一种抗静电涂布液及一种高可靠性抗静电银反射膜制造技术

本发明专利技术涉及背光源LCD的反射膜材料技术领域，同时也涵盖需要类似反射膜的领域，具体的说，涉及一种抗静电涂布液及一种高可靠性抗静电银反射膜。为了解决现有银反射膜抗静电性差的问题，本发明专利技术提供一种抗静电涂布液及一种高可靠性抗静电银反射膜。所述抗静电涂布液包括胶粘剂组合物，防黏连粒子，和抗静电剂。所述高可靠性抗静电银反射膜依次包括防氧化层、Ag层、基材层、热干胶复合层、保护层、底涂层、和抗静电涂层。该反射膜的背面具有良好的导静电性能，能够有效提高客户冬季使用组装吸附的问题，提高客户的裁切良率，达到97％及以上，相比于银黑反射膜，能够降低使用的成本20％。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电涂布液及一种高可靠性抗静电银反射膜
本专利技术涉及背光源LCD的反射膜材料
，同时也涵盖需要类似反射膜的领域，具体的说，涉及一种抗静电涂布液及一种高可靠性抗静电银反射膜。
技术介绍
液晶显示器由于自身并不能发光，需要借助背光源显示影像。背光模组主要由光源、反射膜、导光板、扩散膜、增亮膜、外框以及胶带等组装而成。背光模组中，反射膜处于导光板的底部，将自底部漏出的光反射回导光板中，从而防止光源外漏，提高光的使用效率。现有市场银反射膜主要有银白反射膜，双银反射膜和银黑反射膜(如图1所示)。日本丽光75W05产品，属于目前行业内银反射膜使用量比较大的产品。银白、双银以及银黑三种银反射膜，客户主要关注于背面的色泽品味问题，银黑材料因为相应成本较高，目前客户大规模使用的是银反射膜(银白或双银反射膜)，但是在长期的使用过程中，银反射膜在加工过程中容易与辊子产生摩擦，积累静电，存在静电吸附问题，尤其应用于铁框或者胶铁一体机种，不仅影响组装的良率，甚至影响客户产品的发光效果(容易导致发光不均等)，从而造成较为巨大的损失。在此之前，对银反射膜的抗静电方面的性能提升暂时未曾被报道。
技术实现思路
为了解决现有银反射膜抗静电性差的问题，本专利技术提供一种抗静电涂布液及一种高可靠性抗静电银反射膜。该反射膜的背面具有良好的导静电性能，解决了现有的银反射膜在裁切组装过程中容易造成静电吸附，从而导致发光不均的问题，提高了银反射膜的裁切组装良率。为了解决上述技术问题，本专利技术采用下述技术方案。本专利技术提供一种抗静电涂布液，所述抗静电涂布液包括胶粘剂组合物，防黏连粒子(也称为防粘连粒子)，和抗静电剂。进一步的，在所述抗静电涂布液中，所述防黏连粒子的添加量为胶粘剂组合物的1-8％，所述抗静电剂的添加量为胶粘剂组合物的0.1-0.6％，所述百分含量为重量百分含量。进一步的，在所述抗静电涂布液中，所述防黏连粒子的添加量为胶粘剂组合物的4-5％，所述抗静电剂的添加量为胶粘剂组合物的0.4-0.5％，所述百分含量为重量百分含量。前述技术方案包括实施例4-5和实施例10。进一步的，所述抗静电涂布液还包括流平剂，和爽滑剂。进一步的，在所述抗静电涂布液中，所述流平剂的添加量为胶粘剂组合物的0.1％，所述爽滑剂的添加量为胶粘剂组合物的0.2％，所述百分含量为重量百分含量。进一步的，所述胶粘剂组合物包括树脂成膜物，异氰酸酯固化剂和有机溶剂。进一步的，所述胶粘剂组合物包括树脂成膜物10-50份，异氰酸酯固化剂1-5份，以及有机溶剂；所述树脂成膜物、异氰酸酯固化剂以及有机溶剂的总份数为100份；所述份数为重量份。本专利技术提供一种抗静电涂布液，所述涂布液包括树脂成膜物10-50份，异氰酸酯固化剂1-5份，防黏连粒子(也称为防粘连粒子)1-8份，助剂0.1-1份，以及有机溶剂；所述树脂成膜物、异氰酸酯固化剂以及有机溶剂的总份数为100份；所述份数为重量份。加入有机溶剂是为了调节抗静电涂布液的固含量，使其适于涂布，并进一步使抗静电层具有较好的性能。进一步的，所述抗静电涂布液的固含量为60％。进一步的，所述涂布液包括树脂成膜物，树脂成膜物选自丙烯酸树脂、聚氨酯、丙烯多元醇、或环氧树脂中的一种或至少两种的组合。进一步的，所述涂布液包括防黏连粒子，防黏连粒子可选用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)粒子、聚甲基丙烯酸正丁酯(PBMA)粒子、聚丙烯(PP)粒子、聚乙烯(PE)粒子、聚酰胺(PA)粒子、聚苯乙烯(PS)粒子、二氧化钛粒子、二氧化硅粒子、或有机硅粒子中的一种或者至少两种的组合。进一步的，所述涂布液包括树脂成膜物32份，异氰酸酯固化剂3份，防黏连粒子1-8份，流平剂，爽滑剂，抗静电剂0.1-0.6份，以及有机溶剂65份；所述树脂成膜物、固化剂以及有机溶剂的总份数为100份；所述份数为重量份。