便捷式耐磨钢丝绳锁具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式耐磨钢丝绳锁具。包括锁具外壳和设定在锁具外壳内部底面上的锁定组件；所述锁具外壳上部设有钢丝绳夹具，所述锁定组件包括水平设置在外壳内部底面上限位钢丝绳的凹槽，所述凹槽设有沿凹槽槽面铺展的一层衬垫；所述凹槽封闭端内侧装有旋转式椭圆形锁板，所述椭圆形锁板分为上锁板和下锁板，所述上锁板与下锁板板之间相对板面同样设有一层衬垫；所述凹槽开口端右侧设有调节钢丝绳贴合齿轮位置的紧固装置。本实用新型专利技术使用时只需将钢丝绳从凹槽一端穿入，另一端穿出，然后用夹具夹紧钢丝绳，拧紧旋紧开关，调节好紧固装置即可，而且凹槽和锁板上的衬垫设计，有效的提高了锁具的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
便捷式耐磨钢丝绳锁具
本技术涉及钢丝绳锁紧装置领域，特别涉及一种便捷式耐磨钢丝绳锁具。
技术介绍
钢丝绳广泛应用于机械动力设备中，如石油工业的抽油机、船舶业的牵引绳，尤其汽车工业应用最为广泛，包括刹车线、后视镜拉线、油门拉线等等。虽然钢丝绳的承载能力很强，但其固定就显得十分困难。比如将钢丝绳的绳头固定在通井机滚筒的钢丝绳穿过孔的外部，首先要将绳头挽圈、打结，由于钢丝绳的钢性和弹性，使挽圈、打结，特别是挽圈打小结，变得异常困难。通常是由多人同时施力，不仅操作不便，而且甩动的钢丝绳还极易伤人，生产现场需要一种装置以解决钢丝绳端部的固定问题。现有技术如公开号为CN206918164U的中国专利文献公开了一种钢丝绳锁具，包括锁体，所述锁体上设有钢丝绳通孔，用于钢丝绳自锁体的一侧进入并自另一侧伸出；所述锁体的内部在所述钢丝绳通孔的径向侧设有一个凹槽，锁体上设有三个与钢丝绳通孔垂直相通的球形螺钉锁紧螺孔；其中一球形螺钉锁紧螺孔与凹槽的开口相对，用于一锁紧球形螺钉将钢丝绳挤压在凹槽中，另两球形螺钉锁紧螺孔与凹槽在同一侧并分别位于凹槽的两侧，用于另两锁紧球形螺钉对钢丝绳形成与将钢丝绳挤压在凹槽中的锁紧球形螺钉的作用力相反的作用力使钢丝绳产生S形弯曲变形实现对钢丝绳锁紧，有效的解决了钢丝绳的固定问题。然而，上述钢丝绳锁具在使用过程中拆卸繁琐，耗费工时，而且其将钢丝绳挤压在凹槽中的设计很容易磨损钢丝绳，消耗了钢丝绳的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种便捷式耐磨钢丝绳锁具。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种便捷式耐磨钢丝绳锁具，一种便捷式耐磨钢丝绳锁具，包括锁具外壳和设定在锁具外壳内部底面上的锁定组件；所述锁具外壳上部设有钢丝绳夹具，所述钢丝绳夹具用于夹紧钢丝绳，所述锁定组件包括水平设置在外壳内部底面上限位钢丝绳的凹槽，所述凹槽设有沿凹槽槽面铺展的一层衬垫；所述凹槽封闭端内侧装有旋转式椭圆形锁板，所述椭圆形锁板分为上锁板和下锁板，所述上锁板设定在锁具外壳正面，所述下锁板设定在锁具外壳背面，所述上锁板和下锁板通过旋紧开关连接，同步转动，所述上锁板和下锁板的相对板面同样设有一层衬垫；所述凹槽开口端内侧设有水平设置在外壳内部底面上的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的轮轴垂直固定在外壳内部底面上，其相接端完全啮合，所述凹槽开口端右侧设有调节钢丝绳贴合齿轮位置的紧固装置。作为优选方案，钢丝绳夹具夹持在凹槽顶端。作为优选方案，钢丝绳夹具上设有挂接孔。作为优选方案，所述锁板最大旋转角度为90°。作为优选方案，紧固装置的主体是限位杆，限位杆的进退路径为长方形凹槽，长方形凹槽边缘设有若干段等距卡槽。作为优选方案，第一齿轮和第二齿轮外圈上齿牙的形状为弧形。本技术具有以下有益效果：钢丝绳锁设计简单而巧妙，便于拆卸和锁紧，使用时只需将钢丝绳从凹槽一端穿入，另一端穿出，然后用钢丝绳夹具夹紧钢丝绳，拧紧旋紧开关，调节好限位杆即可；而且凹槽和锁板上的衬垫设计，有效的提高了锁具的耐磨性，齿轮上的卡齿形状设计为弧形，避免了因卡齿尖锐而损坏钢丝绳的风险。附图说明图1为本技术的内部结构框架图。图2为本技术的锁具外壳背面示意图。