一种地弹簧油缸分体式装置制造方法及图纸

技术编号:20783483 阅读:45 留言:0更新日期:2019-04-06 04:40
本实用新型专利技术公开了一种地弹簧油缸分体式装置包括凸轮轴、连杆、弹性结构、油缸销和弹性结构,还包括套筒、油缸轴、缸体和活塞,所述凸轮轴与所述连杆连接,所述连杆与所述套筒的一端连接,所述套筒的另一端通过油缸销与所述油缸轴的一端连接,所述油缸轴的另一端与所述活塞固定连接,所述活塞设置于所述缸体内,所述弹性结构设置于所述连杆和所述套筒外侧,所述活塞内设置有单向阀。本实用新型专利技术将油缸与机体分离,大大减少了约十倍的液压油用量;因凸轮轴转动部分没有液压油,不会产生漏油;发生油路故障不需要拆卸门扇,只要更换油缸组件即可;油缸单独加工,加工简便,精度高,不易渗漏。

【技术实现步骤摘要】
一种地弹簧油缸分体式装置
本技术涉及一种机械装置,尤其涉及一种地弹簧油缸分体式装置。
技术介绍
目前,地弹簧油缸装置采用的是一体式,但是因为缸体和机体是一体式的,整个机体也是液压缸体,液压油用量大,不能达到环保要求;凸轮轴转动部分容易漏油,机体和缸体铸件结构,易产生砂孔等渗漏;发生油路故障需要拆卸门扇,更换整个机体。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷,现提供一种地弹簧油缸分体式装置,将油缸与机体分离,大大减少了约十倍的液压油用量;因凸轮轴转动部分没有液压油,不会产生漏油;发生油路故障不需要拆卸门扇,只要更换油缸组件即可。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:本技术一种地弹簧油缸分体式装置,其特点在于,所述地弹簧油缸分体式装置包括凸轮轴、连杆、弹性结构、油缸销和弹性结构,还包括套筒、油缸轴、缸体和活塞,所述凸轮轴与所述连杆连接,所述连杆与所述套筒的一端连接,所述套筒的另一端通过油缸销与所述油缸轴的一端连接,所述套筒的所述另一端为盖状结构,所述油缸轴的另一端与所述活塞固定连接,所述活塞设置于所述缸体内,所述弹性结构设置于所述连杆和所述套筒外侧,所述活塞内设置有单向阀,当所述凸轮轴逆时针旋转时,所述凸轮轴带动所述连杆向左移动,所述连杆带动所述套筒和所述油缸轴向左移动,同时所述套筒的所述盖状结构压缩所述弹性结构,液压油通过所述单向阀流到所述活塞右侧,从而实现门扇开启;所述弹性结构恢复原形,往右推动所述套筒的所述盖状结构从而使所述油缸轴向右移动,所述油缸轴推动所述活塞向右移动,同时所述套筒带动所述连杆向右移动,所述凸轮轴随所述连杆顺时针旋转,所述活塞右侧的液压油通过机体上的调速小孔流到机体左侧,从而实现门扇关闭。优选地,所述弹性结构为压缩弹簧。优选地,所述油缸销采用腰型孔结构。优选地,所述套筒与所述连杆通过螺纹连接。优选地,所述缸体内设置有调速阀,所述调速阀用于控制所述门扇关闭的速度。优选地,所述缸体的材质为铝合金型材。本技术的积极进步效果在于:本技术将油缸与机体分离,大大减少了约十倍的液压油用量;因凸轮轴转动部分没有液压油,不会产生漏油;发生油路故障不需要拆卸门扇,只要更换油缸组件即可;油缸单独加工,加工简便,精度高,不易渗漏,而且采用铝合金型材,可降低成本,减轻重量。附图说明图1为本技术的较优实施例的整体结构示意图。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本技术,但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。请参见图1,本技术一种地弹簧油缸分体式装置,包括凸轮轴1、连杆2、弹性结构、油缸销7和弹性结构,弹性结构可为压缩弹簧3。本技术还包括套筒6、油缸轴8、缸体10和活塞9。其中,凸轮轴1与连杆2连接,连杆2与套筒6的一端连接,优选地,套筒6与连杆2可通过螺纹连接,可通过旋转套筒6调节压缩弹簧3的弹力,垫片4和螺丝5可防止套筒6选出连杆2。