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一种煅烧/焙烧双排口内通式重烧镁砂生产装置及方法制造方法及图纸

技术编号:20783346 阅读:71 留言:0更新日期:2019-04-06 04:38
本发明专利技术公开一种煅烧/焙烧双排口内通式重烧镁砂生产装置及方法,包括窑体,其特征在于:窑体上方为进料口,进料口下方为布料机,布料机下方设置烘干床,烘干床的下方设置导风墙,导风墙设置导风墙火口及导风口;所述窑体的侧面设置燃烧室,左右侧各一个燃烧室,前后侧也设置燃烧室。左右侧燃烧室下方的窑体上设置一级腰风管、二级腰风管,所述一级腰风管、二级腰风管上下设置;所述窑壁侧火口低于导风墙火口;煅烧用烟气从窑壁侧火口和导风墙上火口一同排入窑内。本发明专利技术通过双向供热和双级冷却的方式,提高了竖窑的单窑产量和熟料质量,使竖窑内气流分布均匀。

A Calcination/Calcination Double-row Internal General Reburnt Magnesia Production Device and Method

The invention discloses a calcination/roasting double-row internal general heavy burning magnesia production device and method, including a kiln body, which is characterized by: above the kiln body is an inlet opening, below the inlet opening is a distributor, below the distributor is a drying bed, below the drying bed is a wind guide wall, and under the air guide wall is a fire guide wall and an air guide port; the side of the kiln body is provided with a combustion chamber, one on each side, and one on the left side. The combustion chamber is also provided on the front and rear sides. The first and second lumbar air ducts are arranged on the kiln body below the left and right combustion chambers, and the first and second lumbar air ducts are arranged up and down; the side fire ports of the kiln wall are lower than those of the air guide wall; the calcined smoke is discharged into the kiln from the side fire ports of the kiln wall and the fire ports of the air guide wall together. By means of two-way heating and two-stage cooling, the output and clinker quality of the single kiln of the shaft kiln are improved, and the airflow distribution in the shaft kiln is uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种煅烧/焙烧双排口内通式重烧镁砂生产装置及方法
:本专利技术属于耐火材料技术生产领域,特别是用于高温煅烧菱镁矿精矿生球团制备重烧镁的方法与装置。
技术介绍
:菱镁矿,又称菱苦土,是我国优势矿产资源,也是重要的出口矿产品之一,分子式MgCO3,属三方晶系是镁的碳酸盐矿物。我国菱镁矿占世界总储量的25%,其中80%以上用于制备耐火原料。重烧镁砂,是钢铁冶金、建材、有色金属冶炼等行业不可或缺的材料。目前国内重烧镁的主要生产方法,是将20-80mm的菱镁矿和焦炭或无烟煤混合后在竖窑内完成分解和烧结的过程。竖窑(又称立窑)是我国目前应用较为广泛的菱镁矿煅烧设备,它与回转窑相比,具有设备结构简单、投资较省等优点。但是,大部分重烧镁竖窑的容量都较小,单窑生产能力低;且在生产过程中采用一步煅烧的方法时,由于达不到所要求的煅烧温度,难以烧结,故欠烧率较高,影响产品质量;其原料人窑块度要求也较大,以致大量碎料不能直接利用,矿石利用率低,造成资源浪费;在生产过程中,由于燃料燃烧产生灰分,灰分掺杂在孰料中导致杂质含量多,产品质量降低。传统镁石竖窑的内径多为1.6~2.5m,理论来说竖窑的内径越大,则物料的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煅烧/焙烧双排口内通式重烧镁砂生产装置,包括窑体,其特征在于:窑体上方为进料口,进料口下方为布料机,布料机下方设置烘干床,烘干床的下方设置导风墙,导风墙设置导风墙火口及导风口;窑壁侧火口至导风墙火口之间的竖直空间为高温煅烧带;所述窑体的侧面设置燃烧室,前后左右各一个;左右侧燃烧室下方的窑体上设置一级腰风管、二级腰风管,所述一级腰风管、二级腰风管上下设置;所述窑壁侧火口低于导风墙火口;煅烧用烟气窑壁侧的火口和导风墙上火口一同排入炉内。

【技术特征摘要】
1.一种煅烧/焙烧双排口内通式重烧镁砂生产装置,包括窑体,其特征在于:窑体上方为进料口,进料口下方为布料机,布料机下方设置烘干床,烘干床的下方设置导风墙,导风墙设置导风墙火口及导风口;窑壁侧火口至导风墙火口之间的竖直空间为高温煅烧带;所述窑体的侧面设置燃烧室,前后左右各一个;左右侧燃烧室下方的窑体上设置一级腰风管、二级腰风管,所述一级腰风管、二级腰风管上下设置;所述窑壁侧火口低于导风墙火口;煅烧用烟气窑壁侧的火口和导风墙上火口一同排入炉内。2.根据权利要求1所述的一种煅烧/焙烧双排口内通式重烧镁砂生产装置,其特征在于:窑体采用两个子窑体并行排列,同时生产;子窑体之间设有导风墙和内通道。3.根据权利要求1所述的一种煅烧/焙烧双排口内通式重烧镁砂生产装置,其特征在于:一级腰风管、二级腰风管连接同一个风机,并设置调节阀来控制风量分配...

【专利技术属性】
技术研发人员:董辉张晓虎赵亮徐天娇
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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