图3为本技术的钢丝绳进出口端面示意图。以上附图中，1是锁具外壳，2是凹槽，3是锁板，31是上锁板，32是下锁板，33是旋紧开关，34旋紧开关螺丝，4是齿轮组件，41是第一齿轮，42是第二齿轮，43是轮轴，44是齿牙，5是钢丝绳夹具，51是挂接孔，6是紧固装置，61是限位杆，62是长方形凹槽，63是卡槽，7是钢丝绳进出口。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1、2、3所示，在本技术中提供一种便捷式耐磨钢丝绳锁具，一种便捷式耐磨钢丝绳锁具，包括锁具外壳1和安装在锁具外壳1内部底面上的锁定组件；锁具外壳上部安装有钢丝绳夹具5，锁定组件包括水平安装在锁具外壳1内部底面上限位钢丝绳的凹槽2，凹槽2设有沿凹槽2槽面铺展的一层衬垫；凹槽2封闭端内侧装有旋转式椭圆形锁板3，椭圆形锁板分为上锁板31和下锁板32，上锁板31安装在锁具外壳1正面，下锁板31安装在锁具外壳1背面，上锁板31和下锁板31通过旋紧开关33连接，同步转动，上锁板31和下锁板32的相对板面装有一层衬垫；凹槽2开口端内侧安装有水平设置在外壳内部底面上的第一齿轮41和第二齿轮42，第一齿轮41和第二齿轮42的轮轴垂直固定在锁具外壳1内部底面上，其相接端完全啮合，凹槽2开口端右侧安装有调节钢丝绳贴合齿轮位置的紧固装置6。钢丝绳夹具5夹持在凹槽2顶端。钢丝绳夹具5上设有挂接孔51。锁板3最大旋转角度为90°。紧固装置6的主体是限位杆61，所述限位杆61的进退路径为长方形凹槽62，所述长方形凹槽62边缘设有若干段等距卡槽63。第一齿轮41和第二齿轮42外圈上齿牙的形状为弧形。使用时只需将钢丝绳从凹槽一端穿入，另一端穿出，然后用钢丝绳夹具夹紧钢丝绳，拧紧旋紧开关，调节好限位杆即可；而且凹槽和锁板上的衬垫设计，有效的提高了锁具的耐磨性，齿轮上的卡齿形状设计为弧形，避免了因卡齿尖锐而损坏钢丝绳的风险。本实施例中钢丝绳夹具和旋转式锁板的目的在于压紧钢丝绳，使得其完全贴合凹槽，不因受力不均而变形；凹槽端口处两个齿轮设定意义在于，当钢丝绳一端具有向下滑出的风险时，两个齿轮的联动给钢丝绳另一端同时提供一个向下的力，此时钢丝绳两端同时受到一个相反的拉力而固定不动，从而达到锁紧的目的。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷式耐磨钢丝绳锁具，其特征在于，包括锁具外壳和设定在锁具外壳内部底面上的锁定组件；所述锁具外壳上部设有钢丝绳夹具，所述钢丝绳夹具用于夹紧钢丝绳，所述锁定组件包括水平设置在外壳内部底面上限位钢丝绳的凹槽，所述凹槽设有沿凹槽槽面铺展的一层衬垫；所述凹槽封闭端内侧装有旋转式椭圆形锁板，所述椭圆形锁板分为上锁板和下锁板，所述上锁板设定在锁具外壳正面，所述下锁板设定在锁具外壳背面，所述上锁板和下锁板通过旋紧开关连接，同步转动，所述上锁板和下锁板的相对板面同样设有一层衬垫；所述凹槽开口端内侧设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的轮轴垂直固定在锁具外壳内部底面上，所述凹槽开口端右侧设有调节钢丝绳贴合齿轮位置的紧固装置。

【技术特征摘要】
1.一种便捷式耐磨钢丝绳锁具，其特征在于，包括锁具外壳和设定在锁具外壳内部底面上的锁定组件；所述锁具外壳上部设有钢丝绳夹具，所述钢丝绳夹具用于夹紧钢丝绳，所述锁定组件包括水平设置在外壳内部底面上限位钢丝绳的凹槽，所述凹槽设有沿凹槽槽面铺展的一层衬垫；所述凹槽封闭端内侧装有旋转式椭圆形锁板，所述椭圆形锁板分为上锁板和下锁板，所述上锁板设定在锁具外壳正面，所述下锁板设定在锁具外壳背面，所述上锁板和下锁板通过旋紧开关连接，同步转动，所述上锁板和下锁板的相对板面同样设有一层衬垫；所述凹槽开口端内侧设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的轮轴垂直固定在锁具外壳内部底面上，所述凹槽开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉祥，成建春，高凤官，
申请(专利权)人：苏州越阔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32