耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁及其生产方法，由如下质量比的化学成分组成：C 3.8‑3.85％，Si 2.2‑2.5％，Mn 0.4‑0.5％，Cu 0.5‑0.8％，Sn 0.08‑0.1％，S≤0.015％，P≤0.02％，余量为Fe，经配料、球化孕育、浇筑成型。该耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁及其生产方法简化了现有技术中的生产工艺，制得的球墨铸铁具有较高的强度，达到QT900的标准，其抗拉强度超过900Mpa，硬度≥400，铸态珠光体大于99.5，力学性能非常优异。

【技术实现步骤摘要】
耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁及其生产方法
：本专利技术涉及耐高温铸造炉
，尤其涉及一种耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁及其生产方法。
技术介绍
：球墨铸铁特别是高强度高韧性球墨铸铁在工程机械、汽车零件领域中的应用越来越广泛，很多铸钢件产品逐渐由高强韧球墨铸铁所替代。球墨铸铁的性能特征一般是：抗拉强度较高时，则延伸率较低；反之抗拉强度较低时，则延伸率较高。现有技术中，一些特种行业需要用到耐高温炉，而由于这些耐高温炉所处环境较为恶劣，采用普通的铸态珠光体球墨铸铁铸造的炉子在使用较长时间后保温效果较差，炉子的使用寿命较短。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种抗拉强度超过900Mpa、力学性能优异的耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁及其生产方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁，由如下质量比的化学成分组成：C3.8-3.85％，Si2.2-2.5％，Mn0.4-0.5％，Cu0.5-0.8％，Sn0.08-0.1％，S≤0.015％，P≤0.02％，余量为Fe。在本专利技术一较佳实施例中，所述耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁由如下质量比的化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁，其特征在于，由如下质量比的化学成分组成：C 3.8‑3.85％，Si 2.2‑2.5％，Mn 0.4‑0.5％，Cu 0.5‑0.8％，Sn0.08‑0.1％，S≤0.015％，P≤0.02％，余量为Fe。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁，其特征在于，由如下质量比的化学成分组成：C3.8-3.85％，Si2.2-2.5％，Mn0.4-0.5％，Cu0.5-0.8％，Sn0.08-0.1％，S≤0.015％，P≤0.02％，余量为Fe。2.根据权利要1所述的耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁，其特征在于，由如下质量比的化学成分组成：C3.82％，Si2.31％，Mn0.46％，Cu0.79％，Sn0.09％，S≤0.015％，P≤0.02％，余量为Fe。3.一种如权利要求1或2所述的耐高温炉用铸态珠光体球墨铸铁的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)配料：将废钢加入炉内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，吴凤斌，赵华头，李箕虎，吴同华，
申请(专利权)人：南京裕源铸件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32