一种散热汀体及具有其的油汀制造技术

本实用新型专利技术提供一种散热汀体及具有其的油汀。其中，散热汀体包括并排布置的多个散热汀片(21)，相邻两个或以上的散热汀片(21)构成一组汀片组，且相邻两个所述汀片组之间的散热汀片(21)上的油包在垂直于散热汀片(21)的方向上具有不同的厚度。本实用新型专利技术的优点在于热交换率高、散热汀片温度场均匀，且汀体棱边的温度不高。

【技术实现步骤摘要】
一种散热汀体及具有其的油汀
本技术涉及散热器
，具体涉及一种具有不同厚度油包的散热汀体及具有其的油汀。
技术介绍
现有的油汀散热片散热效果不理想，热量会直接沿着散热汀片表面上升到上端空气中，热量会大量的散掉，因此，散热率非常低，取暖效果很差。为了改善取暖效果不理想的问题，市面上的许多油汀厂家增加发热体的功率，这不但损耗了大量的电能，同时还造成汀体的棱边温度过高，容易对用户造成烫伤。中国专利文献CN206386998U公开了一种防烫散热片的电热油汀，其通过在散热片上设置隔断部来隔离上油包和下油包内的导热油，从而防止上油包和下油包内导热油对流，使得散热体末端温度过高而烫伤人。但是该专利文献是以牺牲散热体的散热效率来实现的末端控温，也就是说散热体会存在散热效率低，达不到目标温度的问题。同时，其在散热体上设置隔断部以及储油加强筋等结构使得散热片的加工工艺复杂，生产效率低。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于：散热片散热效果差，散热片棱边温度过高的技术问题，从而提供一种具有不同油包厚度的散热汀体及具有其的油汀。本技术提供的散热汀体，包括并排布置的多个散热汀片，相邻两个或以上的散热汀片构成一组汀片组，且相邻两个所述汀片组之间的散热汀片上的油包在垂直于散热汀片的方向上具有不同的厚度。进一步地，所述散热汀片还具有主油路和对称布置在所述主油路两侧的两个分油路，其中所述主油路一端连通下油包，每个分油路两端分别连通上油包和下油包。进一步地，所述主油路的另一端不超过所述散热汀片的中心线。进一步地，所述散热汀片还包括第一桥油路，其横向连通两个分油路和所述主油路的另一端。进一步地，所述散热汀片还包括若干第二桥油路，其位于所述第一桥油路和所述上油包之间，且横向连通两个分油路。进一步地，所述散热汀片还包括若干第三桥油路，其位于所述第一桥油路和所述下油包之间，且横向连通两个分油路以及所述主油路。进一步地，所述第一桥油路，若干第二桥油路和若干第三桥油路之间的间距相等。进一步地，所述散热汀片还设置有散热孔，所述散热孔位于所述第一桥油路和所述上油包之间。进一步地，所述散热孔设置有多个。进一步地，多个所述散热汀片包括：若干第一散热汀片，每个第一散热汀片的两端分别设有第一上油包和第一下油包，所述第一上油包和第一下油包在垂直于所述第一散热汀片的方向上都具有第一厚度；和若干第二散热汀片，每个第二散热汀片的两端分别设有第二上油包和第二下油包，所述第二上油包和第二下油包在垂直于所述第二散热汀片的方向上都具有第二厚度，且所述第二厚度小于所述第一厚度；两个或以上的第一散热汀片构成第一汀片组，两个及以上的第二散热汀片构成第二汀片组，所述第一汀片组与所述第二汀片组间隔排列设置。本技术提供的油汀，包括容纳有电控器件的面罩，还包括固定在所述面罩一侧的上述任一项的散热汀体。本技术的技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的油汀具有多组散热汀片，相邻两组散热汀片中油包厚度不同，在改善散热汀片与周边的空气热交换率的同时，确保汀片的棱边温度不容易超标，同时保证油汀的总尺寸适中，不影响装柜量。2.本技术提供的油汀包括主油路和分油路，以及连通多个分油路和主油路的桥油路，有效促进导热油在油路中循环，保证散热汀片温度场更加均匀。3.本技术提供的油汀在散热汀片上半部分无主油路的部分设置散热孔，可以有效的阻隔热量传递到散热汀片的棱边，而且可以增加散热汀片顶部热气流与底部的冷空气实现充分对流。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的散热汀体的正视图；图2为本技术的散热汀体实施例1中的散热汀片的结构示意图；图3为本技术的散热汀体实施例2中的散热汀片的结构示意图；图4为本技术的油汀的正视图。