一种危废全自动封闭连续加料系统技术方案

本申请涉及危废处理设备技术领域，提供一种危废全自动封闭连续加料系统，包括：破碎机、第一料仓、第一螺旋给料机、输送机、第二螺旋给料机和第二料仓；破碎机的出料口与第一料仓密封连接，第一料仓的出料口与第一螺旋给料机密封连接，第一螺旋给料机的出料口与输送机密封连接，输送机的出料口与第二螺旋给料机密封连接，第二螺旋给料机的出料口与第二料仓密封连接，第二料仓的出料口与危废处置炉密封连接。危废在整个输送过程中均是密封输送，保证有害气体不会溢出，有效保护工作人员的健康，危废全程无需人工参与，减少了物料的倒运、人工加料等环节，降低了操作人员的劳动强度，改善了劳动条件，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种危废全自动封闭连续加料系统


[0001]本申请属于危废处理设备
，更具体地说，是涉及一种危废全自动封闭连续加料系统。

技术介绍

[0002]危险废物(简称危废)大多具有腐蚀性、易燃性、反应性以及毒副作用，其逸散出来含氨氮、VOCS((volatile organic compounds、挥发性有机物)等有机成分的废气恶臭难闻。在危废处理设备领域，如果设备选用不当，使人体长期接触该类危险废物会导致中毒、致癌、致畸、致变等严重后果。
[0003]危险废物经破碎机组破碎后，常用的做法是将破碎后的危废用铲车转运到暂存库暂存。当需要处置时，用抓斗行车从暂存库将危废吊运至处置炉进料斗中，完成危废的进料。在整个转运及进料过程中，危废均没有采用密封措施，造成了有毒有害气体四溢，而且完全由人工操作，严重影响了操作人员的身心健康，也对大气环境造成了严重的污染。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种危废物料全自动封闭连续加料系统，以解决现有技术中危废破碎后的输送及上料过程存在污染及危害人工的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种危废全自动封闭连续加料系统，包括：破碎机、第一料仓、第一螺旋给料机、输送机、第二螺旋给料机和第二料仓；所述破碎机的出料口与所述第一料仓密封连接，所述第一料仓的出料口与第一螺旋给料机密封连接，所述第一螺旋给料机的出料口与所述输送机密封连接，所述输送机的出料口与所述第二螺旋给料机密封连接，所述第二螺旋给料机的出料口与第二料仓密封连接，所述第二料仓的出料口与危废处置炉密封连接。
[0006]在一个实施例中，所述第一料仓的出料口处设有第一电动闸阀，所述第二料仓的出料口处设有第二电动闸阀。
[0007]在一个实施例中，所述第一料仓内设有第一料位计，所述第二料仓内设有第二料位计。
[0008]在一个实施例中，所述第一料位计和所述第二料位计均为重锤式料位计。
[0009]在一个实施例中，所述破碎机上设有警报器。
[0010]在一个实施例中，所述输送机为埋刮板输送机。
[0011]在一个实施例中，所述第一料仓和所述第二料仓均为钢材料料仓，所述第一料仓和所述第二料仓的仓壁厚为12
‑
18mm。
[0012]本申请提供的危废物料全自动封闭连续加料系统的有益效果在于：危废从破碎机开始，经第一料仓、第一螺旋给料机、输送机、第二螺旋给料机及第二料仓均是密封输送，保证有害气体不会溢出，可有效保护工作人员的健康，并减少对环境的污染，同时，危废全程无需人工参与，减少了物料的倒运、人工加料等环节，降低了操作人员的劳动强度，减少了
人工接触危废物料的机会，改善了劳动条件，提高了工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请实施例提供的危废物料全自动封闭连续加料系统的平面结构示意图。
[0015]其中，图中各附图标记：
[0016]1、破碎机；2、第一料仓；3、第一螺旋给料机；4、输送机；5、第二螺旋给料机；6、第二料仓；7、危废处置炉；8、第一电动闸阀；9、第二电动闸阀；10、第一料位计；11、第二料位计；12、警报器。
具体实施方式
[0017]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0019]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]如图1所示，现对本申请实施例提供的一种危废全自动封闭连续加料系统进行说明。该危废全自动封闭连续加料系统，包括：破碎机1、第一料仓2、第一螺旋给料机3、输送机4、第二螺旋给料机5和第二料仓6；破碎机1的出料口与第一料仓2密封连接，第一料仓2的出料口与第一螺旋给料机3密封连接，第一螺旋给料机3的出料口与输送机4密封连接，输送机4的出料口与第二螺旋给料机5密封连接，第二螺旋给料机5的出料口与第二料仓6密封连接，第二料仓6的出料口与危废处置炉7密封连接。
[0022]如图1所示，破碎机1位于第一料仓2的上方，第一螺旋给料机3位于第一料仓2的下方，输送机4倾斜设置，第二螺旋给料机5位于破碎机1的一侧，第二料仓6位于第二螺旋给料机5的下方，危废处置炉7位于第二料仓6的下方。第一螺旋给料机3和第二螺旋给料机5水平设置。
[0023]其中，破碎机1用于将危废破碎，第一料仓2用于暂存破碎后的危废，第一螺旋给料机3用于将危废逐渐输送至输送机4上，输送机4倾斜设置，输送机4用于将危废进行提升并输送至第二螺旋给料机5内，第二螺旋给料机5用于将危废输送至第二料仓6内，第二料仓6为进料仓，第二料仓6用于与危废处置炉7连接，以便将危废输送至危废处置炉7内进行处理。由于第一料仓2和第二料仓6的存在，可以暂时实现废物储存的目的，因此无需在额外将危废转移至暂存库内进行暂存。而且，破碎机1、第一料仓2、第一螺旋给料机3、输送机4、第二螺旋给料机5及第二料仓6均属于密封设备，因此，危废在这些设备内处于封闭式输送。
[0024]由于危废从破碎机1开始，经第一料仓2、第一螺旋给料机3、输送机4、第二螺旋给料机5及第二料仓6均是密封输送，保证有害气体不会溢出，可有效保护工作人员的健康，并减少对环境的污染。同时，危废全程无需人工参与，减少了物料的倒运、人工加料等环节，降低了操作人员的劳动强度，减少了人工接触危废物料的机会，改善了劳动条件，提高了工作效率。
[0025]如图1所示，在本实施例中，第一料仓2的出料口处设有第一电动闸阀8，第二料仓6的出料口处设有第二电动闸阀9。第一电动闸阀8用于控制第一料仓2内的出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废全自动封闭连续加料系统，其特征在于，包括：破碎机(1)、第一料仓(2)、第一螺旋给料机(3)、输送机(4)、第二螺旋给料机(5)和第二料仓(6)；所述破碎机(1)的出料口与所述第一料仓(2)密封连接，所述第一料仓(2)的出料口与第一螺旋给料机(3)密封连接，所述第一螺旋给料机(3)的出料口与所述输送机(4)密封连接，所述输送机(4)的出料口与所述第二螺旋给料机(5)密封连接，所述第二螺旋给料机(5)的出料口与第二料仓(6)密封连接，所述第二料仓(6)的出料口与危废处置炉(7)密封连接。2.如权利要求1所述的危废全自动封闭连续加料系统，其特征在于：所述第一料仓(2)的出料口处设有第一电动闸阀(8)，所述第二料仓(6)的出料口处设有第二电动闸阀(9)。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗炜，罗高生，王玉贞，蒋洪波，
申请(专利权)人：湖南叶林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：