有机危废热解气净化系统技术方案

技术编号:20786572 阅读:36 留言:0更新日期:2019-04-06 05:33
本发明专利技术公开了一种有机危废热解气净化系统,包括通过管道依次连接的旋风除尘器、陶瓷滤芯除尘器、催化裂化塔、脱硫塔、引风机、油气分离装置、油水分离装置、碱洗塔、活性炭吸附塔和气柜,油气分离装置通过重油管道连接有重油罐,油水分离装置通过轻油管道连接有轻油罐。该系统具有可实现有机危废热解气在冷凝前进行净化,提高燃气洁净度,而且可以提高冷凝后油品品质的优点。

【技术实现步骤摘要】
有机危废热解气净化系统
本专利技术主要涉及有机危废低温热解液化
,尤其涉及一种有机危废热解气净化系统。
技术介绍
在高度集中的现代化大工业情况下,工业生产排出的有机类危险废物对周围环境的污染日益严重。它将直接对渔业和农业产生严重影响,同时直接或间接地危害人体健康。在环境污染中,有机类危险废物的污染影响最大,但是对于有机类危险废物处置却处于空白。传统的焚烧方式虽然可以实现有机废弃物的减量化和资源化,但在生产过程中会对环境造成二次污染,尤其是二噁英的污染,只能采取措施尽量降低,无法消除。相对于焚烧而言,低温热解是在绝氧的环境下发生分解反应,从根本上消除二噁英、粉尘、恶臭等二次污染,从废弃物资源化利用的角度看,低温热解在有机危废处理利用领域是一种安全有效的处理方法。低温热解产生的热解气除了含有烃类、一氧化碳、氢气、二氧化碳、甲烷外,还含有少量灰尘、焦油,,它们凝结在锅炉、管道和内燃机的入口装置上,影响了设备的正常运行;由于目前一般采用旋风除尘器分离热解气中的碳粉,,仍有大量微小碳颗粒、粉尘混于热解气中,造成了冷凝后油品流动性差、无法直接使用、深加工困难等问题,并且烃类冷凝后生成的油品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机危废热解气净化系统,其特征在于:包括通过管道依次连接的旋风除尘器(1)、陶瓷滤芯除尘器(2)、催化裂化塔(3)、脱硫塔(4)、引风机(5)、油气分离装置(6)、油水分离装置(7)、碱洗塔(8)、活性炭吸附塔(9)和气柜(10),所述油气分离装置(6)通过重油管道(11)连接有重油罐(12),所述油水分离装置(7)通过轻油管道(13)连接有轻油罐(14)。

【技术特征摘要】
2018.08.13 CN 2018109175495;2018.08.13 CN 201821291.一种有机危废热解气净化系统,其特征在于:包括通过管道依次连接的旋风除尘器(1)、陶瓷滤芯除尘器(2)、催化裂化塔(3)、脱硫塔(4)、引风机(5)、油气分离装置(6)、油水分离装置(7)、碱洗塔(8)、活性炭吸附塔(9)和气柜(10),所述油气分离装置(6)通过重油管道(11)连接有重油罐(12),所述油水分离装置(7)通过轻油管道(13)连接有轻油罐(14)。2.根据权利要求1所述的有机危废热解气净化系统,其特征在于:所述油气分离装置(6)包括第一水冷器(61)和重油卧式缓冲罐(62),所述重油卧式缓冲罐(62)设置在第一水冷器(61)底部,所述第一水冷器(61)通过管道连接油水分离装置(7),所述重油卧式缓冲罐(62)连接重油管道(11)并通过管道连接引风机(5)。3.根据权利要求2所述的有机危废热解气净化系统,其特征在于:所述重油管道(11)上设置有第一液位连...

【专利技术属性】
技术研发人员:董帅陈森
申请(专利权)人:湖南叶林环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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