【技术实现步骤摘要】
金属外壳的加工方法、金属外壳及移动终端
本申请涉及移动终端
,尤其涉及一种金属外壳的加工方法、金属外壳及移动终端。
技术介绍
随着全面屏的出现,新一轮移动终端即将面临新一轮外观升级潮,高亮金属中框和双面3D玻璃结构形式的移动终端外壳越来越受到消费者的青睐。目前市场上的金属中框一般采用的工艺流程为:铝合金纯CNC(ComputerizedNumericalControlMachine,计算机数字控制机床)加工、抛光处理、阳极化处理和再抛光处理,或者不锈钢纯CNC加工、抛光处理和PVD(PhysicalVaporDeposition,物理气相沉积)处理。但是,这些工艺流程都存在CNC加工时间久,工艺成本高的问题。
技术实现思路
本申请实施例提供一种金属外壳的加工方法、金属外壳及移动终端,能够降低加工时长和加工成本,保证外壳具有高亮镜面金属质感。本申请实施例提供了一种金属外壳的加工方法,包括:采用压铸成型工艺,将金属基材压铸成型为金属壳料;对所述金属壳料进行水镀打底处理;对水镀打底处理后的金属壳料进行PVD镀膜处理;对PVD镀膜处理后的金属壳料进行AF镀膜处理,获得金 ...
【技术保护点】
1.一种金属外壳的加工方法,其特征在于,包括:采用压铸成型工艺,将金属基材压铸成型为金属壳料;对所述金属壳料进行水镀打底处理;对水镀打底处理后的金属壳料进行PVD镀膜处理;对PVD镀膜处理后的金属壳料进行AF镀膜处理,获得金属外壳。
【技术特征摘要】
1.一种金属外壳的加工方法,其特征在于,包括:采用压铸成型工艺,将金属基材压铸成型为金属壳料;对所述金属壳料进行水镀打底处理;对水镀打底处理后的金属壳料进行PVD镀膜处理;对PVD镀膜处理后的金属壳料进行AF镀膜处理,获得金属外壳。2.根据权利要求1所述的金属外壳的加工方法,其特征在于,所述压铸成型工艺中的模温设置为290~300℃,料温设置为680~700℃,模具压力设置为2.0~3.0MPa;所述金属基材的材料包括铝合金材料、锌合金材料或粉末冶金材料。3.根据权利要求1所述的金属外壳的加工方法,其特征在于,在所述对所述金属壳料进行水镀打底处理之前,还包括:对所述金属壳料进行CNC精雕加工,以调整所述金属壳料的尺寸;对精雕加工后的金属壳料进行抛光处理。4.根据权利要求1所述的金属外壳的加工方法,其特征在于,所述对所述金属壳料进行水镀打底处理,包括:在所述金属壳料的表面镀铜层;在所述铜层的表面镀黄铜锡层,所述黄铜锡为铜锡锌合金;在所述黄铜锡层的表面镀酸铜层;在所述酸铜层的表面镀白铜锡层,所述白铜锡为铜锡锌合金;在所述白铜锡层的表面镀三价白铬层。5.根据权利要求4所述的金属外壳的加工方法,其特征在于,所述铜层的厚度为1~2um,所述黄铜锡层的厚度为2~4um,所述白铜锡层的厚度为3~5um,所述三价白铬层的厚度为0.2~0.6um。6.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭世晓,罗海宝,杨朋杰,曾翠霞,叶富强,许永德,熊立,苏东水,朱佐庭,
申请(专利权)人:惠州TCL移动通信有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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