【技术实现步骤摘要】
一种连续式工业有机废物分解碳化装置及其方法
：本专利技术属于工业有机废物治理
，具体提供一种连续式工业有机废物分解碳化装置及其方法。
技术介绍
：在众多的化工、石化、农药、制药，染料等行业产品生产中，一般都要副产大量的工业有机废物，例如工业污泥，各种精(蒸)馏残渣、釜渣等废渣。这类工业有机废物，由于含有多种、复杂有机成分，而且具有易挥发恶臭气味，物态粘稠粘度高等特性，导致对该类工业废物的无害化处理和资源化有效利用难度非常大。目前这类物质处理已成为相关行业的工业难题，缘于环境、经济的双重压力亟待解决。虽然相关部分行业应用焚烧方式处理工业有机废物，并且实现了减量和资源化处理，但在焚烧处理过程中的二次污染，尤其多氯代二恶英(PCDD)污染无法彻底消除，以及焚烧生产热量用途受限和工业有机废物中有机物质不能回收利用等因素，导致制约该技术在行业内的推广。
技术实现思路
：针对上述现有技术的不足，提供一种连续式工业有机废物分解碳化装置及其方法，连续用于工业有机废物低温分解，避免焚烧热解技术产生的二次污染和其他热解设备不能连续生产及物料粘结设备技术问题，实现工业有机废物的无害化...
【技术保护点】
1.一种连续式工业有机废物分解碳化装置，其特征在于，包括分解碳化炉系统、分解气体处理系统、燃烧废气处理系统、碳化料冷却机和热解燃烧炉；所述的分解碳化炉系统分别与分解气体处理系统、燃烧废气处理系统、热解燃烧炉和碳化料冷却机连接，其中：所述的分解碳化炉系统包括外热式回转分解碳化炉、供热炉体、定量螺旋送料机、回转炉内介质球、回转炉机械驱动装置、回转炉降尘排料装置和下料旋转阀，所述的外热式回转分解碳化炉设置于供热炉体内部，所述的外热式回转分解碳化炉分别与定量螺旋送料机、回转炉机械驱动装置、回转炉降尘排料装置和下料旋转阀连接；所述的分解气体处理系统包括净化除尘器、带塔分气包、喷淋盘管...
【技术特征摘要】
1.一种连续式工业有机废物分解碳化装置，其特征在于，包括分解碳化炉系统、分解气体处理系统、燃烧废气处理系统、碳化料冷却机和热解燃烧炉；所述的分解碳化炉系统分别与分解气体处理系统、燃烧废气处理系统、热解燃烧炉和碳化料冷却机连接，其中：所述的分解碳化炉系统包括外热式回转分解碳化炉、供热炉体、定量螺旋送料机、回转炉内介质球、回转炉机械驱动装置、回转炉降尘排料装置和下料旋转阀，所述的外热式回转分解碳化炉设置于供热炉体内部，所述的外热式回转分解碳化炉分别与定量螺旋送料机、回转炉机械驱动装置、回转炉降尘排料装置和下料旋转阀连接；所述的分解气体处理系统包括净化除尘器、带塔分气包、喷淋盘管冷凝器、油水分离器、乳化机、中轻油罐、重油罐，所述的净化除尘器、带塔分气包、喷淋盘管冷凝器、油水分离器和中轻油罐依次连接，所述的带塔分气包、重油罐和乳化机依次连接，所述的油水分离器与乳化机连接，所述的油水分离器、乳化机分别与热解燃烧炉连接；所述的燃烧废气处理系统包括余热回收装置和烟气净化装置，所述的余热回收装置分别与烟气净化装置和分解碳化炉系统连接。2.根据权利要求1所述的连续式工业有机废物分解碳化装置，其特征在于，所述的分解碳化炉系统的燃烧气体进风口与热解燃烧炉出风口连接，所述的分解碳化炉系统的燃烧废气出风口通过管路与余热回收装置的进风口连接，所述的分解碳化炉系统的分解气体排出口通过管路与净化除尘器的进风口连接，所述的分解碳化炉系统的下料旋转阀出料口与碳化料冷却机进料口连接。3.根据权利要求1所述的连续式工业有机废物分解碳化装置，其特征在于，所述的净化除尘器出风口与带塔分气包进气口连接，所述的带塔分气包水蒸气排气口与喷淋盘管冷凝器进气口连接，所述的带塔分气包排油管出口与重油罐进油口连接，所述的油水分离器的进口与喷淋盘管冷凝器出口连接，所述的油水分离器的出气口与热解燃烧炉燃烧装置进气口连接，所述的油水分离器的出油口与中轻油罐进油口连接，所述的油水分离器的废水出口与乳化机进水口连接，所述的乳化机的进油口与重油罐排油口连接，所述的乳化机的排液口与热解燃烧炉的燃烧喷雾装置进气口连接。4.根据权利要求1所述的连续式工业有机废物分解碳化装置，其特征在于，所述的余热回收装置的出风口通过管路与烟气净化装置进风口连接。5.根据权利要求1所述的连续式工业有机废物分解碳化装置，其特征在于，所述的外热式回转分解碳化炉为卧式回转筒式装置，外热式回转分解碳化炉炉体内部采用变径...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继宇，
申请(专利权)人：辽宁东大粉体工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21
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