用于抗扭曲耐油机器人电缆料的制备工艺制造技术

本发明专利技术一种用于抗扭曲耐油机器人电缆料的制备工艺，包括以下步骤：将聚合度为1300的PVC树脂、精制对苯二甲酸二辛脂、环氧大豆油为、硅烷偶联剂投入高速捏合机，高速捏合3~5分钟，温度达90~100℃；再低速捏合0.5~2分钟，同时投入三氧化二锑、硼酸锌、填料、氢氧化铝、钙锌热稳定剂、抗氧剂1010、润滑剂、加工改性剂P551J后，再高速捏合4~8分钟，待温度达到120℃，将乙烯‑醋酸乙烯共聚物投入捏合机中，低速1~3分钟，待混料充分搅拌均匀和预塑化，排料；挤出时，双螺杆中的螺杆温度为120℃到150℃，螺杆转速30Hz。本发明专利技术使得产品既具有PVC产品的加工温度宽、塑化温度低的优点，且做成电缆的看扭曲性能能够达到U型弯曲2000万次以上。

【技术实现步骤摘要】
用于抗扭曲耐油机器人电缆料的制备工艺
本专利技术涉及环保电缆料，尤其涉及抗扭曲耐油机器人电缆料。
技术介绍
随着工业化的实现，信息化的到来，我们开始进入知识经济的新时代。并且随着科学技术的高速发展，机器人在人们的工作生活中的地位越来越突出，例如在工业、医学、农业、建筑业甚至军事等领域中均有重要用途。当前，国际上对机器人的概念已经逐渐趋近一致，即是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器，任务是协助或取代人类工作的工作。机器人一般由执行机构、驱动装置、检测装置和控制系统组成。而各个装置之间的链接就需要不同的电线电缆来达成，目前的机器人电线电缆主要有橡胶，TPU，TPE等高分子材料组成，各个材料都有不同的应用范围和职能，类似TPU线缆料，其本身具有较好的耐油性，各种机械性能也比较优越，但是其加工工艺不是很理性，加工温度范围窄，一旦超出或低于加工温度，都会影响成缆后产品的外观和性能，而且TPU电缆料本身的价格也比较昂贵，也限制了它的应用。机器人，实际上是指自动执行工作的机器装置，它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能指定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抗扭曲耐油机器人电缆料的制备工艺，其特征在于：包括以下两个环节：所述第一环节包括以下步骤：步骤一、将聚合度为1300的PVC树脂100份、精制对苯二甲酸二辛脂10~30份、环氧大豆油为2~5份、硅烷偶联剂5~10份投入高速捏合机，高速捏合3~5分钟，温度达90~100℃；步骤二、再低速捏合0.5~2分钟，同时投入三氧化二锑10~15份、硼酸锌10~20份、填料10~20份、氢氧化铝10~15份、钙锌热稳定剂5~8份、抗氧剂1010为0.2~0.4份、润滑剂0.4~0.6份、加工改性剂P551J 0.8~1.2份后，再高速捏合4~8分钟，待温度达到120℃，将乙烯‑醋酸乙烯共聚物10...

【技术特征摘要】
1.一种用于抗扭曲耐油机器人电缆料的制备工艺，其特征在于：包括以下两个环节：所述第一环节包括以下步骤：步骤一、将聚合度为1300的PVC树脂100份、精制对苯二甲酸二辛脂10~30份、环氧大豆油为2~5份、硅烷偶联剂5~10份投入高速捏合机，高速捏合3~5分钟，温度达90~100℃；步骤二、再低速捏合0.5~2分钟，同时投入三氧化二锑10~15份、硼酸锌10~20份、填料10~20份、氢氧化铝10~15份、钙锌热稳定剂5~8份、抗氧剂1010为0.2~0.4份、润滑剂0.4~0.6份、加工改性剂P551J0.8~1.2份后，再高速捏合4~8分钟，待温度达到120℃，将乙烯-醋酸乙烯共聚物10~20份投入捏合机中，低速1~3分钟，待混料充分搅拌均匀和预塑化，排料；步骤三、挤出时，双螺杆中的螺杆温度为120℃到150℃，螺杆转速30Hz；步骤四、开裂时，辊筒温度为160℃；步骤五、再用单螺杆造粒机造粒，单螺杆造粒机设定温度为80℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹惠忠，景颖杰，马雪英，方拯宇，单永东，
申请(专利权)人：中广核三角洲江苏塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32