一种生活垃圾与市政污泥协同处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾与市政污泥协同处理系统，包括圆盘干燥机、圆盘干燥机废气处理系统、生活垃圾挤压破碎系统、混料均化进料系统、裂解炉、油气冷凝一体化设备、可燃气净化回收系统、焚烧炉和烟气处理系统。采用本申请的系统和方法，实现了生活垃圾与市政污泥的有效合理处理，回收的碳渣可以外售冶炼企业作为燃料或还原剂综合利用；实现热能综合利用发电，产生巨大的经济效益；解决了垃圾渗滤液的处理，节约了投资成本及运行成本；合理利用市政污泥干燥产生的冷凝水，节约大量的水资源，实现节能减排。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾与市政污泥协同处理系统
本技术属于环境保护固体废物处理
，具体涉及一种生活垃圾与市政污泥协同处理系统。
技术介绍
随着经济的快速发展及人们生活水平的提高，生活垃圾及市政污泥的产生量也越来越多，对生活垃圾及市政污泥进行合理有效、经济环保的处理显得尤为必要。目前市政污泥主要采用干化、焚烧的处理方式，然而市政污泥的热值不高，在焚烧处理时，往往掺入了大量的煤等燃料，不仅消耗大量的燃料，还增加了废气的排放；生活垃圾采用直接焚烧的处理方式，仅仅是综合利用了热能，产生的废气量大，对环境的影响较严重，不能满足循环经济及可持续发展的要求。此外，目前对市政污泥和生活垃圾进行处理时，都是通过单独的系统进行，投资量巨大，不利于节约成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种生活垃圾与市政污泥协同处理系统，以便节约处理成本、节能减排、降低环境污染以及实现资源的回收利用，从而达到良好的经济效益和社会效益。本技术通过以下技术手段解决上述问题：一种生活垃圾与市政污泥协同处理系统，包括用于市政污泥干燥的圆盘干燥机、圆盘干燥机废气处理系统、生活垃圾挤压破碎系统、将干燥污泥和生活垃圾碎料混合配伍形成混合料的混料均化进料系统、将混合料裂解的裂解炉、将裂解炉产生的裂解气进行冷凝处理的油气冷凝一体化设备、对油气冷凝一体化设备产生的可燃气进行净化和回收的可燃气净化回收系统、焚烧炉和对焚烧炉的烟气进行净化及余热回收利用的烟气处理系统，所述生活垃圾挤压破碎系统的渗滤液出口连接有生活垃圾渗滤液槽，所述生活垃圾渗滤液槽中的渗滤液通过第四提升泵泵送至焚烧炉进行焚烧，所述油气冷凝一体化设备的油水混合液出口连接有油水混合液槽，所述油水混合液槽中的油水混合液通过第五提升泵抽送至焚烧炉进行焚烧。进一步，所述圆盘干燥机废气处理系统包括通过管道依次连通的旋风除尘器、冷凝器和第一碱液喷淋塔，所述旋风除尘器通过管道与圆盘干燥机的废气出口连通，所述裂解炉的废气出口通过管道与第一碱液喷淋塔连通。进一步，所述可燃气净化回收系统包括通过管道依次连通的第三碱液喷淋塔、水封槽和湿式气柜，所述第三碱液喷淋塔通过管道与油气冷凝一体化设备的可燃气出口连通，所述水封槽与第三碱液喷淋塔之间的管道上设置有第一风机；所述湿式气柜中的可燃气一部分通过第二风机抽送至裂解炉充当燃料，另一部分通过第三风机抽送至焚烧炉充当燃料。进一步，所述烟气处理系统包括回收焚烧炉烟气余热的余热锅炉、利用余热锅炉产生的蒸汽进行发电的蒸汽发电系统、依次对经过余热回收后的烟气进行急冷的急冷塔、进行脱酸的干法脱酸塔、进行除尘的布袋除尘器、进行碱液喷淋净化的第二碱液喷淋塔、进行升温加热的烟气再热器、用于烟气抽送的引风机和用于烟气排出的烟囱。