一种酸性不锈钢废水的回收方法技术

本发明专利技术公开了一种酸性不锈钢废水的回收方法，通过混酸废水调节池、中和池、澄清池、pH调节池、生化池、竖流沉淀池、脱钙反应池、斜板沉淀池、缓冲池、过滤系统、过滤水池、超滤系统、超滤水池、RO系统、结晶蒸发器、第一回用水池和第二回用水池的相互配合，将酸性不锈钢废水进行回用，提高废水的处理效率，减少排放。

A Recovery Method of Acidic Stainless Steel Wastewater

The invention discloses a method for recovering acidic stainless steel wastewater by mixing acid wastewater regulating tank, neutralizing tank, clarifying tank, pH regulating tank, biochemical tank, vertical flow sedimentation tank, decalcification reaction tank, inclined plate sedimentation tank, buffer tank, filtration system, filtration tank, ultrafiltration system, ultrafiltration tank, RO system, crystallization evaporator, the matching of the first recycling water tank and the second recycling water tank. In combination, acid stainless steel wastewater is reused to improve the efficiency of wastewater treatment and reduce emissions.

【技术实现步骤摘要】
一种酸性不锈钢废水的回收方法
本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种酸性不锈钢废水的回收方法。
技术介绍
不锈钢废水中包括混酸废水、硫酸废水及电解液废水，含有HF、H2SO4、HNO3及Fe2+、Cr3+、Ni2+等，电解液废水单独处理，废水量相对较小，但浓度高，而国内的处理混酸废水和硫酸废水的流程是将两股废水混合处理，通过投加Ca(OH)2进行中和、使水中形成CaF2、Fe(OH)3、Ni(OH)2、Cr(OH)3及CaSO4等沉淀物，以降低出水F-、Cr6+、Ni2+、SO42+的含量，经沉淀、PH调节及过滤后外排。目前处理流程是：不锈钢混酸、硫酸废水→泵→还原池→一级中和→二级中和→絮凝反应→沉淀→PH调节→过滤→外排。出水中含有大量NO3-、SO42-、Ca2+等，处理工艺中没有除NO3-的设施，废水出水总N超标，处理后水不能回收，只能外排。随着国家对环保要求提高，需要对不锈钢厂废水出水总氮总量进行控制，而不锈钢酸废水中大量硝酸根离子在处理过程中无法去除，必须增加反硝化设施。反硝化设施由于投加药剂而运行成本较高，如果处理水能够回收，则脱硝处理成本大为减少，特别是在北方缺水地区。而混酸废水和硫酸废水混合在一起，虽然增加反硝化设施运行后去除了水中NO3-及部分Ca2+，但出水中仍含有可溶性SO42-、Ca2+等，理论上SO42-浓度一般在400mg/L以上，这部分水仍难以回收，使脱硝运行成本较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种酸性不锈钢废水的回收方法，将酸性不锈钢废水进行回用，提高废水的处理效率，减少排放。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种酸性不锈钢废水的回收方法，包括以下步骤：将各机组排放的含酸废水排入混酸废水调节池，通过提升泵提升至中和池，所述中和池投加有中和药剂，所述中和药剂为石灰乳；中和池的出水自流至澄清池，所述澄清池投加有助凝剂，所述澄清池的表面水力负荷为0.2-0.5m3/(m2·h)，池内设絮凝反应区，废水在絮凝反应区的停留时间为3-8min，所述澄清池设有污泥输送泵，所述污泥输送泵将池底的污泥输送至污泥储池；澄清池上清液自流至pH调节池，调节出水pH值为中性后进入生化池，生化池的出水进入竖流沉淀池进行污泥截留，生化池的上清液出水进入脱钙反应池，所述脱钙池投加有碳酸钠，脱钙池的出水自流至斜板沉淀池，形成的碳酸钙在斜板沉淀池中沉淀，上清液出水进入缓冲池，缓冲池出水经提升泵提升至过滤系统进行过滤，去除处理过程中形成的悬浮物和有机胶体物质；过滤系统出水进入过滤水池，过滤水池中的废水通过超滤供水泵提升，进入超滤系统，超滤系统出水进入超滤水池，超滤水池出水通过提升泵提升至RO系统，RO系统的反渗透浓水经过提升泵提升至结晶蒸发器；所述结晶蒸发器对反渗透浓水进行加热，使反渗透浓水中的水分蒸发，进行固液分离，冷凝水进入第一回用水池。作为上述方案的改进，所述RO系统包括依次连接的一级RO系统、一级RO浓水池、二级RO系统和二级RO浓水池，所述一级RO系统和二级RO系统均包括反渗透装置，用于分离水中的无机离子，其中，还包括第二回用水池，所述第二回用水池与一级RO系统连接。