一种钢结构龙骨的固定结构制造技术

技术编号:20783114 阅读:38 留言:0更新日期:2019-04-06 04:33
本实用新型专利技术公开一种钢结构龙骨的固定结构,涉及建筑装饰材料领域,包括预埋板、角码和螺栓套,预埋板上设有化学锚栓孔,预埋板上还设有用于与角码连接的通孔,预埋板的背面还设有挡板,挡板上与通孔对应的位置处还设有螺纹孔;螺栓套上端侧面设有齿,螺栓套下端设为与通孔相同的形状,螺栓套下端位于通孔内;角码包括横板和竖板,横板上设有条形孔,条形孔的长度方向与竖板垂直,条形孔内设有与螺栓套上的齿相对应的齿条,竖板上设有连接用光孔,本实用新型专利技术无需现场焊接,同时易于调整角码的位置,安装完成后只需抽样检测,不仅减少了施工现场的用工量,缩短了工期,还增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构龙骨的固定结构
本技术涉及建筑装饰材料
,尤其涉及一种用于安装龙骨的角码和预埋板。
技术介绍
龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料,龙骨是装修中常用的一种材料,有多种型号,主要起支撑作用,吊顶、地台、隔断墙、还有一些造型的骨架都是用龙骨搭建起来的,龙骨的种类很多,根据材料的不同,可分为木龙骨、钢制龙骨等,龙骨的安装过程中,先将角码焊接在预埋板上,然后通过螺栓将龙骨固定在角码上,现有的角码一般为L形的单受力角码,角码包括固定预埋板上的横板和垂直于横板的竖板,在安装时,先对称安装两个角码,将龙骨夹设在两个角码的竖板之间,再通过螺栓将龙骨固定在两个单受力角码上,以确保龙骨的安装稳固。由于角码是现场焊接在预制板上的,危险性较高,焊接后位置无法移动,并且需要进行探伤检测,同时,焊接完成后还需要对焊接处涂抹油漆或者防锈油,不仅费时费力,还大大增加了人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种钢结构龙骨的固定结构,无需现场焊接,同时易于调整角码的位置,安装完成后只需抽样检测,不仅减少了施工现场的用工量,缩短了工期,还增加了安全性。本技术是通过以下技术方案实现的:一种钢结构龙骨的固定结构,包括预埋板、角码,所述角码和预埋板之间还设置有螺栓套,所述预埋板上设置有化学锚栓孔,所述预埋板上设置有用于与角码连接的通孔,所述预埋板的背面还设置有挡板,所述挡板上与通孔对应的位置处还加工有与螺栓套的内螺纹相匹配的螺纹孔;所述螺栓套包括上端和下端,所述螺栓套的上端侧面设置有外齿,所述螺栓套下端位于通孔内;所述角码包括横板和竖板,所述横板上设置有条形孔,所述条形孔的长度方向与竖板垂直,条形孔内沿长度方向的侧壁加工有与螺栓套上的外齿相啮合的内齿,所述竖板上设置有光孔。进一步的,所述通孔设置为方形,所述螺栓套的下端设置为与通孔形状相匹配的方形。进一步的,所述螺栓套上的齿间距为2mm。进一步的,所述条形孔有两个。进一步的,所述螺栓套的下部高度与预埋板的厚度相同,所述螺栓套的上部高度与横板的厚度相同。本技术的有益效果在于:本技术可以适用不同宽度值的龙骨,同时齿间距较小可以使角码的竖板与龙骨的侧面更加贴合,通孔设置为方形可以使螺栓套在预埋板上不会旋转,同时方形可以使齿与齿条的接触面积增加,使角码与螺栓套的连接更加稳定可靠,安装时无需焊接,安装完成后只需抽样检测,不仅减少了施工现场的用工量,缩短了工期,还增加了安全性。附图说明图1为本技术实施例1的左视图;图2为本技术实施例1的俯视图;图3为图2中A处放大图;图4为本技术实施例1的螺栓套的主视图;其中:1-光孔,2-竖板,3-横板,4-预埋板,5-挡板,6-螺栓,7-螺栓套,8-化学锚栓孔,9-螺纹孔,10-通孔,11-条形孔。