进一步，所述余热锅炉产生的蒸汽通过配套的分汽包分配至圆盘干燥机、蒸汽发电系统和烟气再热器。进一步，所述冷凝器的冷凝水出口连接有第一冷凝水槽，所述第一冷凝水槽中的冷凝水通过第一提升泵抽送至急冷塔。进一步，所述圆盘干燥机的冷凝水出口连接有第二冷凝水槽，所述第二冷凝水槽中的冷凝水通过第二提升泵抽送至余热锅炉循环利用；所述烟气再热器的冷凝水出口连接有第三冷凝水槽，所述第三冷凝水槽中的冷凝水通过第三提升泵抽送至余热锅炉循环利用。进一步，所述第一碱液喷淋塔配套有第一碱液喷淋泵和第一脱硫循环泵；所述第二碱液喷淋塔配套有第二碱液喷淋泵和第二脱硫循环泵；所述第三碱液喷淋塔配套有第三碱液喷淋泵和第三脱硫循环泵。一种采用上述的系统对生活垃圾与市政污泥进行协同处理的方法，包括如下步骤：a将市政污泥送至圆盘干燥机中，利用余热锅炉产生的蒸汽进行间接加热干燥得到干燥污泥，污泥干燥过程中产生的蒸汽冷凝水回抽至余热锅炉循环利用，污泥干燥过程中产生的废气经过旋风除尘、冷凝、碱液喷淋处理后达标排放，冷凝过程中产生的冷凝废水回抽至急冷塔，用于燃烧炉烟气经余热回收后的急冷处理；b将生活垃圾经过挤压破碎预处理后得到粒径均匀的生活垃圾碎料，产生的生活垃圾渗滤液送至焚烧炉中焚烧处理；c将干燥污泥与生活垃圾碎料通过混料均化进料系统进行混料均化配伍，得到混合料；d将混合料送至裂解炉中进行低温无氧裂解，分别得到碳渣和裂解气，得到的碳渣外售给冶炼厂作为燃料或还原剂综合利用，裂解气经过油气冷凝一体化设备冷凝后得到裂解油水混合液及可燃气，可燃气经过碱液喷淋净化后送至气柜中暂存，部分作为裂解炉的燃料，部分作为燃烧炉的燃料，裂解炉产生的废气经过碱液喷淋处理后达标排放；e将裂解油水混合液送至焚烧炉中焚烧处理，产生的高温烟气经高温脱硝、余热利用发电、急冷、干法脱酸、活性炭吸附、布袋除尘、湿法脱酸、烟气再热处理后达标排放。进一步，步骤a中所述的干燥污泥含水率不高于30％；步骤b中所述的生活垃圾碎料的粒径小于1cm；步骤d中所述的低温无氧裂解的温度控制为不高于600℃；步骤e中所述的焚烧温度控制为不低于1100℃。本技术的有益效果：本申请的生活垃圾与市政污泥协同处理系统，包括圆盘干燥机、圆盘干燥机废气处理系统、生活垃圾挤压破碎系统、混料均化进料系统、裂解炉、油气冷凝一体化设备、可燃气净化回收系统、焚烧炉和烟气处理系统。采用本申请的系统和方法，实现了生活垃圾与市政污泥的有效合理处理，回收的碳渣可以外售冶炼企业作为燃料或还原剂综合利用；实现热能综合利用发电，产生巨大的经济效益；解决了垃圾渗滤液的处理，节约了投资成本及运行成本；合理利用市政污泥干燥产生的冷凝水，节约大量的水资源，实现节能减排。具体来说，本申请的优点体现在如下几个方面：1.可以有效合理地协同处理生活垃圾与市政污泥，处理后烟气达标排放，具有良好的环境效益；2.回收的碳渣可以外售冶炼企业作为燃料或还原剂综合利用，实现了资源再生；3.实现热能综合利用发电，产生巨大的经济效益；4.解决了垃圾渗滤液的处理，节约了投资成本及运行成本；5.合理利用市政污泥干燥产生的冷凝水，节约大量的水资源，实现节能减排。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术整体的设备连接示意图；图2为本技术的一部分设备连接示意图；图3为本技术的另一部分设备连接示意图。