水力射流直接分散聚合物干粉的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的水力射流直接分散聚合物干粉的装置属于油田装置，是由干粉储罐、螺旋给料机、给水系统、水力喷射器和熟化罐构成。其中，给水系统依次管路连接了电动阀、电磁流量计、压力表至喷射器的芯管入口，电磁流量计的出口管路连接了电磁阀、并继续以管路切线进入喂料漏斗。干粉储罐的下部安装了料位开关及底部下料开关、并经管路连接至螺旋给料机的入口，螺旋给料机的出口置于喂料漏斗的上口，喂料漏斗的下部经开关连接喷射器的扩散腔，喷射器的出口连接料液熟化罐。其优点是设计合理、结构简单，成本低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于提高油田采收率装置，特别涉及到一种水力射流直接分散聚合物干粉的装置。
技术介绍
在油田开采后期的三次采油领域内，一般采取聚合物驱油技术来提高油田采收率。在聚合物驱地面设备中，聚合物分散是聚合物配制的主要工艺环节。多年来，聚合物分散工艺一直采用风力分散的工艺流程。通过风力将经过计量的聚合物干粉吹送至水粉混合装置，与水初步混合后进行搅拌溶解，之后由输送系统输送到熟化罐熟化。这种工艺方法的缺点是一是通过风力输送聚合物干粉，增加了系统的能耗；二是经过水粉混合装置后，溶液混合不够均匀，必须经过搅拌，然后通过输送系统输送至熟化罐熟化；三是多环节的流程导致了控制系统复杂，且设备占地面积大、投资大。2003年公开了一种水力射流分散工艺——聚合物干粉水射流分散溶解装置(专利号02255875.6)，该工艺解决了风力分散耗能的问题，但是依然在聚合物通过水分散后需要溶解罐和输送系统输送至熟化罐，环节多，控制系统复杂，投资高。
技术实现思路
本技术旨在于克服现有技术的不足，提供了一种分散效果好、工艺流程简单的水力射流直接分散聚合物干粉的装置。本技术的水力射流直接分散聚合物干粉的装置由干粉储罐、螺旋给本文档来自技高网...

【技术保护点】
水力射流直接分散聚合物干粉的装置由干粉储罐（１）、螺旋给料机（２）、给水系统（３）、水力喷射器（４）和熟化罐（５）构成，其特征在于给水系统（３）依次管路连接了电动阀（５）、电磁流量计（６）、压力表（７）至喷射器（４）的芯管入口，电磁流量计（６）的出口管路连接了电磁阀（８）、并继续以管路切线进入喂料漏斗（９）；干粉储罐（１）的下部安装了料位开关（１０）及底部下料开关（１１）、并经管路连接至螺旋给料机（２）的入口，螺旋给料机（２）的出口置于喂料漏斗（９）的上口，喂料漏斗（９）的下部经开关（１２）连接喷射器（４）的扩散腔，喷射器（４）的出口连接料液熟化罐（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯华业，王秀文，
申请(专利权)人：侯华业，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]