一种阀门用弹性双密封套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门用弹性双密封套筒，包括套筒主体、套筒主体底端的固定机构和套筒主体顶端的限位机构，所述固定机构包括橡胶环，所述套筒主体的底端设置有橡胶环，所述套筒主体的中间设置有旋转环，所述橡胶环的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的底端设置有限位柱，所述限位柱的一侧对应于限位弹簧的内部设置有限位绳，所述限位柱的内部对应于套筒主体的内部设置有内筒；橡胶环的设置有效的增加了套筒的密封性，使得套筒连接固定后密封性较好，减少了液体的泄露，只需通过旋转旋转环将橡胶环挤压安装，安装简单方便，减少了缝隙，使得液体无法泄露，减少了套筒内部器件生锈的情况，增加了套筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门用弹性双密封套筒
本技术属于套筒
，具体涉及一种阀门用弹性双密封套筒。
技术介绍
阀门套筒主要是用在阀门井上的一种快捷入口，打开阀门套筒伸手即可对阀门井内的阀门进行调整，为了使得阀门用套筒的密封效果更加，且连接更加方便，顺势而出一种阀门用弹性双密封套筒。现有的套筒在使用时存在着一定的问题，当我们在使用连接时套筒的密封效果较差，当套筒连接固定时，只是通过法兰连接固定，只能保证固定性，无法保证套筒的密封性，使得时常会有液体从法兰中间泄露，长时间如此时，会对套筒造成生锈反应，不仅使得内部器件无法使用，耽搁了工作进展，同时增加了工作难度，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种阀门用弹性双密封套筒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门用弹性双密封套筒，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的套筒在使用时存在着一定的问题，当我们在使用连接时套筒的密封效果较差，当套筒连接固定时，只是通过法兰连接固定，只能保证固定性，无法保证套筒的密封性，使得时常会有液体从法兰中间泄露，长时间如此时，会对套筒造成生锈反应，不仅使得内部器件无法使用，耽搁了工作进展，同时增加了工作难度，降低了工作效率等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阀门用弹性双密封套筒，包括套筒主体、套筒主体底端的固定机构和套筒主体顶端的限位机构，所述固定机构包括橡胶环，所述套筒主体的底端设置有橡胶环，所述套筒主体的中间设置有旋转环，所述橡胶环的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的底端设置有限位柱，所述限位柱的一侧对应于限位弹簧的内部设置有限位绳，所述限位柱的内部对应于套筒主体的内部设置有内筒。优选的，所述限位机构包括保护盖，所述套筒主体的顶端设置有保护盖，所述保护盖的底端设置有固定檐，所述保护盖的底端对应于固定檐的外侧设置有固定环，所述固定环的内部设置有固定弹簧，所述固定环的底端的设置有磁铁，所述套筒主体的顶端对应于固定环的位置处设置有限位槽，所述限位槽的内部对应于磁铁的位置处设置有固定孔，且固定孔贯穿套筒主体的顶端表面。优选的，所述套筒主体的中间设置有外壳，所述外壳的顶端设置有一体式机构的冒檐。优选的，所述套筒主体的中间对应于旋转环的底端设置有法兰，且法兰的表面设置有开孔。优选的，所述固定环的横截面为圆形，且固定环的形状大小与限位槽的形状大小一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：橡胶环的设置有效的增加了套筒的密封性，使得套筒连接固定后密封性较好，减少了液体的泄露，只需通过旋转旋转环将橡胶环挤压安装，不仅安装简单方便，同时减少了缝隙，使得液体无法泄露，减少了套筒内部器件生锈的情况，增加了套筒的使用寿命，保证了工作正常进展，降低了工作难度，增加了工作效率，固定环的设置有效的增加了保护盖的稳定性，只需将保护盖通过固定环安装固定，不仅省时省力，同时降低了安装时繁琐和复杂，节省了时间，减少了保护盖掉落损坏的情况，不仅降低了工作难度，同时有效的保护和固定了保护盖，减少了保护盖丢失的情况，增加了工作效率和经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的橡胶环剖视图；图3为本技术的外壳剖视图；图4为本技术的固定环剖视图；图5为本技术的外壳俯视图；图6为本技术的实施例2保护盖固定示意图；图中：1、保护盖；2、固定檐；3、旋转环；4、橡胶环；5、法兰；6、套筒主体；7、外壳；8、限位槽；9、冒檐；10、限位弹簧；11、限位柱；12、限位绳；13、内筒；14、固定环；15、磁铁；16、固定弹簧；17、固定孔；18、固定螺栓；19、螺纹孔；20、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