套筒6的另一端通过油缸销7与油缸轴8的一端连接,套筒6的另一端为盖状结构,油缸轴8的另一端与活塞9固定连接,活塞9设置于缸体10内,弹性结构设置于连杆2和套筒6外侧,活塞9内设置有单向阀。凸轮1逆时针旋转,带动连杆2向左移动,同时套筒6通过螺纹与连杆连接,随连杆2也向左移动,油缸轴8通过油缸销7与套筒6连接,随套筒6一起向左移动,活塞9通过螺纹与油缸轴8连接,随油缸轴8一起向左移动,套筒6的盖状结构压缩弹性结构,液压油通过单向阀流到活塞9右侧,从而实现门扇开启。压缩弹簧3释放能量,恢复原形,往右推动套筒6的盖状结构从而使油缸轴8向右移动,油缸轴8推动活塞9向右移动,同时套筒6带动连杆2向右移动,凸轮轴1随连杆2顺时针旋转,活塞9右侧的液压油通过缸体10上的调速小孔流到机体左侧,从而实现门扇关闭。可通过调节缸体10上的两个调速阀控制门扇关闭速度,起到了关门缓冲的效果。优选地,油缸销7采用腰型孔结构,可防止缸体10与连杆2运动过程中的卡死现象。优选地,缸体10的材质可采用铝合金型材,成本低。本技术将油缸与机体分离,大大减少了约十倍的液压油用量;因凸轮轴1转动部分没有液压油,不会产生漏油;发生油路故障不需要拆卸门扇,只要更换油缸组件即可;油缸单独加工,加工简便,精度高,不易渗漏,而且缸体10采用铝合金型材,可降低成本,减轻重量。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。因而,实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定,本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地弹簧油缸分体式装置,其特征在于,所述地弹簧油缸分体式装置包括凸轮轴、连杆、弹性结构、油缸销和弹性结构,还包括套筒、油缸轴、缸体和活塞,所述凸轮轴与所述连杆连接,所述连杆与所述套筒的一端连接,所述套筒的另一端通过油缸销与所述油缸轴的一端连接,所述套筒的所述另一端为盖状结构,所述油缸轴的另一端与所述活塞固定连接,所述活塞设置于所述缸体内,所述弹性结构设置于所述连杆和所述套筒外侧,所述活塞内设置有单向阀,当所述凸轮轴逆时针旋转时,所述凸轮轴带动所述连杆向左移动,所述连杆带动所述套筒和所述油缸轴向左移动,同时所述套筒的所述盖状结构压缩所述弹性结构,液压油通过所述单向阀流到所述活塞右侧,从而实现门扇开启;所述弹性结构恢复原形,往右推动所述套筒的所述盖状结构从而使所述油缸轴向右移动,所述油缸轴推动所述活塞向右移动,同时所述套筒带动所述连杆向右移动,所述凸轮轴随所述连杆顺时针旋转,所述活塞右侧的液压油通过机体上的调速小孔流到机体左侧,从而实现门扇关闭。

【技术特征摘要】
1.一种地弹簧油缸分体式装置,其特征在于,所述地弹簧油缸分体式装置包括凸轮轴、连杆、弹性结构、油缸销和弹性结构,还包括套筒、油缸轴、缸体和活塞,所述凸轮轴与所述连杆连接,所述连杆与所述套筒的一端连接,所述套筒的另一端通过油缸销与所述油缸轴的一端连接,所述套筒的所述另一端为盖状结构,所述油缸轴的另一端与所述活塞固定连接,所述活塞设置于所述缸体内,所述弹性结构设置于所述连杆和所述套筒外侧,所述活塞内设置有单向阀,当所述凸轮轴逆时针旋转时,所述凸轮轴带动所述连杆向左移动,所述连杆带动所述套筒和所述油缸轴向左移动,同时所述套筒的所述盖状结构压缩所述弹性结构,液压油通过所述单向阀流到所述活塞右侧,从而实现门扇开启;所述弹性结构恢复原形,往右推动所述套筒的所述盖状...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁爱弟
申请(专利权)人:上海皇冠门控五金有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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