【技术实现步骤摘要】
一种外加碳酸钙制备高碱度含铬全钒钛球团矿的方法
本专利技术属于钢铁冶金炼铁生产领域，特别是一种制备高碱度含铬全钒钛球团矿的方法。
技术介绍
钒钛磁铁矿是铁、钒、钛共生的一种特殊的磁性铁矿石，由于铁钛共生，钒以类质同象赋存在钛磁铁矿中，所以称之为钒钛磁铁矿。此种矿石遍布世界各地，由于地质构造和成矿条件的差异，导致各地的钒钛磁铁矿特点各不相同，根据不同类型的钒钛磁铁矿，其冶炼方法和冶炼过程的内在反应性质亦有明显的差异。攀枝花西部地区钒钛磁铁矿成矿带共有四大矿床，以红格矿为中心，南有攀枝花矿，北有白马矿和太和矿，红格矿属基性-超基性岩型，除了Fe、V、Ti以外，伴生的Cr、Co、Ni和Pt族元素含量较高，尤其是Cr2O3的平均含量高达0.49-0.82％，综合利用价值大。目前，高炉炼铁的炉料结构是由烧结矿、球团矿和块矿按比例混合组成的，钒钛磁铁矿的高炉冶炼也不例外。铁矿粉球团作业是以高炉-转炉为中心的现代钢铁工业生产流程的第一个工艺环节，其产品质量对后续的炼铁和炼钢生产具有基础性的重要影响。与烧结矿的固结方式不同，球团矿的固结主要靠固相黏结，通过固体质点扩散反应形成连接...
【技术保护点】
1.一种外加碳酸钙制备高碱度含铬全钒钛球团矿的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1:配料：以红格含铬钒钛磁铁矿为原料矿，向原料矿中加入碳酸钙和钠基膨润土，配得碱度为1.8‑2.1的高碱度混合料；S2:分堆焖料：将上述高碱度混合料分成两份，一份配加该份料质量3‑4％的水、另一份配加该份料质量6‑8％的水，分别均匀混料至捏粉成块的状态，相应得到第一份矿料和第二份矿料，静置，使每份矿料的湿度分布均匀；S3:分料造球：在圆盘造球机上以30‑45r/min的转速进行造球，喷水量控制在1‑2ml/10g矿料，且每次加水加料间隔30s‑100s；对矿料充分滚动压实，制得直径在6mm‑13...
【技术特征摘要】
1.一种外加碳酸钙制备高碱度含铬全钒钛球团矿的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1:配料：以红格含铬钒钛磁铁矿为原料矿，向原料矿中加入碳酸钙和钠基膨润土，配得碱度为1.8-2.1的高碱度混合料；S2:分堆焖料：将上述高碱度混合料分成两份，一份配加该份料质量3-4％的水、另一份配加该份料质量6-8％的水，分别均匀混料至捏粉成块的状态，相应得到第一份矿料和第二份矿料，静置，使每份矿料的湿度分布均匀；S3:分料造球：在圆盘造球机上以30-45r/min的转速进行造球，喷水量控制在1-2ml/10g矿料，且每次加水加料间隔30s-100s；对矿料充分滚动压实，制得直径在6mm-13mm的生球，生球含水量为8％-10％；造球期间，将矿料开始团聚至形成直径1-3mm的球之前的过程称为母球成型期，母球继续长大至最终直径大小的球的过程称之为母球长大期，其中在母球成型期使用第一份矿料造球，在母球长大期使用第二份矿料造球；S4:生球干燥：将造好的生球进行烘干处理；S5：碳酸钙分解和预氧化的预焙烧：将生球置于炉中升温至900℃-950℃进行碳酸钙分解预焙烧；在保温情况下，再向炉中通入不足量的空气进行预氧化预焙烧，焙烧时间10min-20min；S6:高温氧化固结焙烧：将预焙烧结束的生球迅速置于1250℃-1300℃的炉中，向炉中通入增量的空气增加氧化气氛以进行高温氧化固结焙烧，焙烧时间20min-30min；焙烧结束后取出球团，冷至室温，制得高碱度含铬全钒钛球团矿。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1包含如下处理：S11:原料准备：以红格含铬钒钛磁铁矿作为原料矿，以碳酸钙粉末、钠基膨润土作为添加剂；S12:干燥处理：将上述原料矿和添加剂于置烘干箱中烘干；S13:筛分控制粒度：用筛孔小于0.5mm的筛网对干燥的原料矿进行筛分，对不能过筛的进行细磨后重新过筛；S14：干混混料：将原料矿与添加剂干混混匀，配得碱度达到1.8-2.1的高碱度混合料。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S12是在100℃-105℃的温度下进行烘干，烘干时间为5-6小时；步骤S13是使粒度在74微米以下的占到65％以上。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述红格含铬钒钛磁铁矿为红格地区的低铬型钒钛磁铁...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛向欣，宋翰林，高子先，程功金，黄壮，杨合，
申请(专利权)人：东北大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。