作为上述方案的改进，所述一级RO系统和二级RO系统均包括反渗透装置，所述反渗透装置包括筒体和滤芯，所述滤芯包括熔喷PP滤芯和聚酰胺膜芯。作为上述方案的改进，所述聚酰胺膜芯包括高抗污染海水淡化反渗透膜，其膜通量为10-15LMH。作为上述方案的改进，所述过滤系统包括依次连接的多介质过滤器、活性炭过滤器和真空过滤器，所述多介质过滤器包括石英砂、锰砂和无烟煤，用于除去水中的悬浮物、金属离子杂质，所述活性炭过滤器包括砾石和活性炭，用于除去水中的悬浮物、胶体物质杂质。作为上述方案的改进，所述石灰乳由以下原料制成：8-15％wt熟石灰粉末和余量的水；其中，所述熟石灰粉末中Ca(OH)2的含量大于93％，熟石灰粉末粒径为200目；所述石灰乳的投加量为0.1-0.7wt％。作为上述方案的改进，所述助凝剂为阴离子PAM，所述助凝剂的投加量为0.003-0.01wt％。作为上述方案的改进，所述生化池包括驯化池和好氧池，所述驯化池设有缺氧和兼氧微生物，用于除去水中的硝酸盐，所述好氧池设有好氧微生物，用于除去水中的有机污染物和氨氮。作为上述方案的改进，所述竖流沉淀池设有絮凝反应区和污泥回流泵，以将污泥截留在竖流沉淀池中，所述污泥回流泵将部分污泥水流到生化池，用于除去生化池中的硝酸盐。作为上述方案的改进，所述超滤系统包括超滤膜组件，用于过滤水中的悬浮物、胶体、重金属杂质，所述超滤膜组件由PVDF膜组成，所述PVDF膜的膜通量为40-60LMH。实施本专利技术，具有如下有益效果：本专利技术的酸性不锈钢废水的回收方法通过混酸废水调节池、中和池、澄清池、pH调节池、生化池、竖流沉淀池、脱钙反应池、斜板沉淀池、缓冲池、过滤系统、过滤水池、超滤系统、超滤水池、RO系统、结晶蒸发器、第一回用水池和第二回用水池的相互配合，将酸性不锈钢废水进行回用，提高废水的处理效率，减少排放。具体的，本专利技术通过生化池来将除去水中的有机污染物和氨氮，并通过RO系统分离水中的无机离子(包括Na+、SO42-、NO3-等)，这是整个回用系统的重要组成部分，起盐水分离和浓缩的作用，减少废水的蒸发量，最后采用结晶蒸发器使二级反渗透浓水中的水分蒸发，然后在冷却过程中形成结晶体，从而达到固液分离，冷凝水进入第一回用水池，水中盐分主要以硝酸钠固体形式产出，最终实现废水的全回用。附图说明图1是本专利技术酸性不锈钢废水的回收方法的示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述。本专利技术提供的一种酸性不锈钢废水的回收方法，包括以下步骤：将各机组排放的含酸废水排入混酸废水调节池，通过提升泵提升至中和池，所述中和池投加有中和药剂，所述中和药剂为石灰乳；中和池的出水自流至澄清池，所述澄清池投加有助凝剂，所述澄清池的表面水力负荷为0.2-0.5m3/m2·h，池内设絮凝反应区，废水在絮凝反应区的停留时间为3-8min，所述澄清池设有污泥输送泵，所述污泥输送泵将池底的污泥输送至污泥储池；澄清池上清液自流至pH调节池，调节出水pH值为中性后进入生化池，生化池的出水进入竖流沉淀池进行污泥截留，生化池的上清液出水进入脱钙反应池，所述脱钙池投加有碳酸钠，脱钙池的出水自流至斜板沉淀池，形成的碳酸钙在斜板沉淀池中沉淀，上清液出水进入缓冲池，缓冲池出水经提升泵提升至过滤系统进行过滤，去除处理过程中形成的悬浮物和有机胶体物质；过滤系统出水进入过滤水池，过滤水池中的废水通过超滤供水泵提升，进入过滤系统，过滤系统出水进入超滤水池，超滤水池出水通过提升泵提升至RO系统，RO系统的反渗透浓水经过提升泵提升至结晶蒸发器；所述结晶蒸发器对反渗透浓水进行加热，使反渗透浓水中的水分蒸发，进行固液分离，冷凝水进入第一回用水池。具体的，各机组排放的含酸废水进入混酸废水调节池；混酸废水调节池的出水通过提升泵提升至中和池，中和池中投加中和药剂，并加以压缩空气曝气处理，使废水中的Fe2+转化为易沉淀的Fe(OH)3，并使其他金属离子形成金属氢氧化物沉淀；中和池出水自流至澄清池，澄清池本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸性不锈钢废水的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：将各机组排放的含酸废水排入混酸废水调节池，通过提升泵提升至中和池，所述中和池投加有中和药剂，所述中和药剂为石灰乳；中和池的出水自流至澄清池，所述澄清池投加有助凝剂，所述澄清池的表面水力负荷为0.2‑0.5m3/(m2·h)，池内设絮凝反应区，废水在絮凝反应区的停留时间为3‑8min，所述澄清池设有污泥输送泵，所述污泥输送泵将池底的污泥输送至污泥储池；澄清池上清液自流至pH调节池，调节出水pH值为中性后进入生化池，生化池的出水进入竖流沉淀池进行污泥截留，生化池的上清液出水进入脱钙反应池，所述脱钙池投加有碳酸钠，脱钙池的出水自流至斜板沉淀池，形成的碳酸钙在斜板沉淀池中沉淀，上清液出水进入缓冲池，缓冲池出水经提升泵提升至过滤系统进行过滤，去除处理过程中形成的悬浮物和有机胶体物质；过滤系统出水进入过滤水池，过滤水池中的废水通过超滤供水泵提升，进入超滤系统，超滤系统出水进入超滤水池，超滤水池出水通过提升泵提升至RO系统，RO系统的反渗透浓水经过提升泵提升至结晶蒸发器；所述结晶蒸发器对反渗透浓水进行加热，使反渗透浓水中的水分蒸发，进行固液分离，冷凝水进入第一回用水池。...

