燃气过滤器过滤芯固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于燃气输送设备技术领域，公开了一种燃气过滤器过滤芯固定装置。其主要技术特征为：包括带有进气管、出气管和端盖的壳体，壳体内设置有过滤芯，所述的壳体内设置有一体铸造式固定弯头，固定弯头顶部为进气口、侧壁为出气口、底部设有螺纹固定孔，进气口与出气口相互垂直，进气口处设置有过滤芯安装槽，过滤芯底部设置有与过滤芯安装槽相匹配的安装环，过滤芯中心设置有与螺纹固定孔相匹配的螺纹固定杆，出气管与出气口螺纹连接。该燃气过滤器过滤芯固定装置，固定弯头为一体铸造式，减少了焊工程序同时提高了过滤气体的纯净度，避免了非人为焊接缺陷导致非过滤纯净气源危及燃气设备及用户安全事故的出现。

【技术实现步骤摘要】
燃气过滤器过滤芯固定装置
本技术属于燃气输送设备
，尤其涉及一种燃气过滤器过滤芯固定装置。
技术介绍
燃气过滤器是专门用于清除管道中除因内部管道氧化皮脱落或新铺设管道内残留杂质未清理，导致的各种杂质混为一体的非洁净气源经其过滤为合格气质的必备装置，其主要为强制非洁净气源必须通过过滤芯后达标为合格的气源，但是长期以来因过滤器内采用的同等材质的钢制管道焊接的弯头，在满足固定过滤芯的情况下，整体焊口焊接时无法在过滤器通体内180度旋转焊接，为此导致个别焊口焊接未闭合，导致部分杂质未经过过滤网通过缝隙流向下游，而就此导致部分杂质通过此缺陷涌入下游管道，危害了正在运行的燃气设备，导致部分燃气设施损坏，出现燃气隐患，导致事故的出现。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是提供一种能确保过滤效果的燃气过滤器过滤芯固定装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：包括带有进气管、出气管和端盖的壳体，壳体内设置有过滤芯，所述的壳体内设置有一体铸造式固定弯头，固定弯头顶部为进气口、侧壁为出气口、底部设有螺纹固定孔，进气口与出气口相互垂直，进气口处设置有过滤芯安装槽，过滤芯底部设置有与过滤芯安装槽相匹配的安装环，过滤芯中心设置有与螺纹固定孔相匹配的螺纹固定杆，出气管与出气口为螺纹连接。其附加技术特征为：所述的过滤芯安装槽为一个，过滤芯安装槽的内壁与安装环的外壁相匹配；所述的过滤芯安装槽为一个，过滤芯安装槽的外壁与安装环的内壁相匹配；所述的过滤芯安装槽为内过滤芯安装槽和外过滤芯安装槽两个，外过滤芯安装槽的内壁与安装环的外壁相匹配，内过滤芯安装槽的外壁与安装环的内壁相匹配。本技术所提供的燃气过滤器过滤芯固定装置，进气管和壳体连为一体，焊接时，将一体铸造式固定弯头放入壳体内，将出气管的外螺纹和出气口的内螺纹螺纹连接，然后校正固定弯头的进气口与壳体同心、壳体法兰端面与固定弯头进气口端面水平后，将出气管与壳体电焊焊接成型进入下道工序。成品组装时，将过滤芯放置固定弯头上，使过滤芯底部的安装环与固定弯头顶部的过滤芯安装槽装配，螺纹固定杆穿过过滤芯，螺纹固定杆底部与固定弯头底部的螺纹固定孔旋紧，螺纹固定杆顶部采用螺母和平垫压紧固定过滤芯，最后盖好端盖，压紧密封垫，旋紧螺栓，组装完毕。本技术所提供的燃气过滤器过滤芯固定装置，使用时，燃气由进气管进入壳体，经过过滤芯过滤后由进气口进入固定弯头，由出气口出固定弯头再由出气管到达下游设备。固定弯头为一体铸造式，解决了一般采用钢管下料焊接90°弯管在筒体内旋转拼接成型焊接时，因无法180°旋转导致个别焊口焊接缺陷出现漏气现象，致使部分杂质会通过缝隙不经过过滤芯过滤，随着气流混入燃气设备进口流向下游管线直接危害燃气设备正常运行导致故障出现。适用于从小到大各种管道口径规格，燃气过滤器内部加装此一体铸造式固定弯头，减少了焊工程序同时提高了过滤气体的纯净度，避免了非人为焊接缺陷导致非过滤纯净气源危及燃气设备及用户安全事故的出现。根据需要，过滤芯安装槽为一个或两个，过滤芯安装槽为一个时，过滤芯安装槽的内壁与安装环的外壁相匹配，或过滤芯安装槽的外壁与安装环的内壁相匹配。过滤芯安装槽为内过滤芯安装槽和外过滤芯安装槽两个时，外过滤芯安装槽的内壁与安装环的外壁相匹配，内过滤芯安装槽的外壁与安装环的内壁相匹配。