进一步的，所述涂布液包括树脂成膜物32份，异氰酸酯固化剂3份，防黏连粒子1-8份，流平剂0.1份，爽滑剂0.2份，抗静电剂0.1-0.6份，以及有机溶剂65份；所述树脂成膜物、固化剂以及有机溶剂的总份数为100份；所述份数为重量份。进一步的，所述涂布液包括树脂成膜物32份，异氰酸酯固化剂3份，防黏连粒子4-5份，抗静电剂0.4-0.5份，以及有机溶剂65份；所述树脂成膜物、固化剂以及有机溶剂的总份数为100份；所述份数为重量份。前述技术方案包括实施例4-5和实施例10。进一步的，所述涂布液包括树脂成膜物32份，异氰酸酯固化剂3份，防黏连粒子4份，抗静电剂0.4份，以及有机溶剂65份；所述树脂成膜物、固化剂以及有机溶剂的总份数为100份；所述份数为重量份。前述技术方案包括实施例4。进一步的，所述涂布液中的助剂包括流平剂、抗静电剂。进一步的，所述涂布液中的助剂包括流平剂、抗静电剂和爽滑剂。进一步的，所述涂布液中的溶剂包括乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯或环己酮中的一种或至少两种的混合。另一方面，本专利技术提供一种高可靠性抗静电银反射膜，所述反射膜包括银反射膜和抗静电涂层。所述可靠性指裁切良率，该抗静电银反射膜于裁切过程中具有好的抗静电效果，从而提高裁切良率。所述的抗静电涂层也称为抗静电层、防静电涂层或者防静电层。进一步的，在所述的高可靠性抗静电银反射膜中，所述抗静电涂层由本专利技术所述的抗静电涂布液涂布固化后形成的。进一步的，所述高可靠性抗静电银反射膜还包括底涂层，所述底涂层置于所述银反射膜和抗静电涂层之间。进一步的，所述高可靠性抗静电银反射膜依次包括银反射膜、底涂层和抗静电涂层。进一步的，所述银反射膜依次包括防氧化层、Ag层、基材层、热干胶复合层、保护层；所述保护层表面设置抗静电涂层。进一步的，所述保护层表面设置底涂层，所述底涂层表面设置抗静电涂层。所述高可靠性抗静电银反射膜依次包括防氧化层、Ag层、基材层、热干胶复合层、保护层、底涂层、和抗静电涂层。进一步的，所述抗静电涂层的厚度为2-6μm，优选为3-5μm。将抗静电涂层厚度限定在上述优选的参数范围内，在较少增加成本的情况下，不仅能够保证材料的抗静电性能，同时能够不影响材料的整体物性(裁切掉粉等)。进一步的，在所述的高可靠性抗静电银反射膜中，所述银反射膜包括防氧化层、Ag层、基材层、热干胶复合层(也称为贴合层)、和保护层。一般基材层为聚对苯二甲基乙二醇酯(PET)，贴合层胶水为热干复合胶水，保护层通常为聚对苯二甲基乙二醇酯(PET)或混有BaSO4/TiO2粒子的PET材料或蒸镀有金属铝的PET材料。进一步的，所述银反射膜的厚度一般为81μm。进一步的，在所述的高可靠性银反射膜中，所述高可靠性银反射膜依次包括防氧化层、Ag层、基材层、热干胶复合层、保护层、和抗静电涂层；所述的抗静电涂层主要是涂布在保护层上。抗静电涂层的特征是具有高附着力(≥5B)，低的表面电阻(108-1011Ω)，硬度(≥H)，基本不影响正常的银反射膜使用。进一步的，在所述的高可靠性抗静电银反射膜中，所述的反射膜中还包括底涂层，所述底涂层置于保护层和抗静电涂层之间。底涂层主要为了增加保护层和抗静电涂层之间的附着力。进一步的，在所述的高可靠性抗静电银反射膜中，所述底涂层的材料选自聚氨酯、亚克力体系中的任意一种；所述底涂层厚度为0-1μm(可以无低涂层)。所述底涂层厚度为0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电涂布液，其特征在于，所述抗静电涂布液包括胶粘剂组合物，防黏连粒子，和抗静电剂。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电涂布液，其特征在于，所述抗静电涂布液包括胶粘剂组合物，防黏连粒子，和抗静电剂。2.根据权利要求1所述的抗静电涂布液，其特征在于，所述防黏连粒子的添加量为胶粘剂组合物的1-8％，所述抗静电剂的添加量为胶粘剂组合物的0.1-0.6％，所述百分含量为重量百分含量。3.根据权利要求1所述的抗静电涂布液，其特征在于，所述防黏连粒子的添加量为胶粘剂组合物的4-5％，所述抗静电剂的添加量为胶粘剂组合物的0.4-0.5％，所述百分含量为重量百分含量。4.根据权利要求1所述的抗静电涂布液，其特征在于，所述抗静电涂布液还包括流平剂，和爽滑剂。5.根据权利要求1所述的抗静电涂布液，其特征在于，所述胶粘剂组合物包括树脂成膜物，异氰酸酯固化剂和有机溶剂。6.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，周鼎，张彦，夏寅，高斌基，刘建凯，汪诚，唐海江，
申请(专利权)人：宁波激智科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33