【技术特征摘要】
1.一种酸性不锈钢废水的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：将各机组排放的含酸废水排入混酸废水调节池，通过提升泵提升至中和池，所述中和池投加有中和药剂，所述中和药剂为石灰乳；中和池的出水自流至澄清池，所述澄清池投加有助凝剂，所述澄清池的表面水力负荷为0.2-0.5m3/(m2·h)，池内设絮凝反应区，废水在絮凝反应区的停留时间为3-8min，所述澄清池设有污泥输送泵，所述污泥输送泵将池底的污泥输送至污泥储池；澄清池上清液自流至pH调节池，调节出水pH值为中性后进入生化池，生化池的出水进入竖流沉淀池进行污泥截留，生化池的上清液出水进入脱钙反应池，所述脱钙池投加有碳酸钠，脱钙池的出水自流至斜板沉淀池，形成的碳酸钙在斜板沉淀池中沉淀，上清液出水进入缓冲池，缓冲池出水经提升泵提升至过滤系统进行过滤，去除处理过程中形成的悬浮物和有机胶体物质；过滤系统出水进入过滤水池，过滤水池中的废水通过超滤供水泵提升，进入超滤系统，超滤系统出水进入超滤水池，超滤水池出水通过提升泵提升至RO系统，RO系统的反渗透浓水经过提升泵提升至结晶蒸发器；所述结晶蒸发器对反渗透浓水进行加热，使反渗透浓水中的水分蒸发，进行固液分离，冷凝水进入第一回用水池。2.如权利要求1所述的酸性不锈钢废水的回收方法，其特征在于，所述RO系统包括依次连接的一级RO系统、一级RO浓水池、二级RO系统和二级RO浓水池，所述一级RO系统和二级RO系统均包括反渗透装置，用于分离水中的无机离子，其中，还包括第二回用水池，所述第二回用水池与一级RO系统连接。3.如权利要求2所述的酸性不锈钢废水的回收方法，其特征在于，所述一级RO系统和二级RO系统均包括反渗透装置，所述反渗透装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳耀旭，章诗军，陈启忠，马斌，
申请(专利权)人：佛山市诚德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44