附图说明图1为本技术燃气过滤器过滤芯固定装置的结构示意图；图2为固定弯头的第一种结构示意图；图3为固定弯头的第二种结构示意图；图4为固定弯头的第三种结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术燃气过滤器过滤芯固定装置的具体结构和工作原理做进一步详细说明。如图1所示，本技术燃气过滤器过滤芯固定装置包括壳体1，壳体1设置有进气管2、出气管3和端盖4，壳体1与进气管2焊接为一体，壳体1内设置有过滤芯5、一体铸造式固定弯头6，固定弯头6顶部为进气口7、侧壁为出气口8、底部设有螺纹固定孔9，进气口7与出气口8相互垂直，进气口7处设置有过滤芯安装槽10，过滤芯5底部设置有与过滤芯安装槽10相匹配的安装环11，过滤芯5中心设置有与螺纹固定孔9相匹配的螺纹固定杆12，出气管3和出气口8螺纹连接。如图2所示，过滤芯安装槽10为一个，过滤芯安装槽10的内壁与安装环11的外壁相匹配。如图3所示，过滤芯安装槽10为一个，过滤芯安装槽10的外壁与安装环11的内壁相匹配。如图4所示，过滤芯安装槽为内过滤芯安装槽10和外过滤芯安装槽10'两个，外过滤芯安装槽10'的内壁与安装环11的外壁相匹配，内过滤芯安装槽10的外壁与安装环11的内壁相匹配。本技术所提供的燃气过滤器过滤芯固定装置，进气管2和壳体1连为一体，焊接时，将一体铸造式固定弯头6放入壳体1内，将出气管3的外螺纹和出气口8的内螺纹螺纹连接，然后校正固定弯头6的进气口7与壳体1同心、壳体1法兰端面与固定弯头6的进气口7端面水平后，将出气管3与壳体1电焊焊接成型进入下道工序。成品组装时，将过滤芯5放置固定弯头6上，使过滤芯5底部的安装环11与固定弯头6顶部的过滤芯安装槽10装配，螺纹固定杆12穿过过滤芯5，螺纹固定杆12底部与固定弯头6底部的螺纹固定孔9旋紧，螺纹固定杆12顶部采用螺母和平垫压紧固定过滤芯5，最后盖好端盖4，压紧密封垫，旋紧螺栓，组装完毕。本技术所提供的燃气过滤器过滤芯固定装置，使用时，燃气由进气管2进入壳体1，经过过滤芯5过滤后由进气口7进入固定弯头6，由出气口8出固定弯头6再由出气管3到达下游设备。根据需要，过滤芯安装槽10为一个或两个，过滤芯安装槽10为一个时，过滤芯安装槽10的内壁与安装环11的外壁相匹配，或过滤芯安装槽10的外壁与安装环11的内壁相匹配。过滤芯安装槽为内过滤芯安装槽10和外过滤芯安装槽10'两个时，外过滤芯安装槽10'的内壁与安装环11的外壁相匹配，内过滤芯安装槽10的外壁与安装环11的内壁相匹配。本技术所提供的燃气过滤器过滤芯固定装置不仅限于上述结构，只要采用了本技术方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.燃气过滤器过滤芯固定装置，包括带有进气管、出气管和端盖的壳体，壳体内设置有过滤芯，其特征在于：所述的壳体内设置有一体铸造式固定弯头，固定弯头顶部为进气口、侧壁为出气口、底部设有螺纹固定孔，进气口与出气口相互垂直，进气口处设置有过滤芯安装槽，过滤芯底部设置有与过滤芯安装槽相匹配的安装环，过滤芯中心设置有与螺纹固定孔相匹配的螺纹固定杆，出气管与出气口为螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.燃气过滤器过滤芯固定装置，包括带有进气管、出气管和端盖的壳体，壳体内设置有过滤芯，其特征在于：所述的壳体内设置有一体铸造式固定弯头，固定弯头顶部为进气口、侧壁为出气口、底部设有螺纹固定孔，进气口与出气口相互垂直，进气口处设置有过滤芯安装槽，过滤芯底部设置有与过滤芯安装槽相匹配的安装环，过滤芯中心设置有与螺纹固定孔相匹配的螺纹固定杆，出气管与出气口为螺纹连接。2.根据权利要求1所述的燃气过滤器过滤芯固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永胜，杨长梁，孟昭庆，孟召寨，孙文月，邱明，申奥，王秋霞，郑云月，郑泽祥，林文秀，赵阳，阴志祥，安华军，崔世运，
申请(专利权)人：河北安信燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13