一种复合重锤的防护罩结构制造技术

技术编号:20682407 阅读:15 留言:0更新日期:2019-03-27 19:22
一种复合重锤的防护罩结构,包括半圆形底板,底板的直边垂直设置有矩形侧板a,底板的弧形边垂直设置有半圆形侧板b,侧板b的半径与底板的半径相等;底板上沿着侧板b的弧度设置有三个固定圆柱,其中两个固定圆柱设置在底板的水平中心线上,另外一个固定圆柱设置在底板的竖直中心线上;所述的固定圆柱中心设置有螺纹孔;防护罩外壳的上方设置有盖板,所述的盖板通过连接螺栓与防护罩外壳相连接;防护罩外壳内部设置有复合重锤,复合重锤通过联轴套与风阀的主轴相连;本实用新型专利技术结构紧凑合理,避免外力干扰,对复合重锤起到保护作用,有效避免了复合重锤因暴露在空气中而产生锈蚀,且安全性能好,成本低,延长了复合重锤的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种复合重锤的防护罩结构
本技术涉及防护罩的领域,尤其涉及风阀上的一种复合重锤的防护罩结构。
技术介绍
复合重锤装置被广泛地应用在风阀上,根据风管内压力大小自动启闭阀门;调整阀板重力平衡重锤在其臂杆上的位置,所产生的力矩,使其始终等于阀板在任何开启角度时阀板所产生的力矩;因此仅仅调整并确定压力设定配重锤在其臂杆上位置,即可实现阀门在不同设计压差启闭动作的设计要求;然而,由于复合重锤装置长期暴露在空气中,会导致复合重锤装置产生锈蚀,而影响重力平衡重锤和压力设定配重锤的调节,最终导致阀门的启闭不能正常实现;频繁的更换或维修导致成本上升,缩短了复合重锤的使用寿命。
技术实现思路
本技术目的是提供一种复合重锤的防护罩结构,结构简单,安装方便,解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本技术所采用的技术方案是:一种复合重锤的防护罩结构,包括防护罩外壳,其特征在于:所述的防护罩外壳包括半圆形底板,底板的直边垂直设置有矩形侧板a,底板的弧形边垂直设置有半圆形侧板b,侧板b的半径与底板的半径相等;底板上沿着侧板b的弧度设置有三个固定圆柱,其中两个固定圆柱设置在底板的水平中心线上,另外一个固定圆柱设置在底板的竖直中心线上;所述的固定圆柱中心设置有螺纹孔;防护罩外壳的上方设置有盖板,所述的盖板通过连接螺栓与防护罩外壳相连接;防护罩外壳内部设置有复合重锤,复合重锤通过联轴套与风阀的主轴相连。优选的:所述的固定圆柱的高度设置为H1,侧板a与侧板b的高度相等,设置为H2,H1<H2。优选的:所述的螺纹孔的深度设置为D,D设置为30mm。优选的:所述的盖板设置成与防护罩相配合的半圆形,并在盖板上与固定圆柱相对应的位置设置三个用以连接螺栓穿入的通孔a,在盖板的水平中心线与竖直中心线的交点位置设置有一个用以主轴穿入的通孔b。优选的:所述的防护罩的底板、侧板a、侧板b之间设置为焊接连接。本技术的有益效果;一种复合重锤的防护罩结构,结构简单,装拆方便;与传统结构相比:半圆形底板上沿着侧板b设置有三个固定圆柱,其中两个固定圆柱设置在底板的水平中心线上,另外一个固定圆柱设置在底板的竖直中心线上;所述的固定圆柱中心设置有螺纹孔;盖板通过连接螺栓与防护罩外壳相连接;本技术结构紧凑合理,防护罩外壳设置成半圆形,符合复合重锤的运动轨迹,避免外力干扰,对复合重锤起到保护作用,有效避免了复合重锤因暴露在空气中而产生锈蚀,从而影响复合重锤的调节范围;而且安全性能好,成本低,延长了复合重锤的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的主视图;图3为图1的左视图;图4为本技术盖板的结构示意图;在图中:1.底板;2.侧板a;3.侧板b;4.固定圆柱;5.螺纹孔;6.