【技术实现步骤摘要】
一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法
本专利技术涉及一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法。
技术介绍
通常采用加入玻璃纤维、粉体添加剂或弹性体的方法对PP进行改性。由于含有玻璃纤维而具有良好的耐热性和尺寸稳定性。增强聚丙烯主要用于制造各种机械零件，主要包括汽车风扇、空调风扇、净水器滤瓶，在电器行业可用于各类家电外观件替代ABS、HIPS,广泛用于冰箱顶盖、空调底座、足浴器等，但采用玻璃纤维和无机填料改性后材料的韧性却有较大的降低，不适合对韧性和强度均有要求的零件制造，从而限制了其应用。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺点：提供一种兼具良好的韧性和较高强度的改性聚丙烯粒料的制备方法。本专利技术的技术解决方案如下：一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，包括以下步骤：1）将碳酸钙球磨至平均粒径为100-150nm，与木质纤维、玻璃纤维、硬脂酸铁混合得到混合粉；按重量份计，各组分配比为：木质纤维8-12份，碳酸钙12-15份，玻璃纤维20-30份，硬脂酸铁5-7份；2）将步骤1）制备的混合粉与聚丙烯以重量比为1︰5-8混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为205℃-255℃。作为优选，步骤1）中，所述碳酸钙球磨至平均粒径为100nm。作为优选，步骤1）中，按重量份计，各组分配比为：木质纤维8份，碳酸钙12份，玻璃纤维20份，硬脂酸铁5份。作为优选，步骤2）中，混合粉与聚丙烯以重量比为1︰6混合。作为优选，步骤2）中，所述挤出机工作温度为230℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过碳酸钙的粒度结合木质纤维与玻璃纤维共同对聚丙...
【技术保护点】
1.一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）将碳酸钙球磨至平均粒径为100‑150nm，与木质纤维、玻璃纤维、硬脂酸铁混合得到混合粉；按重量份计，各组分配比为：木质纤维8‑12份，碳酸钙12‑15份，玻璃纤维 20‑30份，硬脂酸铁5‑7份；2） 将步骤1）制备的混合粉与聚丙烯以重量比为1︰5‑8混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为205℃‑255℃。
【技术特征摘要】
1.一种高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）将碳酸钙球磨至平均粒径为100-150nm，与木质纤维、玻璃纤维、硬脂酸铁混合得到混合粉；按重量份计，各组分配比为：木质纤维8-12份，碳酸钙12-15份，玻璃纤维20-30份，硬脂酸铁5-7份；2）将步骤1）制备的混合粉与聚丙烯以重量比为1︰5-8混合，置于螺杆挤出机中挤出造粒，所述挤出机工作温度为205℃-255℃。2.根据权利要求1所述的高韧性改性聚丙烯粒料的制备方法，其...
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