线孔。壳体内置三个腔室，可以更方便驱动电机、检测单元和电池块的安装。在本实施例中，所述壳体1的一侧设置有插接条14，另一侧设置有与之对应的插接槽15。这样就可以根据检测的接线盒数量进行现场组装，可以对整排或者整列的接线盒进行同时检测，提高检测效率。在本实施例中，所述壳体采用绝缘材质，例如绝缘塑料等，可以避免检测时出现漏电触电的情况，提高了检测的安全性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线盒检测装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有电池块、自动拧紧装置和检测单元，所述电池块为自动拧紧装置和检测单元供电；所述自动拧紧装置包括驱动电机和螺丝刀，所述驱动电机设置在壳体内，所述螺丝刀与驱动电机连接，并且螺丝刀伸出壳体外，螺丝刀在驱动电机的作用下转动，用于将接线处的螺丝拧紧；所述检测单元包括传感器和控制器，所述传感器与驱动电机电连接，用于检测驱动电机的扭矩，并将检测信号发送给控制器；所述控制器与传感器连接，用于根据传感器反馈的信号计算扭力大小，根据扭力大小控制驱动电机的转动。

【技术特征摘要】
1.一种接线盒检测装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有电池块、自动拧紧装置和检测单元，所述电池块为自动拧紧装置和检测单元供电；所述自动拧紧装置包括驱动电机和螺丝刀，所述驱动电机设置在壳体内，所述螺丝刀与驱动电机连接，并且螺丝刀伸出壳体外，螺丝刀在驱动电机的作用下转动，用于将接线处的螺丝拧紧；所述检测单元包括传感器和控制器，所述传感器与驱动电机电连接，用于检测驱动电机的扭矩，并将检测信号发送给控制器；所述控制器与传感器连接，用于根据传感器反馈的信号计算扭力大小，根据扭力大小控制驱动电机的转动。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：左旭，杨磊，
申请(专利权)人：重庆渝智辰电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50