种阀门用弹性双密封套筒，包括套筒主体6、套筒主体6底端的固定机构和套筒主体6顶端的限位机构，固定机构包括橡胶环4，套筒主体6的底端设置有橡胶环4，套筒主体6的中间设置有旋转环3，橡胶环4的内部设置有限位弹簧10，限位弹簧10的底端设置有限位柱11，限位柱11的一侧对应于限位弹簧10的内部设置有限位绳12，限位柱11的内部对应于套筒主体6的内部设置有内筒13，橡胶环4的设置有效的增加了套筒的密封性，使得套筒连接固定后密封性较好，减少了液体的泄露，只需通过旋转旋转环3将橡胶环4挤压安装，不仅安装简单方便，同时减少了缝隙，使得液体无法泄露，减少了套筒内部器件生锈的情况，增加了套筒的使用寿命，保证了工作正常进展，降低了工作难度。为了使得保护盖1的安装固定更为方便，本实施例中，优选的，限位机构包括保护盖1，套筒主体6的顶端设置有保护盖1，保护盖1的底端设置有固定檐2，保护盖1的底端对应于固定檐2的外侧设置有固定环14，固定环14的内部设置有固定弹簧16，固定环14的底端的设置有磁铁15，套筒主体6的顶端对应于固定环14的位置处设置有限位槽8，限位槽8的内部对应于磁铁15的位置处设置有固定孔17，且固定孔17贯穿套筒主体6的顶端表面，固定环14的设置有效的增加了保护盖1的稳定性，只需将保护盖1通过固定环14安装固定，不仅省时省力，同时降低了安装时繁琐和复杂，节省了时间，减少了保护盖1掉落损坏的情况，不仅降低了工作难度，增加了工作效率和经济效益。为了使得套筒主体6更好的保护内部，本实施例中，优选的，套筒主体6的中间设置有外壳7，外壳7的顶端设置有一体式机构的冒檐9。为了使得套筒主体6连接更加方便，本实施例中，优选的，套筒主体6的中间对应于旋转环3的底端设置有法兰5，且法兰5的表面设置有开孔。为了增加保护盖1的稳定性，本实施例中，优选的，固定环14的横截面为圆形，且固定环14的形状大小与限位槽8的形状大小一致。实施例2请参阅图1、图2、图3、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种阀门用弹性双密封套筒，包括套筒主体6、套筒主体6底端的固定机构和套筒主体6顶端的限位机构，固定机构包括橡胶环4，套筒主体6的底端设置有橡胶环4，套筒主体6的中间设置有旋转环3，橡胶环4的内部设置有限位弹簧10，限位弹簧10的底端设置有限位柱11，限位柱11的一侧对应于限位弹簧10的内部设置有限位绳12，限位柱11的内部对应于套筒主体6的内部设置有内筒13，橡胶环4的设置有效的增加了套筒的密封性，使得套筒连接固定后密封性较好，减少了液体的泄露，只需通过旋转旋转环3将橡胶环4挤压安装，不仅安装简单方便，同时减少了缝隙，使得液体无法泄露，减少了套筒内部器件生锈的情况，增加了套筒的使用寿命，保证了工作正常进展，降低了工作难度。为了使得保护盖1的安装固定更为方便，本实施例中，优选的，限位机构包括保护盖1，套筒主体6的顶端设置有保护盖1，保护盖1的底端设置有固定檐2，保护盖1的底端对应于固定檐2的外侧设置有固定环14，保护盖1的底端两侧对应于固定环14的位置处设置有固定螺栓18,固定檐2的两侧对应于固定螺栓18的位置处设置有螺纹孔19,固定螺栓18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门用弹性双密封套筒，包括套筒主体（6）、套筒主体（6）底端的固定机构和套筒主体（6）顶端的限位机构，其特征在于：所述固定机构包括橡胶环（4），所述套筒主体（6）的底端设置有橡胶环（4），所述套筒主体（6）的中间设置有旋转环（3），所述橡胶环（4）的内部设置有限位弹簧（10），所述限位弹簧（10）的底端设置有限位柱（11），所述限位柱（11）的一侧对应于限位弹簧（10）的内部设置有限位绳（12），所述限位柱（11）的内部对应于套筒主体（6）的内部设置有内筒（13）。

【技术特征摘要】
1.一种阀门用弹性双密封套筒，包括套筒主体（6）、套筒主体（6）底端的固定机构和套筒主体（6）顶端的限位机构，其特征在于：所述固定机构包括橡胶环（4），所述套筒主体（6）的底端设置有橡胶环（4），所述套筒主体（6）的中间设置有旋转环（3），所述橡胶环（4）的内部设置有限位弹簧（10），所述限位弹簧（10）的底端设置有限位柱（11），所述限位柱（11）的一侧对应于限位弹簧（10）的内部设置有限位绳（12），所述限位柱（11）的内部对应于套筒主体（6）的内部设置有内筒（13）。2.根据权利要求1所述的一种阀门用弹性双密封套筒，其特征在于：所述限位机构包括保护盖（1），所述套筒主体（6）的顶端设置有保护盖（1），所述保护盖（1）的底端设置有固定檐（2），所述保护盖（1）的底端对应于固定檐（2）的外侧设置有固定环（14），所述固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永国，
申请(专利权)人：重庆普惠斯阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50