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水力射流直接分散聚合物干粉的方法技术

技术编号:2063822 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的水力射流直接分散聚合物干粉的方法及装置属于提高油田采收率技术及装置。是由升压泵提供聚合物配制用水,水流通过管道进入喷射器内形成稳定真空度;开启干粉喂料漏斗底部开关,形成聚合物干粉进入喷射器的通道;开启干粉喂料漏斗的电磁阀,水流进入干粉喂料漏斗并形成旋转水流,冲洗喂料漏斗内部;聚合物干粉通过喂料漏斗被吸入喷射器扩散腔内;喷射器内水涡流对吸入的聚合物形成剧烈的切割搅拌作用,使聚合物干粉的颗粒之间相互分离,聚合物干粉颗粒被水充分润湿,形成水粉混合物,再通过管道直接进入熟化罐。其优点是设计合理、结构简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于提高油田采收率技术及装置,特别涉及到一种水力射流直接分散聚合物干粉的方法及装置。
技术介绍
在油田开采后期的三次采油领域内,一般采取聚合物驱油技术来提高油田采收率。在聚合物驱地面设备中,聚合物分散是聚合物配制的主要工艺环节。多年来,聚合物分散工艺一直采用风力分散的工艺流程。通过风力将经过计量的聚合物干粉吹送至水粉混合装置,与水初步混合后进行搅拌溶解,之后由输送系统输送到熟化罐熟化。这种工艺方法的缺点是一是通过风力输送聚合物干粉,增加了系统的能耗;二是经过水粉混合装置后,溶液混合不够均匀,必须经过搅拌,然后通过输送系统输送至熟化罐熟化;三是多环节的流程导致了控制系统复杂,且设备占地面积大、投资大。2003年公开了一种水力射流分散工艺——聚合物干粉水射流分散溶解装置专利号02255875.6,该工艺解决了风力分散耗能的问题,但是依然在聚合物通过水分散后需要溶解罐和输送系统输送至熟化罐,环节多,控制系统复杂,投资高。
技术实现思路
本专利技术旨在于克服现有技术的不足,提供了一种利用水力射流直接分散聚合物干粉的方法及装置,在保证了聚合物的分散效果的同时,简化了分散工艺流程。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
水力射流直接分散聚合物干粉的方法包括:a、原水经升压泵提升水压至0.4~1.0MPa,水流量为20~200m↑[3]/h;b、a的升压水的一路以0.4~1.0MPa的压力和20~200m↑[3]/h的流量进入水力喷射器芯管, 使水力喷射器内腔具有稳定的真空度;c、a的升压水的另一路以0.4~1.0MPa的压力和0.1~1.6m↑[3]/h的流量以切线方式进喂料漏斗;d、聚合物干粉从高位干粉储罐的底部经螺旋给料机输入喂料漏斗,用来自c步骤的水力旋转 冲洗并进入水力喷射器的扩散腔;e、喂斗漏斗的底部开关启闭时间<8s;f、水力喷射器扩散腔...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯华业
申请(专利权)人:侯华业
类型:发明
国别省市:23[中国|黑龙江]

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