附图标记说明：1-面罩，2-散热汀体，21-散热汀片，21A-第一散热汀片，21B-第二散热汀片，211-上油包，211A-第一上油包，211B-第一下油包，212-下油包，212A-第一下油包，212B-第二下油包，213-主油路，214-分油路，215-第一桥油路，216-第二桥油路，217-第三桥油路，218-散热孔，W1-第一厚度，W2-第二厚度。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1可以理解的是本技术的散热汀体2可以用于多种场合，优选地，如图4所述，散热汀体2用于油汀中，油汀包括面罩1和固定在面罩1一侧的上述散热汀体2，面罩1中设置有各种电控器件，用于开启、关闭和/或调节散热汀体2。图1显示的是本技术中散热汀体2的正视图，如图1所示本技术中散热汀体2由多个散热汀片21并排布置构成，多个散热汀片21构成多个汀片组，每个汀片组包括两个或以上的散热汀片21，并且相邻两个汀片组之间的散热汀片21上的油包在垂直于散热汀片21的方向上具有不同的厚度。本技术的散热汀体中由于相邻汀片组中散热汀片21的油包厚度不相同，因此汀片组的散热汀片21之间的间距不相同，间距小的散热汀片21之间的空气温度高，空气密度小，间距大的散热汀片21之间的空气温度低，空气密度大，不同汀片组所在的两个区域会形成密度差，即压力差，从而形成强烈的热涡流，有效提升了自然对流的热传递效率，进而降低了散热汀体2的棱边温度。另外，由于散热汀片21的厚度有大有小，散热汀体2的整体尺寸适中。参照图2，散热汀片21包括上油包211和下油包212，上油包211和下油包212之间设置有多个油路，其包括位于中间的主油路213，以及对称设置在主油路213两侧的两个分油路214。如图所示，优选地，主油路213一端连通下油包212，另一端可不与上油包211连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热汀体，包括并排布置的多个散热汀片(21)，其特征在于，相邻两个或以上的散热汀片(21)构成一组汀片组，且相邻两个所述汀片组之间的散热汀片(21)上的油包在垂直于散热汀片(21)的方向上具有不同的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种散热汀体，包括并排布置的多个散热汀片(21)，其特征在于，相邻两个或以上的散热汀片(21)构成一组汀片组，且相邻两个所述汀片组之间的散热汀片(21)上的油包在垂直于散热汀片(21)的方向上具有不同的厚度。2.根据权利要求1所述的散热汀体，其特征在于，所述散热汀片还具有主油路(213)和对称布置在所述主油路(213)两侧的两个分油路(214)，其中所述主油路(213)一端连通下油包(212)，每个分油路(214)两端分别连通上油包(211)和下油包(212)。3.根据权利要求2所述的散热汀体，其特征在于，所述主油路(213)的另一端不超过所述散热汀片(21)的中心线。4.根据权利要求3所述的散热汀体，其特征在于，所述散热汀片(21)还包括第一桥油路(215)，其横向连通两个分油路(214)和所述主油路(213)的另一端。5.根据权利要求4所述的散热汀体，其特征在于，所述散热汀片(21)还包括若干第二桥油路(216)，其位于所述第一桥油路(215)和所述上油包(211)之间，且横向连通两个分油路(214)。6.根据权利要求5所述的散热汀体，其特征在于，所述散热汀片(21)还包括若干第三桥油路(217)，其位于所述第一桥油路(215)和所述下油包(212)之间，且横向连通两个分油路(214)以及所述主油路(213)。7.根据权利要求6所述的散热汀体，其特征在于，所述第一桥油路(215)，若...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩雪东，李吉，廖泓斌，陈佳兵，邓志龙，何静，蓝鑫，安继东，白相星，方思宇，张毅，孟得浩，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44