具体实施方式在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-4所示的一种钢结构龙骨的固定结构,包括预埋板4、角码和螺栓套7,预埋板4上靠近四个角的地方加工有化学锚栓孔8,预埋板4上中间位置对称加工有四个方形的通孔10,螺栓套7的下部加工为与通孔10相同的方形,且螺栓套7的下部高度与通孔10的深度数值相同,方形的通孔10可以有效的避免螺栓套7在通孔10内旋转,预埋板4的背面加工有挡板5,挡板5上与通孔10对应的位置处还加工有与螺栓套7相匹配的螺纹孔9,以便于螺栓6的底端穿过螺栓套7并旋进螺纹孔9内,同时,螺栓套7的上部侧面加工有外齿,齿间距为2mm。角码包括横板3和竖板2,螺栓套7的上端高度与横板3的厚度数值相同,横板3上与预埋板4上的通孔10对应的位置处加工有条形孔11,条形孔11的长度方向与竖板2垂直,条形孔11内沿长度方向的侧壁加工有与螺栓套7上的外齿相啮合的内齿,条形孔11可以使角码在其的长度范围内进行位置的调整,因此,可以适应不同宽度值的龙骨,同时由于内齿和外齿的存在,角码不能沿条形孔11的长度方向水平移动,只能进行竖直方向的移动,从而保证了角码与预埋板4时刻保持相对固定,由于齿间距较小,可以对角码在预埋板4上的位置进行微调,因此在安装时,角码的竖板2能更加贴合龙骨的侧面,竖板2上还加工有连接用的光孔1。安装时,先将螺栓套7的下端放入通孔10内,再将角码套在螺栓套7上,最后用螺栓6将角码固定在预埋板4上,遇到不同宽度的龙骨时,只需卸下螺栓6,将角码从螺栓套7上取下,再对准位置套在螺栓套7上用螺栓6固定即可,简单实用,适用性强,同时螺栓6穿装在螺栓套7内,形成一个整体,加强了抗弯曲能力,使其不容易断裂,螺栓套7上的齿和条形孔11内侧壁上的齿相啮合,可以使角码和预埋板4保持相对固定,即使螺栓6稍微松动,角码也不会与预埋板4产生相对位移,更加安全可靠,同时,预埋板4在安装时应注意先用胶带等其他其它物质封堵预埋板4上的通孔10和挡板上的螺纹孔9,避免在混凝土浇筑时混凝土将通孔10和螺纹孔9堵住影响正常使用。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构龙骨的固定结构,包括预埋板、角码,所述角码和预埋板之间还设置有螺栓套,其特征在于:所述预埋板上设置有化学锚栓孔,所述预埋板上设置有用于与角码连接的通孔,所述预埋板的背面还设置有挡板,所述挡板上与通孔对应的位置处还加工有与螺栓套的内螺纹相匹配的螺纹孔;所述螺栓套包括上端和下端,所述螺栓套的上端侧面设置有外齿,所述螺栓套下端位于通孔内,所述角码包括横板和竖板,所述横板上设置有条形孔,所述条形孔的长度方向与竖板垂直,条形孔内沿长度方向的侧壁加工有与螺栓套上的外齿相啮合的内齿,所述竖板上设置有光孔。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构龙骨的固定结构,包括预埋板、角码,所述角码和预埋板之间还设置有螺栓套,其特征在于:所述预埋板上设置有化学锚栓孔,所述预埋板上设置有用于与角码连接的通孔,所述预埋板的背面还设置有挡板,所述挡板上与通孔对应的位置处还加工有与螺栓套的内螺纹相匹配的螺纹孔;所述螺栓套包括上端和下端,所述螺栓套的上端侧面设置有外齿,所述螺栓套下端位于通孔内,所述角码包括横板和竖板,所述横板上设置有条形孔,所述条形孔的长度方向与竖板垂直,条形孔内沿长度方向的侧壁加工有与螺栓套上的外齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雅各赵成华杨龙奇刘昂汪柯
申请(专利权)人:河南天泽经典建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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