图中：圆盘干燥机1、旋风除尘器2、冷凝器3、第一冷凝水槽4、第一提升泵5、第一碱液喷淋塔6、第一碱液喷淋泵7、第一脱硫循环泵8、第二冷凝水槽9、第二提升泵10、生活垃圾挤压破碎系统11、生活垃圾渗滤液槽12、第四提升泵13、混料均化进料系统14、裂解炉15、油气冷凝一体化设备16、油水混合液槽17、第五提升泵18、第三碱液喷淋塔19、第三碱液喷淋泵20、第三脱硫循环泵21、第一风机22、水封槽23、湿式气柜24、第二风机25、第三风机26、焚烧炉27、余热锅炉28、分汽包29、蒸汽发电系统30、急冷塔31、干法脱酸塔32、布袋除尘器33、第二碱液喷淋塔34、第二碱液喷淋泵35、第二脱硫循本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生活垃圾与市政污泥协同处理系统，其特征在于：包括用于市政污泥干燥的圆盘干燥机、圆盘干燥机废气处理系统、生活垃圾挤压破碎系统、将干燥污泥和生活垃圾碎料混合配伍形成混合料的混料均化进料系统、将混合料裂解的裂解炉、将裂解炉产生的裂解气进行冷凝处理的油气冷凝一体化设备、对油气冷凝一体化设备产生的可燃气进行净化和回收的可燃气净化回收系统、焚烧炉和对焚烧炉的烟气进行净化及余热回收利用的烟气处理系统，所述生活垃圾挤压破碎系统的渗滤液出口连接有生活垃圾渗滤液槽，所述生活垃圾渗滤液槽中的渗滤液通过第四提升泵泵送至焚烧炉进行焚烧，所述油气冷凝一体化设备的油水混合液出口连接有油水混合液槽，所述油水混合液槽中的油水混合液通过第五提升泵抽送至焚烧炉进行焚烧。/n

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾与市政污泥协同处理系统，其特征在于：包括用于市政污泥干燥的圆盘干燥机、圆盘干燥机废气处理系统、生活垃圾挤压破碎系统、将干燥污泥和生活垃圾碎料混合配伍形成混合料的混料均化进料系统、将混合料裂解的裂解炉、将裂解炉产生的裂解气进行冷凝处理的油气冷凝一体化设备、对油气冷凝一体化设备产生的可燃气进行净化和回收的可燃气净化回收系统、焚烧炉和对焚烧炉的烟气进行净化及余热回收利用的烟气处理系统，所述生活垃圾挤压破碎系统的渗滤液出口连接有生活垃圾渗滤液槽，所述生活垃圾渗滤液槽中的渗滤液通过第四提升泵泵送至焚烧炉进行焚烧，所述油气冷凝一体化设备的油水混合液出口连接有油水混合液槽，所述油水混合液槽中的油水混合液通过第五提升泵抽送至焚烧炉进行焚烧。


2.根据权利要求1所述的生活垃圾与市政污泥协同处理系统，其特征在于：所述圆盘干燥机废气处理系统包括通过管道依次连通的旋风除尘器、冷凝器和第一碱液喷淋塔，所述旋风除尘器通过管道与圆盘干燥机的废气出口连通，所述裂解炉的废气出口通过管道与第一碱液喷淋塔连通。


3.根据权利要求2所述的生活垃圾与市政污泥协同处理系统，其特征在于：所述可燃气净化回收系统包括通过管道依次连通的第三碱液喷淋塔、水封槽和湿式气柜，所述第三碱液喷淋塔通过管道与油气冷凝一体化设备的可燃气出口连通，所述水封槽与第三碱液喷淋塔之间的管道上设置有第一风机；所述湿式气柜中的可燃气一部分通过第二风机抽送至裂解炉充当燃料，另一部分通过第三风机抽送至焚烧炉充当燃料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑细东，俞农，雷鸣，董帅，蒋洪波，饶昌寿，覃建恒，罗高生，王玉贞，
申请(专利权)人：湖南叶林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43