盖板;7.通孔a;8.通孔b。具体实施方式为了使本技术的专利技术目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明;在附图中:一种复合重锤的防护罩结构,包括防护罩外壳,其特征在于:所述的防护罩外壳包括半圆形底板1,底板1的直边垂直设置有矩形侧板a2,底板1的弧形边垂直设置有半圆形侧板b3,侧板b3的半径与底板1的半径相等;底板1上沿着侧板b3的弧度设置有三个固定圆柱4,其中两个固定圆柱4设置在底板1的水平中心线上,另外一个固定圆柱4设置在底板1的竖直中心线上;所述的固定圆柱4中心设置有螺纹孔5;防护罩外壳的上方设置有盖板6,所述的盖板6通过连接螺栓与防护罩外壳相连接;防护罩外壳内部设置有复合重锤,复合重锤通过联轴套与风阀的主轴相连。所述的固定圆柱4的高度设置为H1,侧板a2与侧板b3的高度相等,设置为H2,H1<H2;所述的螺纹孔的深度设置为D,D设置为30mm;所述的盖板6设置成与防护罩外壳相配合的半圆形,并在盖板6上与固定圆柱4相对应的位置设置三个用以连接螺栓穿入的通孔a7,在盖板6的水平中心线与竖直中心线的交点位置设置有一个用以主轴穿入的通孔b8;所述的防护罩外壳的底板1与侧板a2、底板1与侧板b3之间均设置为焊接连接。本技术的具体实施:将防护罩外壳的底板中心孔与风阀主轴相对应,主轴穿到防护罩外壳内部,然后将复合重锤的联轴套与主轴相配合安装,最后将盖板与防护罩外壳连接,连接螺栓穿过盖板上的通孔a与防护罩的螺纹孔相连接;对复合重锤起到了保护作用;有效避免了复合重锤因暴露在空气中而产生锈蚀,从而影响复合重锤的调节范围;而且安全性能好,成本低,延长了复合重锤的使用寿命。上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合重锤的防护罩结构,包括防护罩外壳,其特征在于:所述的防护罩外壳包括半圆形底板(1),底板(1)的直边垂直设置有矩形侧板a(2),底板(1)的弧形边垂直设置有半圆形侧板b(3),侧板b(3)的半径与底板(1)的半径相等;底板(1)上沿着侧板b(3)的弧度设置有三个固定圆柱(4),其中两个固定圆柱(4)设置在底板(1)的水平中心线上,另外一个固定圆柱(4)设置在底板(1)的竖直中心线上;所述的固定圆柱(4)中心设置有螺纹孔(5);防护罩外壳的上方设置有盖板(6),所述的盖板(6)通过连接螺栓与防护罩外壳相连接;防护罩外壳内部设置有复合重锤,复合重锤通过联轴套与风阀的主轴相连。

【技术特征摘要】
1.一种复合重锤的防护罩结构,包括防护罩外壳,其特征在于:所述的防护罩外壳包括半圆形底板(1),底板(1)的直边垂直设置有矩形侧板a(2),底板(1)的弧形边垂直设置有半圆形侧板b(3),侧板b(3)的半径与底板(1)的半径相等;底板(1)上沿着侧板b(3)的弧度设置有三个固定圆柱(4),其中两个固定圆柱(4)设置在底板(1)的水平中心线上,另外一个固定圆柱(4)设置在底板(1)的竖直中心线上;所述的固定圆柱(4)中心设置有螺纹孔(5);防护罩外壳的上方设置有盖板(6),所述的盖板(6)通过连接螺栓与防护罩外壳相连接;防护罩外壳内部设置有复合重锤,复合重锤通过联轴套与风阀的主轴相连。2.根据权利要求1所述的一种复合重锤的防护罩结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘进军邵光明顾绉宙戴柏仙王慧沙春霞
申请(专利权)人:国核工程有限公司江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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